一种带测扭功能的挠性联轴器制造技术

本实用新型专利技术涉及挠性联轴器技术领域，特别是涉及一种带测扭功能的挠性联轴器，包括底座板和挠性联轴器本体，所述底座板上设有便于挠性联轴器本体进行使用的挡板机构，所述挡板机构包括扭矩传感器和卡块，所述底座板的上端部固定安装有第一固定台，所述第一固定台的上端部设有第二固定台，所述第一固定台和第二固定台的内侧壁均开设有环形槽，所述扭矩传感器的圆周端部固定安装有海绵环，所述海绵环转动安装在两个环形槽的内侧壁，所述挠性联轴器本体位于扭矩传感器的一侧。本实用新型专利技术通过设置了便于拆卸的扭矩传感器，在需要对扭矩传感器进行拆卸时，滑动第二固定台带动T形滑杆离开T形滑轨的内侧壁即可，便于对扭矩传感器进行拆卸检修。检修。检修。

【技术实现步骤摘要】
一种带测扭功能的挠性联轴器


[0001]本技术涉及挠性联轴器
，特别是涉及一种带测扭功能的挠性联轴器。

技术介绍

[0002]挠性联轴器是允许转子有单独的轴向位移，且相连两转子对中可有一定的偏差的联轴器。
[0003]现有的挠性联轴器在使用时具有以下缺点，现有的挠性联轴器使用中，其为了测扭矩便捷，扭矩传感器一般会直接固定安装在挠性联轴器的侧端部，或通过较为复杂的构件对二者进行固定，在需要对挠性联轴器和扭矩传感器检修时，拆卸较为麻烦，使用者不便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种带测扭功能的挠性联轴器。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带测扭功能的挠性联轴器，包括底座板和挠性联轴器本体，所述底座板上设有便于挠性联轴器本体进行使用的挡板机构，所述挡板机构包括扭矩传感器和卡块，所述底座板的上端部固定安装有第一固定台，所述第一固定台的上端部设有第二固定台，所述第一固定台和第二固定台的内侧壁均开设有环形槽，所述扭矩传感器的圆周端部固定安装有海绵环，所述海绵环转动安装在两个环形槽的内侧壁，所述挠性联轴器本体位于扭矩传感器的一侧所述第一固定台的侧端部贯穿开设有两个T形滑轨，所述第二固定台的下端部固定安装有两个T形滑杆，两个所述T形滑杆均滑动安装在T形滑轨的内侧壁，所述扭矩传感器的侧端部开设有滑槽，所述扭矩传感器的上端部贯穿开设有安装槽，所述扭矩传感器的侧端部固定安装有两个挡柱，所述卡块的数量为两个，两个所述卡块均滑动安装在滑槽的内侧壁。<br/>[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述卡块之间固定安装有弹簧，两个所述卡块的上端部均固定安装有推杆，两个所述推杆均滑动安装在安装槽的内侧壁。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述挠性联轴器本体的侧端部开设有两个限位槽，所述挠性联轴器本体的侧端部且位于两个限位槽之间开设有T形槽。
[0008]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0009]1、本装置通过设置了便于拆卸的挠性联轴器本体和扭矩传感器，在需要对挠性联轴器本体进行拆卸时，只需按动两个推杆带动两个卡块相互靠近即可，操作简单快捷，拆卸方便。
[0010]2、本装置通过设置了便于拆卸的扭矩传感器，在需要对扭矩传感器进行拆卸时，滑动第二固定台带动T形滑杆离开T形滑轨的内侧壁即可，便于对扭矩传感器进行拆卸检修。
附图说明
[0011]图1为本技术底座板的结构示意图；
[0012]图2为本技术第一固定台的结构示意图；
[0013]图3为本技术挠性联轴器本体的结构示意图；
[0014]图4为本技术扭矩传感器的结构示意图。
[0015]其中：1、底座板；11、第一固定台；12、T形滑轨；13、环形槽；14、第二固定台；15、T形滑杆；2、挠性联轴器本体；21、限位槽；22、T形槽；3、扭矩传感器；31、滑槽；32、挡柱；33、安装槽；34、海绵环；4、卡块；41、弹簧；42、推杆。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0017]如图1、图2、图3和图4所示，一种带测扭功能的挠性联轴器，包括底座板1和挠性联轴器本体2，底座板1上设有便于挠性联轴器本体2进行使用的挡板机构，挡板机构包括扭矩传感器3和卡块4，底座板1的上端部固定安装有第一固定台11，第一固定台11的上端部设有第二固定台14，第一固定台11和第二固定台14的内侧壁均开设有环形槽13，扭矩传感器3的圆周端部固定安装有海绵环34，海绵环34转动安装在两个环形槽13的内侧壁，挠性联轴器本体2位于扭矩传感器3的一侧，第一固定台11的侧端部贯穿开设有两个T形滑轨12，第二固定台14的下端部固定安装有两个T形滑杆15，两个T形滑杆15均滑动安装在T形滑轨12的内侧壁，使用者在需对扭矩传感器3进行安装时，可将扭矩传感器3放置在第一固定台11上，将海绵环34放置在环形槽13的内侧壁，将第二固定台14插入上的T形滑杆15插入进T形滑轨12的内侧壁，在将第二固定台14和第一固定台11移动相对齐后，完成对扭矩传感器3的固定；
[0018]扭矩传感器3的侧端部开设有滑槽31，扭矩传感器3的上端部贯穿开设有安装槽33，扭矩传感器3的侧端部固定安装有两个挡柱32，卡块4的数量为两个，两个卡块4均滑动安装在滑槽31的内侧壁，两个卡块4之间固定安装有弹簧41，两个卡块4的上端部均固定安装有推杆42，两个推杆42均滑动安装在安装槽33的内侧壁，挠性联轴器本体2的侧端部开设有两个限位槽21，挠性联轴器本体2的侧端部且位于两个限位槽21之间开设有T形槽22，使用者可对挠性联轴器本体2和扭矩传感器3进行安装，使用者可拿取挠性联轴器本体2靠近扭矩传感器3一侧，在挠性联轴器本体2相扭矩传感器3移动时，扭矩传感器3上的挡柱32会进入到限位槽21内，在T形槽22内的端部接触到两个卡块4的端部时，两个卡块4会受挤压相互靠近，两个卡块4相互靠近带动两个推杆42在安装槽33内滑动并相互靠近，此时弹簧41被压缩，在卡块4两侧凸起的部分进入到T形槽22的内部时，此时弹簧41不再被压缩，弹簧41回弹推动两个卡块4相互远离，此时挠性联轴器本体2被固定在扭矩传感器3的侧端部。
[0019]工作原理：
[0020]使用者在需对扭矩传感器3进行安装时，可将扭矩传感器3放置在第一固定台11
上，将海绵环34放置在环形槽13的内侧壁，将第二固定台14插入上的T形滑杆15插入进T形滑轨12的内侧壁，在将第二固定台14和第一固定台11移动相对齐后，完成对扭矩传感器3的固定，使用者可对挠性联轴器本体2和扭矩传感器3进行安装，使用者可拿取挠性联轴器本体2靠近扭矩传感器3一侧，在挠性联轴器本体2相扭矩传感器3移动时，扭矩传感器3上的挡柱32会进入到限位槽21内，在T形槽22内的端部接触到两个卡块4的端部时，两个卡块4会受挤压相互靠近，两个卡块4相互靠近带动两个推杆42在安装槽33内滑动并相互靠近，此时弹簧41被压缩，在卡块4两侧凸起的部分进入到T形槽22的内部时，此时弹簧41不再被压缩，弹簧41回弹推动两个卡块4相互远离，此时挠性联轴器本体2被固定在扭矩传感器3的侧端部，在现有的挠性联轴器本体2使用中，其为了测扭矩便捷，扭矩传感器3一般会直接固定安装在挠性联轴器本体2的侧端部，或通过较为复杂的构件对二者进行固定，在需要对挠性联轴器本体2和扭矩传感器3检修时，拆卸较为麻烦，使用者不便，本装置通过设置了便于拆卸的挠性联轴器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带测扭功能的挠性联轴器，包括底座板(1)和挠性联轴器本体(2)，其特征在于，所述底座板(1)上设有便于挠性联轴器本体(2)进行使用的挡板机构；所述挡板机构包括扭矩传感器(3)和卡块(4)，所述底座板(1)的上端部固定安装有第一固定台(11)，所述第一固定台(11)的上端部设有第二固定台(14)，所述第一固定台(11)和第二固定台(14)的内侧壁均开设有环形槽(13)，所述扭矩传感器(3)的圆周端部固定安装有海绵环(34)，所述海绵环(34)转动安装在两个环形槽(13)的内侧壁，所述挠性联轴器本体(2)位于扭矩传感器(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种带测扭功能的挠性联轴器，其特征在于，所述第一固定台(11)的侧端部贯穿开设有两个T形滑轨(12)，所述第二固定台(14)的下端部固定安装有两个T形滑杆(15)，两个所述T形滑杆(15)均滑动安装在T形滑轨(12)的内侧壁。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：上海华轴传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：