一种塑胶薄膜涂布的展平器制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑胶薄膜涂布的展平器，涉及塑胶薄膜涂布的辅助机构技术领域，旨在解决现有涂布机构中未设置展平装置，涂布机构中的塑胶薄膜涂布处于松弛未展平的状态，不及时对塑胶薄膜进行调整，使得收卷后的塑胶薄膜涂布卷中出现空隙，导致整卷塑胶薄膜涂布卷不能使用的问题。包括底座，所述底座上对称设置有支架，所述支架上可转动设置有工作辊，通过在支架的两侧活动连接展平机构，使得在薄膜的下方形成一个沿薄膜切面垂直向上的力，相比常规未设置展平机构的薄膜收卷装置，薄膜的收集质量大大提高，降低了薄膜收卷整卷的报废概率，降低了企业生产加工成本。降低了企业生产加工成本。降低了企业生产加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶薄膜涂布的展平器


[0001]本技术涉及塑胶薄膜涂布的辅助机构
，尤其涉及一种塑胶薄膜涂布的展平器。

技术介绍

[0002]薄膜产品在拉延时由于塑料内部晶体应力不均匀而产生一些微泡状松弛点结构，有时这种结构呈长条形，而这种松弛结构在两个送料辊上运行涂覆微颗粒粉料工序中会造成整卷的废品。涂覆的基体隔膜幅宽越宽，松弛结构越严重，限制涂覆产能和合格率。另外基体隔膜放置一段时间后由于排空气和内应力的缘故，会出现松弛结果，造成涂覆条形漏涂整卷的废品。
[0003]塑料薄膜涂布机构中未设置展平装置，涂布机构中的塑胶薄膜涂布处于松弛未展平的状态，不及时对塑胶薄膜进行调整，使得收卷后的塑胶薄膜涂布卷中出现空隙，导致整卷塑胶薄膜涂布卷不能使用的问题，因此设计一款塑胶薄膜涂布的展平器，显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有涂布机构中未设置展平装置，涂布机构中的塑胶薄膜涂布处于松弛未展平的状态，不及时对塑胶薄膜进行调整，使得收卷后的塑胶薄膜涂布卷中出现空隙，导致整卷塑胶薄膜涂布卷不能使用的问题，而提出的一种塑胶薄膜涂布的展平器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑胶薄膜涂布的展平器，包括底座，所述底座上对称设置有支架，所述支架上可转动设置有工作辊，所述支架的右侧设置有框架，所述框架上可转动设置有收卷辊，所述工作辊与所述收卷辊之间缠绕有薄膜，所述工作辊的右端固定连接有电机，所述收卷辊的右端固定连接有马达，所述薄膜的下方设置有展平机构，所述展平机构活动连接在支架上。
[0006]优选的，所述展平机构包括有支撑环块，所述支撑环块与所述薄膜的接触面的为弧形面，所述支撑环块与所述薄膜两者之间相互抵接，所述支撑环块中穿设置有转轴，所述转轴的两侧通过紧固螺母固定连接有连接板，所述工作辊的两端安装有活动环，所述活动环与所述连接板固定连接。
[0007]优选的，左侧所述活动环的顶部固定连接有拨杆，左侧所述活动环与所述支架的外壁之间设置有弹簧，所述弹簧的右端固定连接在支架的外壁上，所述弹簧的左端固定连接在左侧所述活动环的右侧内壁上。
[0008]优选的，所述左侧所述支架上的均布有限位杆，所述拨杆与所述限位杆两者之间相互卡嵌，所述拨杆与左侧所述活动环两者之间固定连接，所述拨杆可转动连接设置在工作辊上。
[0009]优选的，所述支架上还设置有固定板，所述电机通过紧固件固定连接在固定板上。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术中，在使用中，通过在支架的两侧活动连接展平机构，使得在薄膜的下方形成一个沿薄膜切面垂直向上的力，使得位于工作辊与收卷辊两者之间的薄膜处于相对张紧的状态，保证了收卷辊上收卷的薄膜的质量，相比常规未设置展平机构的薄膜收卷装置，薄膜的收集质量大大提高，降低了薄膜收卷整卷的报废概率，降低了企业生产加工成本，解决了现有涂布机构中未设置展平装置，涂布机构中的塑胶薄膜涂布处于松弛未展平的状态，不及时对塑胶薄膜进行调整，使得收卷后的塑胶薄膜涂布卷中出现空隙，导致整卷塑胶薄膜涂布卷不能使用的问题。
[0012]2、本技术中，在使用中，通过弹簧的设置，使得拨杆与限位杆两者相互卡嵌，限位杆不易从拨杆冲弹出，使得支撑环块在拨杆与限位杆的相互配合下，稳定的设置在薄膜的下方，稳定的给薄膜提供支撑。
附图说明
[0013]图1为本技术一种塑胶薄膜涂布的展平器的整体图；
[0014]图例说明：1、底座；2、支架；201、工作辊；202、电机；203、固定板；3、框架；301、收卷辊；302、马达；4、薄膜；5、展平机构；501、支撑环块；502、转轴；503、紧固螺母；504、连接板；505、活动环；506、拨杆；507、限位杆；508、弹簧。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0017]一种塑胶薄膜涂布的展平器，包括底座1，所述底座1上对称设置有支架2，所述支架2上可转动设置有工作辊201，所述支架2的右侧设置有框架3，所述框架3上可转动设置有收卷辊301，所述工作辊201与所述收卷辊301之间缠绕有薄膜4，所述工作辊201的右端固定连接有电机202，所述支架2上还设置有固定板203，所述电机202通过紧固件固定连接在固定板203上，所述收卷辊301的右端固定连接有马达302，所述薄膜4的下方设置有展平机构5，所述展平机构5活动连接在支架2上，所述展平机构5包括有支撑环块501，所述支撑环块501与所述薄膜4两者之间相互抵接，所述支撑环块501与所述薄膜4的接触面的为弧形面，所述支撑环块501中穿设置有转轴502，所述转轴502的两侧通过紧固螺母503固定连接有连接板504，所述工作辊201的两端安装有活动环505，所述活动环505与所述连接板504固定连接，通过活动环505与连接板504在紧固螺母503的作用下，完成支撑环块501与活动环505两者连接成一整体；
[0018]首先电机202带动工作辊201，马达302带动收卷辊301转动，使得工作辊201与收卷辊301上的薄膜4由工作辊201向收卷辊301方向收卷，薄膜4在传输过程时，展平机构5开始工作，工作人员手动操作拨杆506从限位杆507中脱离，然后再操作拨杆506带动限位环在工作辊201上转动，从而带动连接板504围绕工作辊201转动，最终带动支撑环块501向薄膜4方
向移动，直至支撑环块501与薄膜4两者相互抵接，使得工作辊201与收卷辊301之间的薄膜4处于相对张紧的状态，避免因薄膜4松弛导致整个薄膜4收集卷报废，不利于薄膜4后期使用，支撑环块501完成位置调节后，将拨杆506卡嵌在限位杆507中，使得支撑环块501处于抵接位置处，不易转动，限位杆507与拨杆506两者相互卡嵌，限位杆507卡嵌在拨杆506中，通过弹簧508的设置，使得拨杆506与限位杆507两者相互卡嵌，限位杆507不易从拨杆506冲弹出，为支撑环块501位于薄膜4下方提供了结构保障，通过在支架2的两侧活动连接展平机构5，使得在薄膜4的下方形成一个沿薄膜4切面垂直向上的力，使得位于工作辊201与收卷辊301两者之间的薄膜4处于相对张紧的状态，保证了收卷辊301上收卷的薄膜4的质量，相比常规未设置展平机构5的薄膜4收卷装置，薄膜4的收集质量大大提高，降低了薄膜4收卷整卷的报废概率，降低了企业生产加工成本。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，所述工作辊201的两端安装有活动环50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶薄膜涂布的展平器，包括底座(1)，所述底座(1)上对称设置有支架(2)，所述支架(2)上可转动设置有工作辊(201)，所述支架(2)的右侧设置有框架(3)，所述框架(3)上可转动设置有收卷辊(301)，其特征在于，所述工作辊(201)与所述收卷辊(301)之间缠绕有薄膜(4)，所述工作辊(201)的右端固定连接有电机(202)，所述收卷辊(301)的右端固定连接有马达(302)，所述薄膜(4)的下方设置有展平机构(5)，所述展平机构(5)活动连接在支架(2)上。2.根据权利要求1所述的一种塑胶薄膜涂布的展平器，其特征在于，所述展平机构(5)包括有支撑环块(501)，所述支撑环块(501)与所述薄膜(4)的接触面的为弧形面，所述支撑环块(501)与所述薄膜(4)两者之间相互抵接，所述支撑环块(501)中穿设置有转轴(502)，所述转轴(502)的两侧通过紧固螺母(503)固定连接有连接板(504)，所述工作辊(201)的两端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱昇阳，王建，
申请(专利权)人：无锡和烁丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：