一种感应加热设备的冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种感应加热设备的冷却结构，包括感应加热机主体，所述感应加热机主体前端的外部设有加热金属圈，所述感应加热机主体的前端可拆卸安装有矩形壳，所述矩形壳内部的顶壁上安装有风机，且所述矩形壳的底部固定有为圆弧形结构的吹风盘，所述吹风盘的内壁上设有若干组呈环形分布的出风管，并且所述矩形壳底部还连接有吹风管，所述吹风管伸入加热金属圈的内部，并且所述吹风管的外部均匀设有若干组出风口。该感应加热设备的冷却结构能够有效的加热金属圈进行冷却降温处理，避免使用后加热金属圈温度较高对工作人员造成烫伤，从而提高其安全性。从而提高其安全性。从而提高其安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种感应加热设备的冷却结构


[0001]本技术涉及感应加热设备
，具体为一种感应加热设备的冷却结构。

技术介绍

[0002]感应加热设备是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。
[0003]现有的感应加热设备通常都是将加热金属圈直接暴露在外部，由于加热金属圈对工件加工后其表面的温度较高，而感应加热设备上缺少对加热金属圈进行有效的冷却结构，这使得工作人员在操作过程中容易误触到加热金属圈，导致出现烫伤的情况，从而降低了其安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种感应加热设备的冷却结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前感应加热设备缺少对使用后的加热金属圈进行有效的冷却结构，这使得工作人员在操作过程中容易误触到加热金属圈导致出现烫伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种感应加热设备的冷却结构，包括感应加热机主体，所述感应加热机主体前端的外部设有加热金属圈，所述感应加热机主体的前端可拆卸安装有矩形壳，所述矩形壳内部的顶壁上安装有风机，且所述矩形壳的底部固定有为圆弧形结构的吹风盘，所述吹风盘的内壁上设有若干组呈环形分布的出风管，并且所述矩形壳底部还连接有吹风管，所述吹风管伸入加热金属圈的内部，并且所述吹风管的外部均匀设有若干组出风口。
[0006]优选的，所述出风管在吹风盘的内壁上共设有上、中、下三组，且所述出风管上、中、下三组之间均呈均匀等间距分布。
[0007]优选的，所述吹风盘内壁上的上、下两组出风管均呈倾斜分布，且所述吹风盘内壁上的中间一组出风管呈水平分布。
[0008]优选的，所述出风口内壁的上下两侧均固定有对称分布的档片，且所述档片均呈向内倾斜结构。
[0009]优选的，所述矩形壳底部的两侧均固定有卡块，且所述感应加热机主体前端的两侧均固定有托块，并且所述托块的顶部设有与卡块结构相吻合的卡槽。
[0010]优选的，所述吹风盘与矩形壳构成一体式结构，且所述吹风盘与矩形壳的内部相互连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该感应加热设备的冷却结构能够有效的加热金属圈进行冷却降温处理，避免使用后加热金属圈温度较高对工作人员造成烫伤，从而提高其安全性。该感应加热设备的冷却结构通过将矩形壳安装在感应加热机主体的前端使吹风盘遮盖在加热金属圈的外部，并使吹风管伸入加热金属圈的内部，当风机启
动时即可将风力分别输送至吹风盘和吹风管的内部，吹风盘和吹风管即可同时对加热金属圈内外两侧进行有效的风冷降温。
附图说明
[0012]图1为本技术一种感应加热设备的冷却结构结构示意图；
[0013]图2为本技术一种感应加热设备的冷却结构的吹风盘内侧结构示意图；
[0014]图3为本技术一种感应加热设备的冷却结构的吹风管内部结构示意图。
[0015]图中：1、感应加热机主体；2、矩形壳；3、加热金属圈；4、吹风盘；5、出风管；6、风机；7、吹风管；8、托块；9、卡块；10、出风口；11、档片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种感应加热设备的冷却结构，包括感应加热机主体1，感应加热机主体1前端的外部设有加热金属圈3，感应加热机主体1的前端可拆卸安装有矩形壳2，矩形壳2为中空结构，矩形壳2内部的顶壁上通过螺栓安装有风机6，且矩形壳2的底部固定有为圆弧形结构的吹风盘4，吹风盘4与矩形壳2构成一体式结构，且吹风盘4与矩形壳2的内部相互连通，吹风盘4的内壁上设有若干组呈环形分布的出风管5，并且矩形壳2底部还连接有吹风管7，吹风管7也与矩形壳2的内部相连通，吹风管7伸入加热金属圈3的内部，并且吹风管7的外部均匀设有若干组出风口10，此结构当感应加热机主体1通过加热金属圈3对工件加工完成后，矩形壳2能够通过安装在感应加热机主体1的前端使吹风盘4遮盖在加热金属圈3的外部，且矩形壳2安装过程中同步将吹风管7伸入加热金属圈3的内部，当风机6启动时即可将风力分别输送至吹风盘4和吹风管7的内部，吹风盘4即可通过若干组出风管5对加热金属圈3的外部进行喷吹风冷，吹风管7也会通过若干组出风口10对加热金属圈3的内部进行喷吹风冷，以此对加热金属圈3起到有效的冷却降温作用，避免使用后加热金属圈3温度较高容易对工作人员造成烫伤，从而提高感应加热机主体1使用的安全性，出风管5在吹风盘4的内壁上共设有上、中、下三组，且出风管5上、中、下三组之间均呈均匀等间距分布，此结构的吹风盘4能够通过上、中、下三组出风管5更加均匀的将风力喷吹出，以保证吹风盘4对加热金属圈3的外部进行喷吹风冷时的分散性，吹风盘4内壁上的上、下两组出风管5均呈倾斜分布，且吹风盘4内壁上的中间一组出风管5呈水平分布，此结构的出风管5能够通过不同角度的分布使吹风盘4内部的气体整体喷吹出时能够形成一定的折流，这使得加热金属圈3能够更加充分的受冷，有效的提高降温冷却的效果，出风口10内壁的上下两侧均焊接固定有对称分布的档片11，且档片11均呈向内倾斜结构，此结构的档片11能够对流动至吹风管7内部的气体起到一定的扰动分散作用，使得气体能够更加均匀的从出风口10流出，以此提高对加热金属圈3内部冷却降温的效果，矩形壳2底部的两侧均焊接固定有卡块9，且感应加热机主体1前端的两侧均固定有托块8，并且托块8的顶部设有与卡块9结构相吻合的卡槽，此结构的矩形壳2能够通过将两侧横向搭设在托块8上并
使卡块9卡入托块8顶部相应的卡槽内，这使得矩形壳2能够带动吹风盘4方便的在感应加热机主体1前端进行拆卸安装。
[0018]工作原理：在使用该感应加热设备的冷却结构时，首先当感应加热机主体1通过加热金属圈3对工件加工完成后，先将矩形壳2和吹风盘4安装在感应加热机主体1的前端，矩形壳2安装过程中将吹风管7伸入加热金属圈3的内部，并使吹风盘4遮盖在加热金属圈3的外部，最后将矩形壳2横向搭设在托块8上并使卡块9卡入托块8顶部相应的卡槽内，以对矩形壳2和吹风盘4的位置进行固定，然后启动风机6，风机6启动时即可将风力分别输送至吹风盘4和吹风管7的内部，进入吹风盘4内部的风力会通过上、中、下三组出风管5均匀的将风力喷吹出，以对加热金属圈3的外部进行喷吹风冷，进入吹风管7内部的气体会通过若干个档片11进行扰动分散，直至从若干组出风口10中喷吹出，以此对加热金属圈3的内部进行喷吹风冷，这时加热金属圈3在内外两侧同时在受冷的情况下会加速冷却的速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感应加热设备的冷却结构，包括感应加热机主体（1），所述感应加热机主体（1）前端的外部设有加热金属圈（3），其特征在于：所述感应加热机主体（1）的前端可拆卸安装有矩形壳（2），所述矩形壳（2）内部的顶壁上安装有风机（6），且所述矩形壳（2）的底部固定有为圆弧形结构的吹风盘（4），所述吹风盘（4）的内壁上设有若干组呈环形分布的出风管（5），并且所述矩形壳（2）底部还连接有吹风管（7），所述吹风管（7）伸入加热金属圈（3）的内部，并且所述吹风管（7）的外部均匀设有若干组出风口（11）。2.根据权利要求1所述的一种感应加热设备的冷却结构，其特征在于：所述出风管（5）在吹风盘（4）的内壁上共设有上、中、下三组，且所述出风管（5）上、中、下三组之间均呈均匀等间距分布。3.根据权利要求2所述的一种感应加...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚新建，姚康乐，
申请(专利权)人：沈丘永达高频设备有限公司，
类型：新型
国别省市：