一种聚酯工厂低压蒸汽用于聚酯预结晶加热氮气的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种聚酯工厂低压蒸汽用于聚酯预结晶加热氮气的系统，包括蒸汽管网、生产装置和缓冲罐，缓冲罐通过蒸汽压缩机连接有第一换热器；第一换热器顶部设置有蒸汽进口和第一氮气出口、底部设置有蒸汽出口和第一氮气进口，第一氮气进口连接有氮气输送管，第一氮气出口连接有第二换热器；第二换热器顶部设置液相进口和第二氮气出口，第二换热器底部设置液相出口和第二氮气进口，第二氮气出口连接至生产装置，第二氮气进口与第一氮气出口相连；蒸汽出口连接有凝液罐，凝液罐分别与蒸汽压缩机和缓冲罐相连。本实用新型专利技术通过就地转化使用低压蒸汽为氮气加热，增加了蒸汽可供热的范围，可以降低生产消耗，能够为企业带来可观的经济效益。观的经济效益。观的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯工厂低压蒸汽用于聚酯预结晶加热氮气的系统


[0001]本技术涉及聚酯反应
，具体涉及一种聚酯工厂低压蒸汽用于聚酯预结晶加热氮气的系统。

技术介绍

[0002]聚酯工厂通常用锅炉装置加热传热介质，通过传热介质为生产装置提供热量，并在锅炉烟气管道增设一系列锅炉烟气余热回收装置，其使用水汽化形成蒸汽的方法回收烟温余热，受余热蒸汽温度范围的影响，并不能满足大部分聚酯工厂生产装置的供热需求。因此，传统工艺中会将蒸汽管网中余热低压蒸汽排出至大气，这部分蒸汽排出大气带走的热能，其可利用量较大，通常采用蒸汽伴热和加热热水利用，剩余蒸汽仍做放空大气处理，利用效率较低，蒸汽节能效益较低，而且提高了使用的水资源成本。
[0003]考虑到现有企业生产装置中预结晶工艺需要用热加热氮气，因此，如何高效的利用聚酯工厂的低压蒸汽，对蒸汽进行增温增压后再利用于聚酯生产装置氮气加热是一个亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术为解决
技术介绍
中指出的问题，提出了一种聚酯工厂低压蒸汽用于聚酯预结晶加热氮气的系统，通过回收蒸汽放空管道中的低压蒸汽，再就地转化使用，增加了蒸汽可供热的范围，节约用水成本，可以降低生产消耗。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种聚酯工厂低压蒸汽用于聚酯预结晶加热氮气的系统，包括蒸汽管网和生产装置，还包括设置在蒸汽管网输出端一侧的缓冲罐，所述缓冲罐通过蒸汽压缩机连接有第一换热器；
[0007]所述第一换热器顶部的一端设置有蒸汽进口，第一换热器底部的一端设置有蒸汽出口，第一换热器底部的另一端设置有第一氮气进口，第一换热器顶部的另一端设置有第一氮气出口，所述第一氮气进口上通过法兰连接有氮气输送管；
[0008]所述第一氮气出口通过管路连接有第二换热器；
[0009]所述第二换热器顶部的一端设置液相进口，第二换热器底部的一端设置有液相出口，第二换热器顶部的另一端设置第二氮气出口，所述第二氮气出口连接至所述生产装置，第二换热器底部的另一端设置有第二氮气进口，所述第二氮气进口与第一氮气出口通过管路相连；
[0010]所述蒸汽出口通过管路连接有凝液罐，所述凝液罐通过管路分别与所述蒸汽压缩机和缓冲罐相连，缓冲罐的作用是将低压蒸汽稳压达到蒸汽压缩机设定的入口温度和压力范围。
[0011]进一步地，所述氮气输送管的管路上设置有风机，有效提供氮气供给量。
[0012]进一步地，所述蒸汽进口通过管路与蒸汽压缩机的输出端相连。
[0013]进一步地，所述凝液罐的输出端还设置有管道，收集到的凝液作为蒸汽压缩机补水及其他用户使用。
[0014]进一步地，所述第一换热器为气气换热器。
[0015]进一步地，所述第二换热器为液气换热器，通过设置多级换热器将氮气升温至聚酯工厂生产预结晶装置中所需要的工艺温度。
[0016]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0017]本技术将低压蒸汽连接至蒸汽压缩机进行增温增压处理，根据生产装置所需工艺温度将蒸汽增温至需求，再将增温增压后的蒸汽送至聚酯生产装置，并且通过加设换热器对生产氮气加热，从而达到聚酯工厂低压蒸汽用于聚酯预结晶加热氮气的效果，提高生产中热利用率，节约用水成本，实现更高效的利用低压蒸汽，回收携带热能，能量综合利用；具有原理简单、易实现、处理效果好的优点，适宜推广应用。
[0018]本技术通过就地转化使用低压蒸汽为生产装置氮气加热，增加了蒸汽可供热的范围，可以降低生产消耗，能够为企业带来可观的经济效益。
附图说明
[0019]图1是本技术一种聚酯工厂低压蒸汽用于聚酯预结晶加热氮气的系统的示意图。
[0020]附图中标号为：
[0021]1为蒸汽管网，2为生产装置，3为缓冲罐，4为蒸汽压缩机，5为第一换热器，6为蒸汽进口，7为蒸汽出口，8为第一氮气进口，9为第一氮气出口，10为氮气输送管，11为第二换热器，12为液相进口，13为液相出口，14为第二氮气出口，15为第二氮气进口，16为凝液罐，17为风机，18为管道。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一
[0025]如图1所示，一种聚酯工厂低压蒸汽用于聚酯预结晶加热氮气的系统，包括蒸汽管网1和生产装置2，还包括设置在蒸汽管网1输出端一侧的缓冲罐3，缓冲罐3通过蒸汽压缩机4连接有第一换热器5。
[0026]具体地，第一换热器5顶部的一端设置有蒸汽进口6，第一换热器5底部的一端设置有蒸汽出口7，第一换热器5底部的另一端设置有第一氮气进口8，第一换热器5顶部的另一端设置有第一氮气出口9，第一氮气进口8上通过法兰连接有氮气输送管10；其中，第一氮气出口9通过管路连接有第二换热器11。
[0027]本实施例中，第二换热器11顶部的一端设置液相进口12，第二换热器11底部的一端设置有液相出口13，第二换热器11顶部的另一端设置第二氮气出口14，第二氮气出口14
连接至生产装置2，第二换热器11底部的另一端设置有第二氮气进口15，第二氮气进口15与第一氮气出口9通过管路相连。
[0028]蒸汽出口7通过管路连接有凝液罐16，凝液罐16通过管路分别与蒸汽压缩机4和缓冲罐3相连，缓冲罐3的作用是将低压蒸汽稳压达到蒸汽压缩机4设定的入口温度和压力范围。
[0029]本实施例中，氮气输送管10的管路上设置有风机17，有效提供氮气供给量。
[0030]本实施例中，蒸汽进口6通过管路与蒸汽压缩机4的输出端相连。
[0031]本实施例中，凝液罐16的输出端还设置有管道18，收集到的凝液作为蒸汽压缩机4补水及其他用户使用。
[0032]本实施例中，第一换热器5为气气换热器，第二换热器11为液气换热器，通过设置多级换热器将氮气升温至聚酯工厂生产预结晶装置中所需要的工艺温度。
[0033]工作原理：
[0034]请再次参阅图1，蒸汽管网1将聚酯工厂中各处的低压可利用蒸汽汇合，集中输送到缓冲罐3，缓冲罐3实现蒸汽气液分离，再将纯洁的蒸汽送往蒸汽压缩机4；蒸汽压缩机4将110～200℃、0.1～1.0MPa的低压蒸汽增温增压，提升蒸汽品质可为200～300℃、1.0～3.0Mpa，，待达到所需要的温度范围后输送至第一换热器5和第二换热器11，通过多级换热器将增温增压后的蒸汽在生产装置2中加热氮气部分进行换热，实现将蒸汽中所带热量传导给氮气，增加了蒸汽可供热的范围。
[0035]凝液罐16中冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯工厂低压蒸汽用于聚酯预结晶加热氮气的系统，包括蒸汽管网（1）和生产装置（2），其特征在于，还包括设置在蒸汽管网（1）输出端一侧的缓冲罐（3），所述缓冲罐（3）通过蒸汽压缩机（4）连接有第一换热器（5）；所述第一换热器（5）顶部的一端设置有蒸汽进口（6），第一换热器（5）底部的一端设置有蒸汽出口（7），第一换热器（5）底部的另一端设置有第一氮气进口（8），第一换热器（5）顶部的另一端设置有第一氮气出口（9），所述第一氮气进口（8）上通过法兰连接有氮气输送管（10）；所述第一氮气出口（9）通过管路连接有第二换热器（11）；所述第二换热器（11）顶部的一端设置液相进口（12），第二换热器（11）底部的一端设置有液相出口（13），第二换热器（11）顶部的另一端设置第二氮气出口（14），所述第二氮气出口（14）连接至所述生产装置（2），第二换热器（11）底部的另一端设置有第二氮气进口（15），所述第二氮气进口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义全，刘帅鹏，许耀辉，高燕平，荣耀辉，曹志祥，唐召微，杨耀中，王晨曦，牛梁，刘斌，王娜，
申请(专利权)人：安阳龙宇投资管理有限公司，
类型：新型
国别省市：