【技术实现步骤摘要】
圆锥形钢筒仓组对焊接方法
[0001]本专利技术涉及圆锥形钢筒仓组装
,尤其涉及一种圆锥形钢筒仓组对焊接方法。
技术介绍
[0002]在冶金建设领域中,各种钢筒仓、料仓、漏斗多为倒圆台或圆锥形状,特别是冶金铁前高炉、烧结区域,配料室料仓、成品库料仓、矿槽料仓等均为带法兰底座的倒圆锥形钢筒仓,尺寸大(直径4~6米)、重量重(约十几吨),需要提前分片组对成段(带),然后再分段组对成整体。锥形钢筒由法兰底座和倒锥形钢筒段组成。常用组对方式:一是将钢筒壁分成几段,每段提前组装完毕,然后从下往上依次逐段(带)组对焊接成型;二也是将钢筒壁从下往上分段进行,只是每段不提前组装成段(带),而是一片一片从下往上逐段分片组对焊接成型。上述方法均存在随着钢筒段数叠加增高,操作人员高空作业增多,安全风险因素加大。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种圆锥形钢筒仓组对焊接方法,每段预组装后由顶部至底部顺序安装,采用地面作业即可完成。
[0004]为实现此技术目的,本专利技术采用如下方案:圆锥形钢筒仓组对焊接方法,包括如下步骤:S1、钢筒卷板制作:根据不同段钢筒段的大小和钢板宽度进行排版放样,将钢板卷制成片状弧形,做好标识编号;S2、钢筒段组对:将片状弧形钢板按照编号组装焊接,形成钢筒段结构;S3、钢筒组装成型:将最上方的第一段钢筒段外侧设置吊耳,吊装至第二段钢筒段上方,并与第二段钢筒段组对焊接;当顶部第一段钢筒段和第二段钢筒段组装为一个整体后,再将组装后的整体吊装至第三段钢筒段上方 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锥形钢筒仓组对焊接方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、钢筒卷板制作:根据不同段钢筒段的大小和钢板宽度进行排版放样,将钢板卷制成片状弧形,做好标识编号;S2、钢筒段组对:将片状弧形钢板按照编号组装焊接,形成钢筒段结构;S3、钢筒组装成型:将最上方的第一段钢筒段外侧设置吊耳,吊装至第二段钢筒段上方,并与第二段钢筒段组对焊接;当顶部第一段钢筒段和第二段钢筒段...
【专利技术属性】
技术研发人员:王代发,张春勇,赵天奇,
申请(专利权)人:中国二十二冶集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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