本实用新型专利技术涉及瓦楞纸箱模切成型技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸箱模切成型装置。一种瓦楞纸箱模切成型装置，包括输送部、模切部；所述输送部包括基座、导向板、第一输送辊、第二输送辊、丝杠，所述基座表面设有安装板，所述导向板底部设有第一连接块，所述丝杠贯穿第一连接块并与第一连接块螺纹连接，所述丝杠两端螺纹旋下相反，所述连接块位于丝杠中部两侧，本实用新型专利技术通过输送部能够自动对瓦楞纸进行输送上料，同时能够对瓦楞纸进行定位导向，防止其偏转，通过可调式设计，导向板的位置可以移动，能够适用于不同宽度的瓦楞纸，通过模切部能够对瓦楞纸进行模切成型，同时还能够收集模切产生的纸屑，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱模切成型装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸箱模切成型
，尤其涉及一种瓦楞纸箱模切成型装置。
技术介绍
[0002]纸箱的生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产；二是纸板印刷工艺；三是纸箱成型工艺，第三步纸箱成型工艺，首先需要将纸板进行模切，简单来说就是将一整片方形纸板的两端分别模切出四条拼合槽出来，以构成纸箱上下开口的四个拼合面。
[0003]经检索，现有技术中申请号为CN202220428407.4的技术公开了一种瓦楞纸箱模切成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部正中处开设有走料槽，工作台的顶部位于走料槽的两侧焊接安装有安装架，安装架的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑块的对应侧壁焊接安装有活动板。该瓦楞纸箱模切成型装置，通过在走料槽的两端依次设置两组独立运行的走料轮，从而有效的保证了纸板的上下料速度，从而有效的保证了装置对纸板的切割速度，大大提高了装置的工作效率，同时两组独立的走料轮也对其纸板的走料位置进行的限定，保证了纸板在上料后的限定位置，有效的保证了纸板模切的精度，大大提高了装置的实用性。
[0004]由于该技术的通过走料轮与走料槽配合对瓦楞纸进行定位，但是走料槽的宽度不方便调节，当瓦楞纸的宽度较小时，在瓦楞纸的移动过程中容易相对走料槽发生偏转，导致模切的位置偏斜，定位效果不好，影响模切的效果，且由于不具备废料收集机构，不方便收集纸屑。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种提供定位效果好，能够收集纸屑的一种瓦楞纸箱模切成型装置。
[0006]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种瓦楞纸箱模切成型装置，包括输送部、模切部；所述输送部包括基座、导向板、第一输送辊、第二输送辊、丝杠，所述基座表面设有安装板，所述导向板底部设有第一连接块，所述丝杠贯穿第一连接块并与第一连接块螺纹连接，所述丝杠两端螺纹旋下相反，所述连接块位于丝杠中部两侧，所述第一输送辊、第二输送辊均与基座转动连接，所述第一输送辊表面设有第一链轮，所述第二输送辊表面设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过设有链条相连接，所述模切部包括第二电机、模切刀、收集斗，所述第二电机与安装板相连接，所述第二电机的输出轴与模切刀相连接，所述收集斗与基座滑动连接。
[0007]所述基座表面设有与第一连接块滑动连接的第一滑槽，所述导向板底部远离第一连接块一端设有第二连接块，所述基座表面设有与第二连接块滑动连接的第二滑槽。
[0008]所述基座表面设有安装槽，所述安装槽内部设有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一输送辊相连接，所述第一输送辊、第二输送辊、链条均位于安装槽内部，所述安装
槽内部设有多个第二输送辊，多个所述第二输送辊均与基座转动连接。
[0009]所述两个所述导向板分别位于基座中部两侧，所述基座表面设有与模切刀转动连接的安装座。
[0010]所述收集斗底部设有开口，所述开口内部设有筛网。
[0011]所述基座内部设有与安装槽相连通的通风孔，所述收集斗位于通风孔内，所述通风孔内部设有横杆，所述横杆表面设有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有扇叶。
[0012]所述基座内部转动连接有滚轮，所述滚轮与收集斗相抵。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过输送部能够自动对瓦楞纸进行输送上料，同时能够对瓦楞纸进行定位导向，防止其偏转，通过可调式设计，导向板的位置可以移动，能够适用于不同宽度的瓦楞纸，通过模切部能够对瓦楞纸进行模切成型，同时还能够收集模切产生的纸屑，使用效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视示意图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术A处的放大示意图。
[0017]（1、基座；2、第二滑槽；3、导向板；4、第二输送辊；5、安装槽；6、模切刀；7、丝杠；8、第一输送辊；9、安装板；10、第二电机；11、第一链轮；12、链条；13、收集斗；14、滚轮；15、筛网；16、通风孔；17、第三电机；18、扇叶）。
实施方式
[0018]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0019]一种瓦楞纸箱模切成型装置，包括输送部、模切部；所述输送部包括基座1、导向板3、第一输送辊8、第二输送辊4、丝杠7，所述基座1表面设有安装板9，所述导向板3底部设有第一连接块，所述丝杠7贯穿第一连接块并与第一连接块螺纹连接，所述丝杠7两端螺纹旋下相反，所述连接块位于丝杠7中部两侧，所述第一输送辊8、第二输送辊4均与基座1转动连接，所述第一输送辊8表面设有第一链轮11，所述第二输送辊4表面设有第二链轮，所述第一链轮11与第二链轮之间通过设有链条12相连接，输送部能够自动对瓦楞纸进行输送上料，同时能够对瓦楞纸进行定位导向，防止其偏转，通过可调式设计，导向板3的位置可以移动，能够适用于不同宽度的瓦楞纸，所述模切部包括第二电机10、模切刀6、收集斗13，所述第二电机10与安装板9相连接，所述第二电机10的输出轴与模切刀6相连接，所述收集斗13与基座1滑动连接，模切部能够对瓦楞纸进行模切成型，同时还能够收集模切产生的纸屑，使用效果好。
[0020]本技术所述基座1表面设有与第一连接块滑动连接的第一滑槽，所述导向板3底部远离第一连接块一端设有第二连接块，所述基座1表面设有与第二连接块滑动连接的第二滑槽2。
[0021]本技术所述基座1表面设有安装槽5，所述安装槽5内部设有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一输送辊8相连接，所述第一输送辊8、第二输送辊4、链条12均位于安装槽5内部，所述安装槽5内部设有多个第二输送辊4，多个所述第二输送辊4均与基座1转动
连接。
[0022]本技术所述两个所述导向板3分别位于基座1中部两侧，所述基座1表面设有与模切刀6转动连接的安装座，使得模切刀6的转动更加平稳。
[0023]本技术所述收集斗13底部设有开口，所述开口内部设有筛网15，方便空气穿过收集斗13并拦截纸屑。
[0024]本技术所述基座1内部设有与安装槽5相连通的通风孔16，所述收集斗13位于通风孔16内，所述通风孔16内部设有横杆，所述横杆表面设有第三电机17，所述第三电机17的输出轴连接有扇叶18，第三电机17带动扇叶转动，使得基座1顶部的空气携带纸屑进入通风孔。
[0025]本技术所述基座1内部转动连接有滚轮14，所述滚轮14与收集斗13相抵，能够降低收集斗13滑动时的摩擦力。
[0026]本技术所述扇叶18位于收集斗13下方，所述基板1表面设有控制面板，所述第一电机、第二电机10、第三电机17均与控制面板相电连。
[0027]工作原理：将瓦楞纸放在第一输送辊8上，第一电机带动第一输送辊8转动，第一输送辊8带动第一链轮11转动，第一链轮11通过链条12带动第二链轮转动，从而带动第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱模切成型装置，其特征在于：包括输送部、模切部；所述输送部包括基座（1）、导向板（3）、第一输送辊（8）、第二输送辊（4）、丝杠（7），所述基座（1）表面设有安装板（9），所述导向板（3）底部设有第一连接块，所述丝杠（7）贯穿第一连接块并与第一连接块螺纹连接，所述丝杠（7）两端螺纹旋下相反，所述连接块位于丝杠（7）中部两侧，所述第一输送辊（8）、第二输送辊（4）均与基座（1）转动连接，所述第一输送辊（8）表面设有第一链轮（11），所述第二输送辊（4）表面设有第二链轮，所述第一链轮（11）与第二链轮之间通过设有链条（12）相连接，所述模切部包括第二电机（10）、模切刀（6）、收集斗（13），所述第二电机（10）与安装板（9）相连接，所述第二电机（10）的输出轴与模切刀（6）相连接，所述收集斗（13）与基座（1）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱模切成型装置，其特征在于：所述基座（1）表面设有与第一连接块滑动连接的第一滑槽，所述导向板（3）底部远离第一连接块一端设有第二连接块，所述基座（1）表面设有与第二连接块滑动连接的第二滑槽（2）。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱模切成型装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：底兴雷，随红阳，陈永波，杜炎凯，
申请(专利权)人：河南鼎好包装设计制作有限公司，
类型：新型
国别省市：
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