灌装机构及灌装设备制造技术

技术编号:38881248 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-22 14:11
本实用新型专利技术提供一种灌装机构及灌装设备;灌装机构,包括灌装管,灌装管的中部设置有与其相连通的连接管,灌装管的底端可拆卸固定设置有灌装头,灌装头的内部设置有与灌装管的底端相对应的截止球,截止球的上部固定设置有与灌装管同轴线的拉杆,拉杆的上段与灌装管的顶端滑动密封连接,拉杆的上端设置有弹性件,弹性件对拉杆施加向上的弹力以使截止球与灌装管的底端相抵接;本实用新型专利技术在灌装结束后,电磁阀控制供液管路的截止,灌装管内部压力减小,在弹性件的弹力作用下截止球复位与灌装管的下端抵接,进行截流,并且灌装头内壁光滑,残留液体能够快速流出,能够有效防止灌装结束后液体滴漏。液体滴漏。液体滴漏。

【技术实现步骤摘要】
灌装机构及灌装设备


[0001]本技术属于灌装设备
,具体涉及一种灌装机构及灌装设备。

技术介绍

[0002]灌装机构在灌装时,其灌装管的内部会粘附有一些液体,在灌装结束时,容易滴落,造成污染及浪费。
[0003]现有技术中,如授权公告号为CN217624393U的中国技术专利文献,公开了一种六头自动面膜灌装机的防滴漏装置,其在灌装阀下端防滴漏管的内部设置密封球,密封球的下方通过弹簧弹性支撑,能够在灌装结束后对防滴漏管进行封堵,避免在灌装结束后液体滴落。但是圆环凸槽与导向块之间的缝隙内部容易进入液体,且不易清理,容易污染灌装液体,同时连接块上容易粘附液体,容易有少量的滴落。
[0004]因此,需要设计一种能够防止液体滴落,方便清理的灌装机构及灌装设备来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种能够防止液体滴落,方便清理的灌装机构及灌装设备。
[0006]本技术的技术方案为:灌装机构,包括灌装管,所述灌装管的中部设置有与其相连通的连接管,所述灌装管的底端可拆卸固定设置有灌装头,所述灌装头的内部设置有与所述灌装管的底端相对应的截止球,所述截止球的上部固定设置有与所述灌装管同轴线的拉杆,所述拉杆的上段与所述灌装管的顶端滑动密封连接,所述拉杆的上端设置有弹性件,所述弹性件对所述拉杆施加向上的弹力以使所述截止球与所述灌装管的底端相抵接。
[0007]所述拉杆上端外侧设置有外螺纹,所述弹性件具有装配在所述拉杆上端的两个固定螺母,所述两个固定螺母之间的所述拉杆外侧套装有挡板,所述挡板与所述灌装管顶部的所述拉杆外侧套装有弹簧。
[0008]所述灌装管的顶部可拆卸固定设置有盖板,所述盖板与所述灌装管的顶部之间固定设置有滑动密封圈,所述拉杆滑动装配在所述滑动密封圈的内部。
[0009]所述盖板的顶部固定设置有与所述弹簧下端相匹配的定位圈。
[0010]所述盖板通过第二螺栓与所述灌装管的顶部可拆卸固定连接。
[0011]所述灌装管的底端外侧设置有与其为一体结构的定位凸环,所述灌装头的上端内侧开设有与所述定位凸环相匹配的定位环槽,所述灌装头上沿其径向设置有与所述定位凸环相连接的第一螺栓。
[0012]所述定位凸环与所述定位环槽之间设置有密封垫环。
[0013]所述灌装管的下端内侧设置有与所述截止球相匹配的球形面。
[0014]所述连接管的轴线与所述灌装管的轴线呈45
°
夹角。
[0015]灌装设备,具有如上任一项所述的灌装机构。
[0016]本技术的有益效果:
[0017](1)本技术在灌装结束后,电磁阀控制供液管路的截止,灌装管内部压力减小,在弹性件的弹力作用下截止球复位与灌装管的下端抵接,进行截流,并且灌装头内壁光滑,残留液体能够快速流出,能够有效防止灌装结束后液体滴漏;
[0018](2)灌装头可以与灌装管之间拆卸分离,方便对灌装头内部的截止球进行清理。
附图说明
[0019]图1为本技术中灌装机构的结构示意图。
[0020]图2为图1中A处的局部放大图。
[0021]图3为图1中B处的局部放大图。
具体实施方式
[0022]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现,不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
[0023]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0024]如图1所示,灌装机构,包括灌装管1,灌装管1的中部设置有与其相连通的连接管2,灌装管1的底端可拆卸固定设置有灌装头3,灌装头3的内部设置有与灌装管1的底端相对应的截止球4,截止球4的上部固定设置有与灌装管1同轴线的拉杆5,拉杆5的上段与灌装管1的顶端滑动密封连接,拉杆5的上端设置有弹性件6,弹性件6对拉杆5施加向上的弹力以使截止球4与灌装管1的底端相抵接;在本实施例中,连接管2在使用时与供液管路相连接,供液管路通过电磁阀控制供液管路的连通或截止,供液管路接通时,液体由连接管2进入至灌装管1内部,液压克服弹性件6的弹力驱使截止球4向下移动与灌装管1的下端分离,液体能够从灌装管1向下流出,进行灌装;灌装结束后,电磁阀控制供液管路的截止,灌装管1内部压力减小,在弹性件6的弹力作用下截止球4复位与灌装管1的下端抵接,进行截流,并且灌装头3内壁光滑,残留液体能够快速流出,能够有效防止灌装结束后液体滴漏;同时灌装头3可以与灌装管1之间拆卸分离,方便对灌装头3内部的截止球4进行清理。
[0025]作为弹性件6具体的一种实施方式,如图1和2所示,拉杆5上端外侧设置有外螺纹,弹性件6具有装配在拉杆5上端的两个固定螺母63,两个固定螺母63之间的拉杆5外侧套装有挡板62,挡板62与灌装管1顶部的拉杆5外侧套装有弹簧61,在液体压力作用下,截止球4下移,带动拉杆5及挡板62下移,压缩弹簧61,在灌装结束后,截止球4失去液体压力作用,压缩弹簧61弹性势能释放,挡板62及拉杆5复位,带动截止球4复位,将灌装管1的下端截止。
[0026]在一些实施例中,灌装管1的顶部可拆卸固定设置有盖板7,盖板7与灌装管1的顶部之间固定设置有滑动密封圈8,拉杆5滑动装配在滑动密封圈8的内部;具体的,盖板7的底部及灌装管1的顶部开设有与滑动密封圈8相匹配的凹槽,滑动密封圈8装配在灌装管1顶部的凹槽中,然后上压盖板7进行固定,通过滑动密封圈8提升拉杆5与灌装管1之间的密封性,避免漏液。
[0027]在一些实施例中,盖板7的顶部固定设置有与弹簧61下端相匹配的定位圈72,定位圈72与盖板7为一体结构,通过定位圈72能够对弹簧61进行定位,避免弹簧61偏移。
[0028]在一些实施例中,盖板7通过第二螺栓71与灌装管1的顶部可拆卸固定连接。
[0029]在一些实施例中,如图1和3所示,灌装管1的底端外侧设置有与其为一体结构的定位凸环11,灌装头3的上端内侧开设有与定位凸环11相匹配的定位环槽31,灌装头3上沿其径向设置有与定位凸环11相连接的第一螺栓32,拆卸第一螺栓32即可将灌装头3与灌装管1之间拆分开。
[0030]在一些实施例中,定位凸环11与定位环槽31之间设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机构,其特征在于,包括灌装管,所述灌装管的中部设置有与其相连通的连接管,所述灌装管的底端可拆卸固定设置有灌装头,所述灌装头的内部设置有与所述灌装管的底端相对应的截止球,所述截止球的上部固定设置有与所述灌装管同轴线的拉杆,所述拉杆的上段与所述灌装管的顶端滑动密封连接,所述拉杆的上端设置有弹性件,所述弹性件对所述拉杆施加向上的弹力以使所述截止球与所述灌装管的底端相抵接;所述拉杆上端外侧设置有外螺纹,所述弹性件具有装配在所述拉杆上端的两个固定螺母,所述两个固定螺母之间的所述拉杆外侧套装有挡板,所述挡板与所述灌装管顶部的所述拉杆外侧套装有弹簧;所述灌装管的顶部可拆卸固定设置有盖板,所述盖板与所述灌装管的顶部之间固定设置有滑动密封圈,所述拉杆滑动装配在所述滑动密封圈的内部。2.根据权利要求1所述的灌装机构,其特征在于:所述盖板的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:何凯伦
申请(专利权)人:苏州新麟鑫机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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