一种改进型石膏基材料喷筑装置制造方法及图纸

技术编号:38881198 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-22 14:11
本实用新型专利技术涉及石膏喷涂设备技术领域,具体公开一种改进型石膏基材料喷筑装置,一种改进型石膏基材料喷筑装置,包括底架,所底架的顶部固定连接有固定框,所述固定框内设置有行星机构,所述行星机构下方设置有混合机构,所述混合机构的一侧设置有喷涂机构,所述喷涂机构与混合机构设置有空压机;该改进型石膏基材料喷筑装置,通过设置行星机构、混合机构及喷涂机构,通过锥齿轮、动力轴、连接环及齿轮之间的联合作用,进一步加速原料之间充分反应效果;通过固定架、限位杆、喷涂板的相互配合,可以调节喷涂板的高度,适用于不同高度的喷涂工作,无需人工手持,有效降低了工人的劳动量。有效降低了工人的劳动量。有效降低了工人的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型石膏基材料喷筑装置


[0001]本技术涉及石膏喷涂设备
,具体涉及一种改进型石膏基材料喷筑装置。

技术介绍

[0002]随着建筑工程材料的发展,催生了很多新的建筑机械技术的革新与改进。比如在建筑抹灰和粉墙领域,由以前采用水泥加河沙现场搅拌施工方式,现在采用石膏砂浆喷涂施工,由于石膏砂浆采用半水石膏为基材,高分子的聚合物做凝胶材料,无机填料经干混,改良型内墙粉刷材料,改变了以水泥基为凝胶材料的传统习惯,与各种基地墙都有极佳的相容性和粘附力。
[0003]现有的石膏喷涂设备通过将石膏干粉直接加入机器,通过送料装置送入搅拌仓,搅拌仓自动加水密封搅拌,空压机送气辅助,将搅拌料从喷嘴喷出,通过设置自动送料机构,减少人工搅拌的时间,提升喷射质量,进而提高施工频率和品质,且操作简单。
[0004]现有的石膏喷涂设备在,高大笨重,使用不方便,喷嘴通常都是有人工手持喷头对墙面进行喷涂,大面积的人工喷涂会增加工人的施工强度,不仅工作效率低,而且由于不易控制喷头与墙面之间的间距,喷涂效果较差,因此我们提出了改进型石膏基材料喷筑装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种改进型石膏基材料喷筑装置,解决以下技术问题:
[0006]如何对提高石膏喷涂的装置的喷涂效果。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种改进型石膏基材料喷筑装置,
[0008]一种改进型石膏基材料喷筑装置,包括底架,所底架的顶部固定连接有固定框,所述固定框内设置有行星机构,所述行星机构下方设置有混合机构,所述混合机构的一侧设置有喷涂机构,所述喷涂机构与混合机构设置有空压机;
[0009]所述行星机构包括贯穿固定框顶板的转动轴,所述固定框的底部固定安装有圆齿条,所述圆齿条的齿轮外缘啮合有锥齿轮,所述锥齿轮的一端固定连接有横轴,所述横轴的一端固定连接有主动轮,所述转动轴的一端固定连接有行星框。
[0010]进一步地,所述喷涂机构包括固定连接在底架内的固定架,所述固定架的顶板贯穿转动连接有限位杆,所述限位杆的外表面螺纹连接有喷涂板,所述喷涂板的外表面与固定架内壁滑动连接,所述喷涂板的一端固定连接有多个喷射嘴,所述喷涂板的另一端通过管道与空压机固定连接。
[0011]进一步地,所述混合机构包括与行星框一端转动连接的动力轴,所述动力轴的外表面固定连接有混合罐,所述动力轴的远离从动轮的一端固定连接有连接环,所述动力轴
的外表面固定连接有大齿轮,所述连接环的内壁转动连接有与混合罐内顶壁滑动连接的搅拌杆,所述搅拌杆的顶部固定连接与大齿轮外缘啮合的小齿轮,所述混合罐的一端卡接连接有开关门,所述开关门的顶部固定连接有转杆,所述转杆的外表面与行星框的内壁螺纹转动连接,所述混合罐的底端通过管道与空压机固定连接。
[0012]进一步地,所述转动轴的一端与电机的输出端固定连接,所述底架的底部固定连接有万向轮。
[0013]进一步地,所述固定架内开设有与喷涂板运动轨迹相适配的滑槽。
[0014]进一步地,所述述动力轴一端固定连接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接,所述混合罐内开设有与搅拌杆运动轨迹相适配的滑槽。
[0015]本技术的有益效果:
[0016](1)本技术通过设置行星机构与混合机构,使得电机通过转动轴的带动行星框转动,使得混合罐绕着转动轴转动,提高混料之间搅拌效果,同时通过锥齿轮、动力轴、连接环及齿轮之间的联合作用,使得搅拌杆在混合罐内壁往复转动,进一步加速原料之间充分反应效果,保障装置的喷涂效果;
[0017](2)本技术通过设置喷涂机构,通过固定架、限位杆、喷涂板的相互配合,可以调节喷涂板的高度,适用于不同高度的喷涂工作,无需人工手持,有效降低了工人的劳动量,且相较于人工喷涂,可以喷涂的更加均匀,喷涂质量较好;通过设置一排多个喷嘴,提高喷涂效率,同时喷涂范围较大。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1是本技术整体结构大样图;
[0020]图2是本技术整体结构正面图;
[0021]图3是本技术整体结构左视剖面图;
[0022]图4是本技术混合罐内大样图。
[0023]附图标记:1、底架;2、固定框;3、行星机构;301、转动轴;302、圆齿条;303、横轴;304、行星框;4、混合机构;401、动力轴;402、混合罐;403、连接环;404、搅拌杆;405、开关门;406、转杆;5、喷涂机构;501、固定架;502、限位杆;503、喷涂板;504、喷射嘴;6、空压机;7、万向轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅附图1

4,一种改进型石膏基材料喷筑装置,包括底架1,底架1的底部固定连接有万向轮7,所底架1的顶部固定连接有固定框2,固定框2内设置有行星机构3,行星机构3下方设置有混合机构4,混合机构4的一侧设置有喷涂机构5,喷涂机构5与混合机构4设置有空压机6,电机带动行星机构3转动,使得混合机构4搅拌更加充分,空压机6将反应完成
的混料进行输送至喷涂机构5进行喷涂,有效降低了工人的劳动量。
[0026]行星机构3包括贯穿固定框2顶板的转动轴301,转动轴301的一端与电机的输出端固定连接,固定框2的底部固定安装有圆齿条302,圆齿条302的齿轮外缘啮合有锥齿轮,锥齿轮的一端固定连接有横轴303,转动轴301的一端固定连接有行星框304,电机通过转动轴301的带动行星框304转动,使得混合罐402绕着转动轴301转动,提高混料之间搅拌效果。
[0027]喷涂机构5包括固定连接在底架1内的固定架501,固定架501的顶板贯穿转动连接有限位杆502,限位杆502的外表面螺纹连接有喷涂板503,喷涂板503的外表面与固定架501内壁滑动连接,固定架501内开设有与喷涂板503运动轨迹相适配的滑槽,喷涂板503的一端固定连接有多个喷射嘴504,喷涂板503的另一端通过管道与空压机6固定连接,通过电机带动限位杆502转动,带动喷涂板503上下往复移动,使得喷头适用于不同高度的喷涂工作,无需人工手持,有效降低了工人的劳动量,且相较于人工喷涂,可以喷涂的更加均匀,喷涂质量较好;通过设置一排多个喷嘴,提高喷涂效率,同时喷涂范围较大。
[0028]混合机构4包括与行星框304一端转动连接的动力轴401,动力轴401的外表面固定连接有混合罐402,动力轴401的远离从动轮的一端固定连接有连接环403,动力轴401的外表面固定连接有大本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型石膏基材料喷筑装置,包括底架(1),其特征在于,所底架(1)的顶部固定连接有固定框(2),所述固定框(2)内设置有行星机构(3),所述行星机构(3)下方设置有混合机构(4),所述混合机构(4)的一侧设置有喷涂机构(5),所述喷涂机构(5)与混合机构(4)设置有空压机(6);所述行星机构(3)包括贯穿固定框(2)顶板的转动轴(301),所述固定框(2)的底部固定安装有圆齿条(302),所述圆齿条(302)的齿轮外缘啮合有锥齿轮,所述锥齿轮的一端固定连接有横轴(303),所述横轴(303)的一端固定连接有主动轮,所述转动轴(301)的一端固定连接有行星框(304)。2.根据权利要求1所述的一种改进型石膏基材料喷筑装置,其特征在于,所述喷涂机构(5)包括固定连接在底架(1)内的固定架(501),所述固定架(501)的顶板贯穿转动连接有限位杆(502),所述限位杆(502)的外表面螺纹连接有喷涂板(503),所述喷涂板(503)的外表面与固定架(501)内壁滑动连接,所述喷涂板(503)的一端固定连接有多个喷射嘴(504),所述喷涂板(503)的另一端通过管道与空压机(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种改进型石膏基材料喷筑装置,其特征在于,所述混合机构(4)包括与行星框(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:马玉刚俞建君马聪
申请(专利权)人:杭州龙骉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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