具有废粉回收机构的一体式硒鼓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有废粉回收机构的一体式硒鼓，包括鼓架、粉仓及废粉仓，鼓架介于粉仓和废粉仓之间，粉仓内设置废粉回收机构，粉仓一侧设有与废粉回收机构对应接通的废粉回收口，废粉仓一侧设有废粉输送口和废粉回收口位于同侧，鼓架、粉仓和废粉仓侧部通过端盖一体锁装，端盖上成型有回收通道与废粉输送口、废粉回收口相连通，通过废粉回收机构用于接收来自粉仓形成的废粉收集。通过端盖锁装固定在粉仓、废粉仓和鼓架的外侧形成一体结构，废粉经过废粉仓上第一回收口再通过废粉输送口进入回收通道内，螺旋弹簧将回收通道内的废粉依次从第二回收口、废粉回收口引出回收到粉仓内，废粉回收机构设计装配简便，自动且便捷的实行废粉回收操作。的实行废粉回收操作。的实行废粉回收操作。

【技术实现步骤摘要】
具有废粉回收机构的一体式硒鼓


[0001]本技术涉及打印耗材
，具体涉及一种具有废粉回收机构的一体式硒鼓。

技术介绍

[0002]硒鼓是激光打印机的心脏耗材，目前市面上的硒鼓无法实现废粉的再次利用。现有的硒鼓在废粉仓与粉仓之间由隔膜进行隔开，废粉仓中所收集的废粉无法进入粉仓内进行再次利用，导致碳粉的使用率低，不仅浪费碳粉，而且不利于环保。
[0003]硒鼓是激光打印机的心脏耗材，目前市面上的硒鼓均是分体结构设计，不仅结构复杂，设计成本高，而且装配难度高，废粉回收和碳粉的供应操作相对不便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种具有废粉回收机构的一体式硒鼓。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种具有废粉回收机构的一体式硒鼓，包括鼓架、粉仓及废粉仓，所述鼓架介于所述粉仓和废粉仓之间，所述粉仓内设置废粉回收机构，所述粉仓一侧设有与所述废粉回收机构对应接通的废粉回收口，所述废粉仓一侧设有废粉输送口和所述废粉回收口位于同侧，所述鼓架、粉仓和废粉仓侧部通过端盖一体锁装，所述端盖上成型有回收通道与废粉输送口、废粉回收口相连通，通过所述废粉回收机构用于接收来自所述粉仓形成的废粉收集。
[0007]进一步的，所述回收通道内侧开设第一回收口和第二回收口，所述第一回收口与第二回收口分别与所述废粉输送口、废粉回收口对应连通。
[0008]进一步的，所述废粉回收机构包括齿轮、转轴和螺旋弹簧，所述转轴可转动设于所述粉仓内，且所述转轴两端均伸出所述粉仓外侧，所述齿轮固定在所述转轴远离所述废粉回收口的另一端上，所述螺旋弹簧一端固定套设在所述转轴上，另一端对应穿过所述废粉回收口并穿入所述第二回收口内，所述粉仓内固定设有外罩罩设在所述转轴和螺旋弹簧外部。
[0009]进一步的，所述粉仓与所述鼓架之间连通设有供粉机构，用于将所述粉仓内碳粉以封装和流通两种状态，封装状态下，碳粉收集在所述粉仓中无法进入所述鼓架内，流通状态下，碳粉从所述粉仓通过落入所述鼓架进行供粉。
[0010]进一步的，所述供粉机构包括设在所述鼓架上的第一供粉口，所述粉仓上开设与所述第一供粉口对应连通的第二供粉口，所述第一供粉口上设有可用于抽拉的封条，所述封条密封封装在所述第一供粉口上，所述封条一端贯穿至所述鼓架外。
[0011]进一步的，所述封条是胶条。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]本技术，通过端盖锁装固定在粉仓、废粉仓和鼓架的外侧形成一体结构，废粉
经过废粉仓上第一回收口再通过废粉输送口进入回收通道内，齿轮受传动带动转轴转动，转轴带动螺旋弹簧同步转动，螺旋弹簧将回收通道内的废粉依次从第二回收口、废粉回收口引出回收到粉仓内，废粉回收机构设计简单、装配简便，自动且便捷的实行废粉回收操作。
[0014]碳粉未使用时，第一供粉口被封条密封住，碳粉被收集在粉仓内，将封条拉出后，第一供粉口敞开和第二供粉口相通，碳粉落入鼓架内实现供粉。
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0016]图1为本技术具有废粉回收机构的一体式硒鼓的结构示意图；
[0017]图2为本技术具有废粉回收机构的一体式硒鼓的爆炸结构示意图一；
[0018]图3为本技术端盖的结构示意图；
[0019]图4为本技术具有废粉回收机构的一体式硒鼓的爆炸结构示意图二；
[0020]图5为本技术具有废粉回收机构的一体式硒鼓的爆炸结构示意图三；
[0021]图6为图4中D部位的放大示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]1－鼓架、2－粉仓、3－废粉仓、4－端盖、5－齿轮、6－转轴、7－螺旋弹簧、8－封条、9－外罩、1A－第一供粉口、2A－废粉回收口、2B－第二供粉口、3A－废粉输送口、4A－回收通道、4B－第一回收口、4C－第二回收口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参见图1－图6，图1为本技术具有废粉回收机构的一体式硒鼓的结构示意图，图2为本技术具有废粉回收机构的一体式硒鼓的爆炸结构示意图一，图3为本技术端盖的结构示意图，图4为本技术具有废粉回收机构的一体式硒鼓的爆炸结构示意图二，图5为本技术具有废粉回收机构的一体式硒鼓的爆炸结构示意图三，图6为图4中D部位的放大示意图。
[0026]参阅图1，本实施例提供一种具有废粉回收机构的一体式硒鼓，包括鼓架1、粉仓2及废粉仓3，鼓架1介于粉仓2和废粉仓3之间，相比现有的硒鼓，取消了传统的起到废粉回收和碳粉加粉功能的连动机构，传统的连动机构结构复杂，装配过程还非常繁琐，一般连动装置安装在鼓架和粉盒之间，连动装置将费粉口打开来实现废粉的收集以及碳粉的正常供应，操作过程也相对不便。
[0027]对此，取消传统的连动机构，参阅图1，在鼓架1、粉仓2和废粉仓3侧部通过端盖4一体锁装的固定方式组合，简化了设计的结构，有利于降低成本。
[0028]本实施例当中，如图3，详细的，粉仓2内设置废粉回收机构，粉仓2一侧设有与废粉回收机构对应接通的废粉回收口2A，废粉仓3一侧设有废粉输送口3A和废粉回收口2A位于
同侧，废粉仓3中废粉可以被传输到废粉输送口3A处，基于该输送的原理不做赘述，现有硒鼓的传输技术一般采用螺杆来实现。
[0029]其中，如图2，端盖4上成型有回收通道4A与废粉输送口3A、废粉回收口2A相连通，通过废粉回收机构用于接收来自粉仓2形成的废粉收集，具体的，是通过在回收通道4A内侧开设第一回收口4B和第二回收口4C，第一回收口4B与第二回收口4C分别与废粉输送口3A、废粉回收口2A对应连通，可以理解的，废粉依次经过废粉输送口3A、第一回收口4B、第二回收口4C和废粉回收口2A，最终回收到粉仓2中再次使用。
[0030]本技术中，如图3和图4，更详细的，废粉回收机构包括齿轮5、转轴6和螺旋弹簧7，转轴6可转动设于粉仓2内，且转轴6两端均伸出粉仓2外侧，齿轮5固定在转轴6远离废粉回收口2A的另一端上，螺旋弹簧7一端固定套设在转轴6上，另一端对应穿过废粉回收口2A并穿入第二回收口4C内，粉仓2内固定设有外罩9罩设在转轴6和螺旋弹簧7外部，废粉经过废粉仓3上第一回收口4B再通过废粉输送口3A进入回收通道4A内，齿轮5受传动带动转轴6转动，转轴6带动螺旋弹簧7同步转动，螺旋弹簧7也类似螺杆的方式对废粉进行输送，螺旋弹簧7将回收通道4A内的废粉依次从第二回收口4C、废粉回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有废粉回收机构的一体式硒鼓，包括鼓架、粉仓及废粉仓，所述鼓架介于所述粉仓和所述废粉仓之间，其特征在于：所述粉仓内设置废粉回收机构，所述粉仓一侧设有与所述废粉回收机构对应接通的废粉回收口，所述废粉仓一侧设有废粉输送口和所述废粉回收口位于同侧，所述鼓架、所述粉仓和所述废粉仓侧部通过端盖一体锁装，所述端盖上成型有回收通道与所述废粉输送口、所述废粉回收口相连通，通过所述废粉回收机构用于接收来自所述粉仓形成的废粉收集。2.根据权利要求1所述的具有废粉回收机构的一体式硒鼓，其特征在于：所述回收通道内侧开设第一回收口和第二回收口，所述第一回收口与所述第二回收口分别与所述废粉输送口、废粉回收口对应连通。3.根据权利要求2所述的具有废粉回收机构的一体式硒鼓，其特征在于：所述废粉回收机构包括齿轮、转轴和螺旋弹簧，所述转轴可转动设于所述粉仓内，且所述转轴两端均伸出所述粉仓外侧，所述齿轮固定在所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乾善，罗衡，
申请(专利权)人：中山万拓电子有限公司，
类型：新型
国别省市：