一种自动混凝土取样机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动混凝土取样机，具体涉及混凝土取样设备领域。该混凝土取样机包括底座、驱动电机、传送机构和取样料斗，底座顶部的前端竖向设有前支撑板；底座顶部的后端竖向设有后支撑板；驱动电机固定于后支撑板一侧；前支撑板顶端设有料斗底架，取样料斗通过料斗支撑架固定在料斗底架上部；传送机构的一端与前支撑板顶端的内侧壁固定，另一端与后支撑板顶端的内侧壁固定。该混凝土取样机结构紧凑，利用取样料斗进行混凝土存放，当需要进行运输取样的时候，打开取样料斗底部的出料闸板，将混凝土落入底部的传动带上，从而进行源源不断的输送，相较于传统取样机单一的往复输送方式，更有输送效率，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动混凝土取样机


[0001]本技术涉及混凝土取样设备领域，具体涉及一种自动混凝土取样机。

技术介绍

[0002]混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。
[0003]在对混凝土进行取样时，通常会使用到混凝土取样机。例如：现有公开授权号为：CN202122338315.5的一种混凝土取样机，包括取样料斗、运行轨道、支架以及电力驱动装置，所述支架与地面接触，所述运行轨道斜置于支架上方且与支架固定连接，所述取样料斗下端设置有承接件，所述承接件与运行轨道滑移连接，所述取样料斗位于运行轨道上方并通过承接件与运行轨道连接，所述取样料斗沿运行轨道表面滑动位移，所述电力驱动装置用于带动取样料斗沿着运行轨道倾斜方向滑移。通过采用上述技术方案，通过设置支架固定整个装置，通过斜置运行轨道和设置承接件实现取样料斗方便运输的效果，利用电力驱动装置带动整个装置运行，从而实现减轻试验取样人员劳动强度的效果。
[0004]虽然上述技术方案有益效果较多，但在混凝土的取样过程中，其取样料斗的数量有限，且来回往复的取样操作，需要耗费大量的时间成本，取样效率缓慢，同时成本高昂，不利于推广使用，因此急需改进。故此，我们提出一种自动混凝土取样机。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术的不足，解决传统混凝土取样机通过料斗进行单一的来回往复的输送，效率低的问题。本技术具体技术方案如下：
[0006]一种自动混凝土取样机，包括底座、驱动电机、传送机构和取样料斗，底座顶部的前端竖向设有前支撑板；底座顶部的后端竖向设有后支撑板；驱动电机固定于后支撑板一侧；前支撑板顶端设有料斗底架，取样料斗通过料斗支撑架固定在料斗底架上部；传送机构的一端与前支撑板顶端的内侧壁固定，另一端与后支撑板顶端的内侧壁固定。
[0007]优选地，传送机构包括传动安装架、传动带和传动带支撑架；
[0008]优选地，传动安装架包括水平段和倾斜段，所述水平段设有水平加固板；倾斜段设有“Z字形”加强板；传动安装架的两侧从前至后依次开设有第一插接孔、第二插接孔和第三插接孔；
[0009]第一插接孔、第二插接孔和第三插接孔对应的位置依次啮合设有第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮；
[0010]传动带套设在传动安装架上；传动带上下内表面之间、传动安装架的两侧均设有传动带支撑架。
[0011]优选地，第一插接孔设于水平段的前端；所述第二插接孔设于水平段和倾斜段的连接处；所述第三插接孔设于倾斜段的后端。
[0012]还优选地，后支撑板的顶端高于前支撑板的顶端。
[0013]还优选地，底座的底部四角处通过转轴安装有锁止万向轮。
[0014]进一步优选地，底座沿长度方向设有若干开口槽。
[0015]进一步优选地，前支撑板数量为四个，后支撑板数量为两个。
[0016]更进一步优选地，取样料斗底部设有出料口；出料口插接有出料闸板。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术结构设计紧凑合理，通过利用储料斗进行混凝土的存放，当需要进行运输取样的时候，通过底部的下料孔将混凝土落入底部的传动带上，进行源源不断的输送，相较于传统取样机利用料斗进行单一的来回往复的输送方式，具有更高的输送效率，节约了输送成本。
附图说明
[0019]构成本申请的说明书附图用于提供对本申请的进一步理解，并不构成对本申请的不当限定。
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术整体结构俯视图；
[0022]图3为本技术传动机构结构示意图；
[0023]图中，1
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底座；2
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锁止万向轮；3
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转轴；4
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开口槽；5
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后支撑板；6
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前支撑板；7
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传动安装架；701
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第一插接孔；702
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第二插接孔；703
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第三插接孔；704
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水平加固板；705
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加强板；8
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料斗底架；9
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料斗支撑架；10
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取样料斗；101
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出料口；11
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传动带；111
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第一辊轮；112
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第二辊轮；113
‑
第三辊轮；12
‑
传动带支撑架；13
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0024]结合附图和实施例对本技术提供的一种自动混凝土取样机具体实施方式进行进一步说明。
[0025]一种自动混凝土取样机，包括底座1、底座1的顶部靠近前端的位置竖向设有四个前支撑板6；底座1的顶部靠近后端的位置竖向设有两个后支撑板5；其中，后支撑板5的顶端高于前支撑板6的顶端。所述驱动电机13固定于后支撑板5的一侧且与传送机构电连。料斗底架8设置于四块前支撑板6的顶端，取样料斗10通过料斗支撑架9固定在料斗底架8的上部；其中取样料斗10的底部设有出料口101，出料口101处插接有出料闸板，取样料斗10关闭出料闸板时，可用于存放混凝土。
[0026]所述传送机构的一端与前支撑板6顶端的内侧壁固定相连，另一端与后支撑板5顶端的内侧壁固定相连；所述传送机构包括传动安装架7、传动带11和传动带支撑架12；优选地，传动安装架7包括水平段和倾斜段；优选地，在水平段传动安装架7上加设水平加固板；在倾斜段传动安装架7上加设有“Z字形”加强板；在传动安装架7的两侧从前至后依次开设有第一插接孔701、第二插接孔702和第三插接孔703；其中，第一插接孔701设于水平段的前端；第二插接孔702设于水平段和倾斜段的连接处；第三插接孔703设于倾斜段的后端；对应于第一插接孔701、第二插接孔702和第三插接孔703的位置依次啮合设有第一辊轮111、第二辊轮112和第三辊轮113；所述传动带11套设在传动安装架7上；在传动带11上下内表面之
间、传动安装架7的左右两侧均设有传动带支撑架12。
[0027]进一步优选地，底座1的底部四角处通过转轴3安装有锁止万向轮2，便于取样机的移动；底座1沿长度方向上还设有若干开口槽4。
[0028]使用时，关闭出料口处的出料闸板，将混凝土灌入取样料斗10中存放，然后将取样机移动至需要取样的位置，驱动传动带11转动，打开出料口101底部的出料闸板，出料口101将混凝土排至下方的传动带11上，进行源源不断的输送。该取样机结构紧凑，相较于传统利用料斗进行单一的往复输送方式，提高了输送效率，节约了输送成本，且整体实用性较强，适用范围广，具有较强的经济价值本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动混凝土取样机，包括底座、驱动电机、传送机构和取样料斗，其特征在于，所述底座顶部的前端竖向设有前支撑板；所述底座顶部的后端竖向设有后支撑板；所述驱动电机固定于后支撑板一侧；所述前支撑板顶端设有料斗底架，所述取样料斗通过料斗支撑架固定在料斗底架上部；所述传送机构的一端与前支撑板顶端的内侧壁固定，另一端与后支撑板顶端的内侧壁固定。2.根据权利要求1所述的一种自动混凝土取样机，其特征在于，所述传送机构包括传动安装架、传动带和传动带支撑架；所述传动安装架包括水平段和倾斜段，所述水平段设有水平加固板；所述倾斜段设有“Z字形”加强板；所述传动安装架的两侧从前至后依次开设有第一插接孔、第二插接孔和第三插接孔；所述第一插接孔、第二插接孔和第三插接孔对应的位置依次啮合设有第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮；所述传动带套设在传动安装架上；所述传动带上下内表面之间、传动安装架的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仕俊，李学军，梁魁，尤峰，李宁瑞，
申请(专利权)人：国网甘肃省电力公司经济技术研究院，
类型：新型
国别省市：