一种节能型烟气除尘袋滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及袋滤器技术领域，尤其涉及一种节能型烟气除尘袋滤器,解决现有技术中存在的靠近烟气进口一端冷却水箱的温度升温较快，长此以往会造成对烟气的降温效果较差的缺点，包括壳体与设置在壳体上的灰斗、进风管，壳体内部上端设置有固定板，固定板的底端安装有滤袋，固定板的上方设置有反吹管，反吹管上设置有与滤袋数量相同的第一喷头，并且固定板的底端还设置有第二喷头；壳体内部底端转动安装有烟气冷却部，且烟气冷却部的顶端固定有扇叶。本装置在分吹管对粘附在滤袋外侧的粉尘进行反吹时，同时吹动烟气冷却部转动，对冷却板的位置进行调节，从而可使进入的烟气与不同的冷却板接触，提高了对烟气的降温效果。提高了对烟气的降温效果。提高了对烟气的降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型烟气除尘袋滤器


[0001]本技术涉及袋滤器
，尤其涉及一种节能型烟气除尘袋滤器。

技术介绍

[0002]在锅炉燃烧中，由于烟气中含有大量的粉尘，因此，在对其进行排放时，需要对烟气内部的粉尘进行过滤。
[0003]目前，在采用袋滤器对烟气进行过滤时，由于锅炉烟气含有较高的温度，直接对烟气进行过滤会对袋滤器内部的滤袋造成损害，因此需要在烟气进入滤袋器内部时对其进行降温处理，以减少对滤袋的损害，现有技术中，在采用冷却水箱对烟气进行降温处理时，由于冷却水箱为固定结构，导致靠近烟气进口一端冷却水箱的温度升温较快，长此以往会造成对烟气的降温效果较差，因此，我们提出了一种节能型烟气除尘袋滤器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在采用冷却水箱对烟气进行降温处理时，由于冷却水箱为固定结构，导致靠近烟气进口一端冷却水箱的温度升温较快，长此以往会造成对烟气的降温效果较差的缺点，而提出的一种节能型烟气除尘袋滤器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种节能型烟气除尘袋滤器，包括壳体与设置在所述壳体上的灰斗、进风管、出风管与检修门，所述壳体内部上端设置有固定板，固定板的底端安装有多个滤袋，且固定板的上方设置有反吹管，反吹管的一端延伸至所述壳体的外侧，且反吹管上设置有与所述滤袋数量相同的第一喷头，第一喷头与滤袋一一对应，并且固定板的底端还设置有第二喷头，第二喷头与反吹管连接，在使用本装置时，通过第一喷头对滤袋7进行反吹，是粘附在滤袋外壁上的灰尘掉落，提高滤袋的过滤效果；
[0007]所述壳体内部底端转动安装有烟气冷却部，烟气冷却部位于所述进风管的内侧，且烟气冷却部的顶端固定有扇叶，通过第二喷头吹动扇叶转动，同时带动烟气冷却部旋转，对冷却板的位置进行调节，由不同的冷却板对进入的烟气进行冷却，提高对烟气的冷却效果。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述出风管位于所述固定板的上方，且固定板上开设有多个与所述滤袋同心设置有反吹孔，反吹孔的数量与滤袋的数量相同，过滤后的空气通过反吹孔进入壳体的顶端，并从出风管排出。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的底端呈锥形设置，且所述灰斗位于壳体的底端，便于过滤的灰尘滑落至灰斗中进行收集。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二喷头位于所述扇叶的正上方，便于对扇叶进行吹动，使其转动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述烟气冷却部包括固定在所述壳体内部底端的安装支架，安装支架上转动安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁上周向分布有多块冷
却板，且所述扇叶固定在旋转轴的顶端，使烟气冷却部可在壳体内部转动，对冷却板的位置进行调节。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述旋转轴的上端同心固定有防干扰板，所述防干扰板位于所述扇叶的下方，且防干扰板的外径大于所述扇叶所在圆形的外径，由防干扰板对底部的气流进行遮挡，减少对扇叶的转动造成干扰。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述防干扰板的上表面从内向外倾斜设置，便于掉落在防干扰板上的灰尘滑落。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本装置通过把烟气冷却部转动安装在进风管的内侧，在分吹管对粘附在滤袋外侧的粉尘进行反吹时，同时吹动扇叶转动，扇叶带动烟气冷却部转动，对冷却板的位置进行调节，从而可使进入的烟气与不同的冷却板接触，提高了对烟气的降温效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种节能型烟气除尘袋滤器的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种节能型烟气除尘袋滤器的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种节能型烟气除尘袋滤器的结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、灰斗；3、进风管；4、出风管；5、检修门；6、固定板；7、滤袋；8、反吹管；9、第一喷头；10、第二喷头；11、冷却板；12、旋转轴；13、安装支架；14、扇叶；15、防干扰板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种节能型烟气除尘袋滤器，包括壳体1与设置在壳体1上的灰斗2、进风管3、出风管4与检修门5，进风管3位于壳体1的下端，检修门5位于壳体1的一侧，壳体1的底端呈锥形设置，且灰斗2位于壳体1的底端，便于过滤的灰尘滑落至灰斗2中进行收集；
[0022]其中，壳体1内部上端设置有固定板6，固定板6的底端安装有多个滤袋7，滤袋7通过笼架进行安装，且固定板6的上方设置有反吹管8，反吹管8的一端延伸至壳体1的外侧，且反吹管8上设置有与滤袋7数量相同的第一喷头9，第一喷头9与滤袋7一一对应，出风管4位于固定板6的上方，且固定板6上开设有多个与滤袋7同心设置有反吹孔，反吹孔的数量与滤袋7的数量相同，过滤后的空气通过反吹孔进入壳体1的顶端，并从出风管4排出；
[0023]通过第一喷头9对滤袋7进行反吹，吹落滤袋7外壁上的灰尘，提高滤袋7的过滤效果，并且固定板6的底端还设置有第二喷头10，第二喷头10与反吹管8连接；
[0024]壳体1内部底端转动安装有烟气冷却部，烟气冷却部位于进风管3的内侧，且烟气冷却部的顶端固定有扇叶14，第二喷头10位于扇叶14的正上方，便于对扇叶14进行吹动，使其转动。
[0025]进一步的，烟气冷却部包括固定在壳体1内部底端的安装支架13，安装支架13上转动安装有旋转轴12，旋转轴12的外壁上周向分布有多块冷却板11，冷却板11的内部设置有
冷却液，且扇叶14固定在旋转轴12的顶端。
[0026]需要注意的是，旋转轴12的上端同心固定有防干扰板15，防干扰板15位于扇叶14的下方，且防干扰板15的外径大于扇叶14所在圆形的外径，由防干扰板15对底部的气流进行遮挡，减少对扇叶14的转动造成干扰同时，防干扰板15的上表面从内向外倾斜设置，便于掉落在防干扰板15上的灰尘滑落。
[0027]实施例：在使用本装置时，通过进风管3把锅炉燃烧产生的烟气排入壳体1的内部，烟气首先通过冷却板11对烟气进行降温冷却，在初步冷却后，通过滤袋7对烟气进行过滤，且过滤后的烟气通过出风管4排出；
[0028]同时，在反吹管8工作时，由第二喷头10吹动扇叶14转动，扇叶14带动烟气冷却部转动，对冷却板11的位置进行调节，从而可使进入的烟气与不同的冷却板11接触，提高了对烟气的降温效果。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型烟气除尘袋滤器，包括壳体(1)与设置在所述壳体(1)上的灰斗(2)、进风管(3)、出风管(4)与检修门(5)，其特征在于，所述壳体(1)内部上端设置有固定板(6)，固定板(6)的底端安装有多个滤袋(7)，且固定板(6)的上方设置有反吹管(8)，反吹管(8)的一端延伸至所述壳体(1)的外侧，且反吹管(8)上设置有与所述滤袋(7)数量相同的第一喷头(9)，第一喷头(9)与滤袋(7)一一对应，并且固定板(6)的底端还设置有第二喷头(10)，第二喷头(10)与反吹管(8)连接；所述壳体(1)内部底端转动安装有烟气冷却部，烟气冷却部位于所述进风管(3)的内侧，且烟气冷却部的顶端固定有扇叶(14)。2.根据权利要求1所述的一种节能型烟气除尘袋滤器，其特征在于，所述出风管(4)位于所述固定板(6)的上方，且固定板(6)上开设有多个与所述滤袋(7)同心设置有反吹孔，反吹孔的数量与滤袋(7)的数量相同。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳华，王新尧，
申请(专利权)人：常州市康安环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：