一种输煤胶带机除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输煤胶带机除尘装置，包括输煤机，所述输煤机的上端在靠近左侧处固定安装有下料斗，所述下料斗的内部在靠近左侧处转动安装有第一辊筒，所述第一辊筒的外周固定连接有四组均匀分布的翻煤斗，所述下料斗的内部在靠近右侧处转动安装有第二辊筒，所述第二辊筒的外周固定连接有三组均匀分布的缓冲板，所述第一辊筒和第二辊筒的前端均固定套接有从皮带轮，所述输出管上设置有八组均匀分布的干雾喷头。本实用新型专利技术所述的一种输煤胶带机除尘装置，相较于传统除尘方式中单纯的对飘散在煤矿附近的粉尘进行处理更加彻底，同时更多的煤矿的表面被附着上水雾，有利于在后续的输送过程中产生持续的抑制作用，除尘效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种输煤胶带机除尘装置


[0001]本技术涉及除尘装置
，特别涉及一种输煤胶带机除尘装置。

技术介绍

[0002]在目前煤矿开采后从矿井输送到煤场等过程中，输送带、振动筛、中转站等位置因落差高、扬粉率大等问题，空气中飘散大量的粉尘造成严重污染。而布袋除尘器等装置随着现代化和工业化的发展进程，除尘效率较为普通，无法满足输煤机的环保要求，目前大多采用干雾抑尘设备除尘，充分利用了空气动力学原理和流体力学原理，具有设计新颖、操作简单、除尘效果显著以及无二次污染等优点，但是其在使用时由于存在场地以及设备尺寸等因素限制导致其无法进行较大面积的除尘操作，即位于内部的煤矿在经过不同的输送工序后有可能翻滚出来，继而导致附着在其表面的粉尘飘散出来造成污染，为此我们提出一种输煤胶带机除尘装置用来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种输煤胶带机除尘装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种输煤胶带机除尘装置，包括输煤机，所述输煤机的上端在靠近左侧处固定安装有下料斗，所述下料斗的内部在靠近左侧处转动安装有第一辊筒，所述第一辊筒的外周固定连接有四组均匀分布的翻煤斗，所述下料斗的内部在靠近右侧处转动安装有第二辊筒，所述第二辊筒的外周固定连接有三组均匀分布的缓冲板，所述缓冲板上均设置有均匀分布的通孔，所述第一辊筒和第二辊筒的前端均固定套接有从皮带轮，所述下料斗的上端固定安装有降尘箱，所述降尘箱的内部在靠近上侧中间处固定安装有输出管，所述输出管上设置有八组均匀分布的干雾喷头。
[0005]优选的，所述输煤机的左端固定连接有支撑台，所述支撑台的上端靠近前侧处固定安装有安装座，所述安装座的上端固定连接有驱动电机。
[0006]优选的，所述驱动电机的前端输出端固定套接有主皮带轮。
[0007]优选的，所述主皮带轮与从皮带轮之间均设置有传动皮带，所述主皮带轮通过传动皮带与从皮带轮之间传动连接。
[0008]优选的，所述输出管的下端与干雾机的输出机构相连通。
[0009]优选的，所述降尘箱的左右两端均设置有防溢帘。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]通过启动驱动电机可以带动翻煤斗以及缓冲板转动，使得煤矿被分流，暴露的面积更大，同时起到了主动扬起粉尘的目的，且煤矿之间的空隙增大，进而通过干雾喷头喷出一道“雾墙”，与粉尘颗粒相互接触、碰撞，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用，相较于单纯的对飘散在煤矿附近的粉尘进行处理更加彻底，同时更多的煤矿的表面被附着上水雾，有利于在后续的输送过程中产生持续的抑制作
用，除尘效果更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种输煤胶带机除尘装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种输煤胶带机除尘装置的局部剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术一种输煤胶带机除尘装置的图2中A处的放大结构示意图；
[0015]图4为本技术一种输煤胶带机除尘装置的局部结构示意图。
[0016]图中：1、输煤机；2、下料斗；3、第一辊筒；4、翻煤斗；5、第二辊筒；6、缓冲板；7、通孔；8、从皮带轮；9、支撑台；10、安装座；11、驱动电机；12、主皮带轮；13、传动皮带；14、降尘箱；15、输出管；16、干雾喷头；17、防溢帘。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
4所示，一种输煤胶带机除尘装置，包括输煤机1，输煤机1的上端在靠近左侧处固定安装有下料斗2，下料斗2的内部在靠近左侧处转动安装有第一辊筒3，第一辊筒3的外周固定连接有四组均匀分布的翻煤斗4，下料斗2的内部在靠近右侧处转动安装有第二辊筒5，第二辊筒5的外周固定连接有三组均匀分布的缓冲板6，缓冲板6上均设置有均匀分布的通孔7，第一辊筒3和第二辊筒5的前端均固定套接有从皮带轮8，下料斗2的上端固定安装有降尘箱14，降尘箱14的内部在靠近上侧中间处固定安装有输出管15，输出管15上设置有八组均匀分布的干雾喷头16；
[0019]通过送煤设备的出料口与下料斗2之间相连，当煤矿在通过下料斗2向下侧的输煤机1上滑去时，通过从皮带轮8转动可以带动第一辊筒3和第二辊筒5转动，通过第一辊筒3转动可以带动翻煤斗4转动，从而通过翻煤斗4将下料斗2内位于上部的煤矿装入内部，在转动至上侧时被重新洒出，同时通过第二辊筒5转动可以带动缓冲板6转动，通过缓冲板6转动可以使被翻煤斗4倒下的煤矿继续落在缓冲板6上，跟随其继续转动至下侧后重新落到下料斗2上，在此过程中不仅使得煤矿被分流，暴露的面积更大，同时起到了主动扬起粉尘的目的，且煤矿之间的空隙增大，另外通过通孔7可以使得在降尘处理时更加均匀，接触的更加充分，进而通过启动与输出管15外接的干雾机，通过干雾喷头16喷出一道“雾墙”，与粉尘颗粒相互接触、碰撞，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用，配合上述操作，相较于单纯的对飘散在煤矿附近的粉尘进行处理更加彻底，同时更多的煤矿的表面被附着上水雾，有利于在后续的输送过程中产生持续的抑制作用，除尘效果更好。
[0020]输煤机1的左端固定连接有支撑台9，支撑台9的上端靠近前侧处固定安装有安装座10，安装座10的上端固定连接有驱动电机11，通过支撑台9和安装座10起到支撑固定作用，保证结构的合理性，驱动电机11的前端输出端固定套接有主皮带轮12，主皮带轮12与从皮带轮8之间均设置有传动皮带13，主皮带轮12通过传动皮带13与从皮带轮8之间传动连接，通过启动驱动电机11带动主皮带轮12转动，通过主皮带轮12转动带动从皮带轮8转动。
[0021]输出管15的下端与干雾机的输出机构相连通，降尘箱14的左右两端均设置有防溢
帘17，通过降尘箱14配合防溢帘17可以避免对粉尘来不及处理而直接飘散，保证结构的合理性，最终通过输煤机1进行输送。
[0022]工作原理：
[0023]通过送煤设备的出料口与下料斗2之间相连，当煤矿在通过下料斗2向下侧的输煤机1上滑去时，通过启动驱动电机11带动主皮带轮12转动，通过主皮带轮12转动带动从皮带轮8转动，通过从皮带轮8转动可以带动第一辊筒3和第二辊筒5转动，通过第一辊筒3转动可以带动翻煤斗4转动，从而通过翻煤斗4将下料斗2内位于上部的煤矿装入内部，在转动至上侧时被重新洒出，同时通过第二辊筒5转动可以带动缓冲板6转动，通过缓冲板6转动可以使被翻煤斗4倒下的煤矿继续落在缓冲板6上，跟随其继续转动至下侧后重新落到下料斗2上，在此过程中不仅使得煤矿被分流，暴露的面积更大，同时起到了主动扬起粉尘的目的，且煤矿之间的空隙增大，进而通过启动与输出管15外接的干雾机，通过干雾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输煤胶带机除尘装置，包括输煤机(1)，其特征在于：所述输煤机(1)的上端在靠近左侧处固定安装有下料斗(2)，所述下料斗(2)的内部在靠近左侧处转动安装有第一辊筒(3)，所述第一辊筒(3)的外周固定连接有四组均匀分布的翻煤斗(4)，所述下料斗(2)的内部在靠近右侧处转动安装有第二辊筒(5)，所述第二辊筒(5)的外周固定连接有三组均匀分布的缓冲板(6)，所述缓冲板(6)上均设置有均匀分布的通孔(7)，所述第一辊筒(3)和第二辊筒(5)的前端均固定套接有从皮带轮(8)，所述下料斗(2)的上端固定安装有降尘箱(14)，所述降尘箱(14)的内部在靠近上侧中间处固定安装有输出管(15)，所述输出管(15)上设置有八组均匀分布的干雾喷头(16)。2.根据权利要求1所述的一种输煤胶带机除尘装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文平，
申请(专利权)人：王文平，
类型：新型
国别省市：