一种便于连续供墨的墨盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于连续供墨的墨盒，包括：壳体和防沉淀机构，所述壳体内腔中设置有隔板，所述隔板将壳体内腔分为配件腔和盛墨腔，所述壳体顶侧固定粘接有盖板，所述盛墨腔内设置有盛墨盒，所述配件腔中固定安装有输送泵，所述输送泵上固定安装有输墨管，所述输墨管远离输送泵的一端贯穿隔板安装在盛墨盒上，所述输送泵上安装有排墨管，所述防沉淀机构设置在壳体内。本实用新型专利技术通过设置的伺服马达、往复丝杆、移动杆、齿轮和齿条等部件的配合，可使得转杆带动搅拌棒搅拌时在盛墨盒内往复移动搅拌，保证了油墨升温的均匀性的同时可对分层油墨进行充分混合。对分层油墨进行充分混合。对分层油墨进行充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种便于连续供墨的墨盒


[0001]本技术涉及墨盒
，具体为一种便于连续供墨的墨盒。

技术介绍

[0002]墨盒，即油墨盒，是油墨印刷机上一个重要部件，油墨盒总设置有油墨室用于在印刷时储存油墨，油墨盒中存放的油墨连结料多为油脂类原料，在印刷机工作时，油墨盒中的油墨在油墨输送泵的带动下，抽取油墨进入印刷机构中。
[0003]现有印刷油墨中存在有油脂类连结料，油墨盒在盛装油墨时，因外界环境温度的影响，在外界温度较低时，油墨中的油脂类连结料在重力作用下发生凝固沉淀，连结料沉淀导致油墨的流动性变差，容易出现断墨，同时油墨发生分层，输出油墨的成分含量不同，进而导致后期印刷时油墨的印刷清晰性和流动性变差，影响了印刷效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于连续供墨的墨盒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于连续供墨的墨盒，包括：
[0006]壳体，所述壳体内腔中设置有隔板，所述隔板将壳体内腔分为配件腔和盛墨腔，所述壳体顶侧固定粘接有盖板，所述盛墨腔内设置有盛墨盒，所述配件腔中固定安装有输送泵，所述输送泵上固定安装有输墨管，所述输墨管远离输送泵的一端贯穿隔板安装在盛墨盒上，所述输送泵上安装有排墨管；
[0007]防沉淀机构，所述防沉淀机构设置在壳体内。
[0008]优选的，所述防沉淀机构包括加热板、驱动马达、移动杆和搅拌组件，所述加热板固定安装在盛墨盒底壁上，所述驱动马达设置在配件腔中，所述驱动马达固定安装在隔板上，所述驱动马达的输出端传动连接有往复丝杆，所述往复丝杆转动连接在盛墨盒上，所述盛墨盒上固定粘接有导向杆，所述移动杆通过开设的螺孔与往复丝杆螺纹连接，所述移动杆通过开设的通孔与导向杆滑动连接，所述搅拌组件设置在移动杆上。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括两个转杆、两个齿轮和两个齿条，两个所述转杆对称设置在移动杆上，两个所述转杆均转动连接在移动杆上，所述转杆上固定粘接有多个搅拌棒，两个所述齿轮分别固定安装在两个转杆顶端，两个所述齿条分别与两个齿轮啮合连接，所述齿条两端分别固定粘接在盛墨盒两侧内壁上。
[0010]优选的，所述盖板上开设有注料孔，所述注料孔上配设有密封塞。
[0011]优选的，所述配件腔内安装有控制器，所述控制器与输送泵、加热板和驱动马达电线连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，控制器启动加热板和驱动马达，加热板可对盛墨盒进行
升温，对油墨进行加热，使油墨温度升高，避免油墨中的油脂类连结料在重力作用下发生凝固沉淀，同时驱动马达带动往复丝杆转动，往复丝杆通过与导向杆的配合，带动移动杆在往复丝杆上往复移动，移动杆在往复移动时，带动转杆移动，转杆在移动过程中使得齿轮在齿条上发生转动，从而带动转杆在移动杆上转动，带动多个搅拌棒对盛墨盒内的油墨进行搅拌，保证了油墨升温的均匀性的同时可对分层油墨进行充分混合；
[0014]2、本技术通过设置的伺服马达、往复丝杆、移动杆、齿轮和齿条等部件的配合，可使得转杆带动搅拌棒搅拌时在盛墨盒内往复移动搅拌，便于使盛墨盒内不同区域的油墨均能得到搅拌。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种便于连续供墨的墨盒立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种便于连续供墨的墨盒中的壳体剖面正视结构图；
[0017]图3为本技术提出的一种便于连续供墨的墨盒中的盛墨盒剖面侧视结构图。
[0018]图中：1、壳体；2、隔板；3、配件腔；4、盛墨腔；5、盖板；6、盛墨盒；7、输送泵；8、输墨管；9、排墨管；10、加热板；11、驱动马达；12、往复丝杆；13、导向杆；14、移动杆；15、转杆；16、搅拌棒；17、齿轮；18、齿条；19、注料孔；20、密封塞；21、控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种便于连续供墨的墨盒，包括：
[0021]壳体1，所述壳体1内腔中设置有隔板2，所述隔板2将壳体1内腔分为配件腔3和盛墨腔4，所述壳体1顶侧固定粘接有盖板5，所述盛墨腔4内设置有盛墨盒6，所述配件腔3中固定安装有输送泵7，所述输送泵7上固定安装有输墨管8，所述输墨管8远离输送泵7的一端贯穿隔板2安装在盛墨盒6上，所述输送泵7上安装有排墨管9；
[0022]防沉淀机构，所述防沉淀机构设置在壳体1内。
[0023]所述防沉淀机构包括加热板10、驱动马达11、移动杆14和搅拌组件，所述加热板10固定安装在盛墨盒6底壁上，所述驱动马达11设置在配件腔3中，所述驱动马达11固定安装在隔板2上，所述驱动马达11的输出端传动连接有往复丝杆12，所述往复丝杆12转动连接在盛墨盒6上，所述盛墨盒6上固定粘接有导向杆13，所述移动杆14通过开设的螺孔与往复丝杆12螺纹连接，所述移动杆14通过开设的通孔与导向杆13滑动连接，所述搅拌组件设置在移动杆14上，驱动马达11启动后可带动往复丝杆12转动，往复丝杆12通过与导向杆13的配合，可带动移动杆14在往复丝杆12上往复移动。
[0024]所述搅拌组件包括两个转杆15、两个齿轮17和两个齿条18，两个所述转杆15对称设置在移动杆14上，两个所述转杆15均转动连接在移动杆14上，所述转杆15上固定粘接有多个搅拌棒16，两个所述齿轮17分别固定安装在两个转杆15顶端，两个所述齿条18分别与两个齿轮17啮合连接，所述齿条18两端分别固定粘接在盛墨盒6两侧内壁上，移动杆14在移
动时，可带动转杆15移动，转杆15在移动过程中使得齿轮17在齿条18上发生转动，从而带动转杆15在移动杆14上转动，带动多个搅拌棒16对盛墨盒6内的油墨进行搅拌。
[0025]所述盖板5上开设有注料孔19，所述注料孔19上配设有密封塞20，注料孔19便于向盛墨盒6中注入油墨，密封塞20可避免外部灰尘杂质通过注料孔19落入油墨。
[0026]所述配件腔3内安装有控制器21，所述控制器21与输送泵7、加热板10和驱动马达11电线连接，控制器21便于控制输送泵7、加热板10和驱动马达11的开闭。
[0027]工作原理：该技术在使用时，控制器21启动加热板10和驱动马达11，加热板10可对盛墨盒6进行升温，对油墨进行加热，使油墨温度升高，避免油墨中的油脂类连结料在重力作用下发生凝固沉淀，同时驱动马达11带动往复丝杆12转动，往复丝杆12通过与导向杆13的配合，带动移动杆14在往复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于连续供墨的墨盒，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)内腔中设置有隔板(2)，所述隔板(2)将壳体(1)内腔分为配件腔(3)和盛墨腔(4)，所述壳体(1)顶侧固定粘接有盖板(5)，所述盛墨腔(4)内设置有盛墨盒(6)，所述配件腔(3)中固定安装有输送泵(7)，所述输送泵(7)上固定安装有输墨管(8)，所述输墨管(8)远离输送泵(7)的一端贯穿隔板(2)安装在盛墨盒(6)上，所述输送泵(7)上安装有排墨管(9)；防沉淀机构，所述防沉淀机构设置在壳体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种便于连续供墨的墨盒，其特征在于：所述防沉淀机构包括加热板(10)、驱动马达(11)、移动杆(14)和搅拌组件，所述加热板(10)固定安装在盛墨盒(6)底壁上，所述驱动马达(11)设置在配件腔(3)中，所述驱动马达(11)固定安装在隔板(2)上，所述驱动马达(11)的输出端传动连接有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)转动连接在盛墨盒(6)上，所述盛墨盒(6)上固定粘接有导向杆(13)，所述移动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘阳敏，朱丹，耿纪军，
申请(专利权)人：珠海凯普勒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：