一种用于砂模铸造的零部件表面沙料清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清理设备技术领域，提出了一种用于砂模铸造的零部件表面沙料清理装置，包括清理箱，以及滑动安装在清理箱上的清理框，所述清理箱底部设有用与承接沙子的收集腔，所述清理框底部开设有若干用于沙子流动的孔洞，所述收集腔上部弹性铰接有用于承载流沙的承载板，所述清理框上设有用于清理表面沙料的清理机构，所述清理机构包括安装在清理箱中，用于控制清理框震动的震动组件。本实用新型专利技术通过清理机构实现了对零部件表面沙粒的清理，并通过震动组件、抽风机和吹风头等元件的相互配合，实现了对零部件表面沙粒的全方位清理，较传统清理方式，大大缩短了沙粒的清理时间，提高了设备的清理效率，有利于设备的推广。有利于设备的推广。有利于设备的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砂模铸造的零部件表面沙料清理装置


[0001]本技术涉及清理设备
，尤其涉及一种用于砂模铸造的零部件表面沙料清理装置。

技术介绍

[0002]砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示，就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样)，然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模，便于灌入金属液体进行铸造，但是金属零部件成型后，需要完全破坏砂模，才能取出铸造的部件，因此零部件上会沾染需要沙粒，现有清理方式一般是通过工人使用刷子最零部件进行清理，但是这种清理方式清理强度较大，清理时间较长，不利于提高清理效率，鉴于此，我们提出一种用于砂模铸造的零部件表面沙料清理装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有清理技术清理效率不高的缺点，而提出的一种用于砂模铸造的零部件表面沙料清理装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于砂模铸造的零部件表面沙料清理装置，包括清理箱，以及滑动安装在清理箱上的清理框，所述清理箱底部设有用与承接沙子的收集腔，所述清理框底部开设有若干用于沙子流动的孔洞，所述收集腔上部弹性铰接有用于承载流沙的承载板，所述清理框上设有用于清理表面沙料的清理机构；
[0006]所述清理机构包括安装在清理箱中，用于控制清理框震动的震动组件，所述清理箱内且位于清理框下方设有抽风机，所述清理箱上弹性铰接有用于吹扫零部件的表面沙料的吹风头，所述吹风头一侧安装有与抽风机连通的风管，所述清理箱内设有用于防护抽风机的滤网。
[0007]优选的，所述震动组件包括固定安装在清理箱一侧的驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有驱动圆盘，所述驱动圆盘上转动安装有一端与清理框铰接的驱动连杆。
[0008]优选的，所述清理箱两侧均设有滑动槽，且滑动槽底部设置为波浪形，所述滑动槽内部滑动安装有与清理框铰接的滑动轮。
[0009]优选的，所述吹风头转动端固动安装有牵引绳，所述牵引绳一端滑动贯穿清理箱，并与清理框固定连接。
[0010]优选的，所述承载板上转动安装有清理连杆，所述清理连杆一端铰接有与滤网滑动配合的清理刮板。
[0011]优选的，所述清理框内滑动安装有防护板，且防护板一侧固定安装有与清理框固接的缓震弹簧，所述收集腔中部固定安装有分流板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过清理机构实现了对零部件表面沙粒的清理，并通过震动组件、
抽风机和吹风头等元件的相互配合，实现了对零部件表面沙粒的全方位清理，较传统清理方式，大大缩短了沙粒的清理时间，提高了设备的清理效率，有利于设备的推广。
[0014]2、本技术通过分流板的设置，避免了沙粒聚集在收集腔中部的问题，便于承载板的间歇打开，从而提高了装置的实用性，此外安装在清理框中的防护板在缓震弹簧的作用下，与清理框弹性连接，进而降低了零部件在震动时侧边受到的撞击力，进一步提高了对零部件的保护。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正视剖视图；
[0017]图3为图2中A区域放大结构示意图；
[0018]图4为本实用新右视剖视图；
[0019]图5为图4中B区域放大结构示意图。
[0020]图中：1、清理箱；2、清理框；21、缓震弹簧；22、防护板；3、清理机构；31、震动组件；311、驱动电机；312、驱动圆盘；313、驱动连杆；314、滑动槽；315、滑动轮；32、抽风机；33、滤网；34、风管；35、吹风头；36、牵引绳；4、收集腔；5、承载板；6、清理连杆；7、清理刮板；8、分流板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
‑
图5，一种用于砂模铸造的零部件表面沙料清理装置，包括清理箱1，以及滑动安装在清理箱1上的清理框2，清理箱1底部设有用与承接沙子的收集腔4，清理框2底部开设有若干用于沙子流动的孔洞，收集腔4上部弹性铰接有用于承载流沙的承载板5，清理框2上设有用于清理表面沙料的清理机构3，清理时，可直接将从砂模中取出的零部件放到清理框2中，接着便可通过清理机构3对零部件进行清理，清理出来的沙粒，便可被收集腔4收集，留待下次使用。
[0024]清理机构3包括安装在清理箱1中，用于控制清理框2震动的震动组件31，清理箱1内且位于清理框2下方设有抽风机32，清理箱1上弹性铰接有用于吹扫零部件的表面沙料的吹风头35，吹风头35一侧安装有与抽风机32连通的风管34，清理箱1内设有用于防护抽风机32的滤网33，当零部件放入清理框2中，便可启动震动组件31运转，带动清理框2在清理箱1中晃动，从而将零部件上附着不紧密的沙粒滑动下来，并使得附着紧密的沙粒产生晃动效果，便于沙粒的脱离，同时还可通过启动抽风机32，使得清理箱1内腔产生一股吸力，加强对沙粒的清除力度，此外抽风机32一端通过风管34连通有吹风头35，实现了将抽风机32抽入的气流从吹风头35导出的效果，达到了对零部件表面吹扫，从而提高了对零部件表面沙粒的清理，大大缩短了沙粒的清理时间，提高了设备的清理效率，有利于设备的推广。
[0025]震动组件31包括固定安装在清理箱1一侧的驱动电机311，驱动电机311输出端固定安装有驱动圆盘312，驱动圆盘312上转动安装有一端与清理框2铰接的驱动连杆313，震动组件31运转时，可通过驱动电机311控制驱动圆盘312转动，驱动圆盘312在转动时，通过与驱动连杆313的配合，实现了带动清理框2在清理箱1上水平晃动的效果。
[0026]清理箱1两侧均设有滑动槽314，且滑动槽314底部设置为波浪形，滑动槽314内部滑动安装有与清理框2铰接的滑动轮315，由于滑动槽314设置底部设置为波浪形，所以清理框2水平往复时，会在自身重力和滑动轮315的配合下，使得清理框2在清理箱1中做上下往复运动，从而加强了对零部件晃动频率，有利于沙粒的脱落。
[0027]吹风头35转动端固动安装有牵引绳36，牵引绳36一端滑动贯穿清理箱1，并与清理框2固定连接，清理框2在做往复运动时，可通过一端设置的牵引绳36带动吹风头35不断晃动，从而增加了对零部件整体的吹扫面积，提高了吹扫效果。
[0028]实施例二
[0029]参照图1
‑
图5，本实施例与实施例一基本相同，更优化的在于，承载板5上转动安装有清理连杆6，清理连杆6一端铰接有与滤网33滑动配合的清理刮板7，落到清理箱1内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砂模铸造的零部件表面沙料清理装置，包括清理箱(1)，以及滑动安装在清理箱(1)上的清理框(2)，所述清理箱(1)底部设有用与承接沙子的收集腔(4)，其特征在于：所述清理框(2)底部开设有若干用于沙子流动的孔洞，所述收集腔(4)上部弹性铰接有用于承载流沙的承载板(5)，所述清理框(2)上设有用于清理表面沙料的清理机构(3)；所述清理机构(3)包括安装在清理箱(1)中，用于控制清理框(2)震动的震动组件(31)，所述清理箱(1)内且位于清理框(2)下方设有抽风机(32)，所述清理箱(1)上弹性铰接有用于吹扫零部件的表面沙料的吹风头(35)，所述吹风头(35)一侧安装有与抽风机(32)连通的风管(34)，所述清理箱(1)内设有用于防护抽风机(32)的滤网(33)。2.根据权利要求1所述的一种用于砂模铸造的零部件表面沙料清理装置，其特征在于：所述震动组件(31)包括固定安装在清理箱(1)一侧的驱动电机(311)，所述驱动电机(311)输出端固定安装有驱动圆盘(312)，所述驱动圆盘(312)上转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：安徽宜安精密机械零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：