一种高抗压、强防水的层绞式光缆制造技术

技术编号:38879481 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-22 14:11
本发明专利技术公开了一种高抗压、强防水的层绞式光缆,包括光缆组件,光缆组件包括层绞式光缆主体;环形包裹套一,环形包裹套一的数量为多个,多个环形包裹套一均固定于层绞式光缆主体的外部,且多个环形包裹套一呈线性阵列等距离分布,层绞式光缆主体的外部且位于多个环形包裹套一的两侧均固定安装有环形包裹套二;自发抗光老化组件,自发抗光老化组件设置于环形包裹套一的内部,本发明专利技术的光缆组件可自动根据外界的光照强度来对自身温度进行适应性调节,通过对其进行调节,可方便保证光缆组件温度的相对恒定,如此设置,不仅可保证设备整体的防水效果,还可延长设备整体的使用寿命,方便进行使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗压、强防水的层绞式光缆


[0001]本专利技术涉及层绞式光缆领域,更具体地说,涉及一种高抗压、强防水的层绞式光缆。

技术介绍

[0002]层绞式光缆是由多根容纳光纤的套管绕中心的加强构件绞合成圆整的缆芯。
[0003]现有技术中,中国授权专利公告号:CN209525494U,提供了一种防水性高的层绞式光缆,该专利通过设置减震弹簧、第一玻璃纤维填充层、内护套、第二玻璃纤维填充层和外护套结构,解决了现有光缆不具有缓冲防护功能和不具有高效防水功能的问题。
[0004]但是,该专利的设备无法根据实际使用环境的温度来对其进行适应性防护,导致设备在光照强度较强的情况下易过度受到太阳光的照射,过度照射使设备可能会提前出现光老化的现象,从而使得设备整体的防水性能下降,而当设备在光照强度较弱的情况下,由于不能及时对设备的温度进行调整,导致设备易出现收缩现象,进而使得设备整体的使用寿命缩短,不便进行使用。
[0005]因此,针对上述技术问题,有必要提供一种高抗压、强防水的层绞式光缆。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种高抗压、强防水的层绞式光缆,以解决上述的问题。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术一实施例提供的技术方案如下:一种高抗压、强防水的层绞式光缆,包括光缆组件,所述光缆组件包括层绞式光缆主体;环形包裹套一,所述环形包裹套一的数量为多个,多个所述环形包裹套一均固定于层绞式光缆主体的外部,且多个所述环形包裹套一呈线性阵列等距离分布,所述层绞式光缆主体的外部且位于多个环形包裹套一的两侧均固定安装有环形包裹套二;自发抗光老化组件,所述自发抗光老化组件设置于环形包裹套一的内部,所述自发抗光老化组件包括内槽,所述环形包裹套一外表面的两侧均嵌合有导热弧形板,两个所述导热弧形板之间通过主导热杆进行连接,所述主导热杆位于内槽的内部,所述主导热杆的两侧均固定安装有辅导热杆,所述辅导热杆的一端固定安装有形状记忆合金,所述形状记忆合金的一端固定连接有螺旋反光环形件。
[0008]作为本专利技术的进一步改进,所述层绞式光缆主体的外部设置有护套层,所述护套层的外部设置有抗压层,所述抗压层的外部设置有铠甲层。
[0009]作为本专利技术的进一步改进,所述的形状记忆合金选自Cu

Zn、Cu

Zn

Al、Cu

Zn

Sn、Cu

Zn

Si、Cu

Sn、Au

Cu

Zn、Ni

Al、Ti

Ni和Fe

Mn

Si。
[0010]作为本专利技术的进一步改进,所述铠甲层的外部设置有防水层,所述防水层的内部开设有环形空腔,所述环形空腔的内部设置有多个球形气囊,多个所述球形气囊呈环形阵列等距离分布。
[0011]作为本专利技术的进一步改进,多个所述球形气囊的内部均填充有荧光颜料,所述环形空腔的内部且位于球形气囊的外围填充有泡沫。
[0012]作为本专利技术的进一步改进,所述防水层的外表面设置有吸热涂层。
[0013]作为本专利技术的进一步改进,所述螺旋反光环形件包括环形反光圈,所述环形反光圈的内部填充有螺旋支撑弹簧。
[0014]作为本专利技术的进一步改进,所述环形反光圈的一端固定连接有环形限位板,所述环形限位板的一侧固定连接有多个柱型卡块,多个所述柱型卡块呈环形阵列等距离分布。
[0015]作为本专利技术的进一步改进,多个所述柱型卡块的内部均开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有凹型屏蔽板,所述凹型屏蔽板的内部嵌合安装有磁块一。
[0016]作为本专利技术的进一步改进,所述环形包裹套二的内部开设有与柱型卡块相适配的卡槽,所述卡槽内部的一侧固定安装有磁块二。
[0017]作为本专利技术的进一步改进,所述磁块二的一侧与磁块一的一侧为异名磁极。
[0018]相比于现有技术,本专利技术的优点在于:本方案的光缆组件可自动根据外界的光照强度来对自身温度进行适应性调节,在外界光照强度较强时,环形包裹套一上的导热弧形板会及时反馈信息,间接通过形状记忆合金来将螺旋反光环形件伸出,通过螺旋反光环形件的设置,可对外部的太阳光进行反射,避免其持续照射,通过如此设置,可避免设备发生光老化现象,便于保证设备的防水效果,当外界光照强度较弱时,光缆组件其内部温度较低,需要吸收部分热量来保护自身时,导热弧形板可吸收的热量会降低,随之传递给形状记忆合金的热量也会随之降低,这时,形状记忆合金就会复位,通过形状记忆合金的复位可间接使螺旋反光环形复位,通过导热弧形板和层绞式光缆主体外部的吸热涂层可同时吸收热量,通过增大吸热面积,可便于进一步延长光缆组件的使用寿命,方便设备适应不同的使用环境。
[0019]本方案通过在层绞式光缆主体上设置抗压层,抗压层内部设置有减震弹簧,通过抗压层的设置,有利于提升设备整体的缓冲防护效果,且铠甲层紧贴抗压层的外部,通过如此设置,可进一步对抗压层进行防护,如此设置,可提升设备的防水效果,通过防水层的配合设置,可进一步提升设备整体的防水效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术图1提供的侧视图;图3为本专利技术图2提供的侧面剖视图;图4为本专利技术图1提供的局部结构剖视图;图5为本专利技术图4提供的A处局部放大图;图6为本专利技术图4提供的B处局部放大图;图7为本专利技术图4提供的C处局部放大图;图8为本专利技术图5提供的螺旋反光环形件的结构示意图。
[0021]图中标号说明:1、光缆组件;11、层绞式光缆主体;12、护套层;13、抗压层;14、铠甲层;15、防水层;16、球形气囊;17、荧光颜料;18、环形空腔;19、吸热涂层;
2、环形包裹套一;3、自发抗光老化组件;31、内槽;32、导热弧形板;33、主导热杆;34、辅导热杆;35、形状记忆合金;36、螺旋反光环形件;361、环形反光圈;362、螺旋支撑弹簧;37、环形限位板;38、柱型卡块;39、凹型屏蔽板;310、磁块一;311、卡槽;312、磁块二;4、环形包裹套二。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1请参阅图1

8,一种高抗压、强防水的层绞式光缆,包括光缆组件1,光缆组件1包括层绞式光缆主体11,层绞式光缆主体11的外部设置有护套层12,护套层12用于对层绞式光缆主体11的外部进行防护,护套层12的外部设置有抗压层13,抗压层13内部设置有减震弹簧,通过抗压层13的设置,有利于提升设备整体的缓冲防护效果,此为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗压、强防水的层绞式光缆,其特征在于:包括:光缆组件(1),所述光缆组件(1)包括层绞式光缆主体(11);环形包裹套一(2),所述环形包裹套一(2)的数量为多个,多个所述环形包裹套一(2)均固定于层绞式光缆主体(11)的外部,且多个所述环形包裹套一(2)呈线性阵列等距离分布,所述层绞式光缆主体(11)的外部且位于多个环形包裹套一(2)的两侧均固定安装有环形包裹套二(4);自发抗光老化组件(3),所述自发抗光老化组件(3)设置于环形包裹套一(2)的内部,所述自发抗光老化组件(3)包括内槽(31),所述环形包裹套一(2)外表面的两侧均嵌合有导热弧形板(32),两个所述导热弧形板(32)之间通过主导热杆(33)进行连接,所述主导热杆(33)位于内槽(31)的内部,所述主导热杆(33)的两侧均固定安装有辅导热杆(34),所述辅导热杆(34)的一端固定安装有形状记忆合金(35),所述形状记忆合金(35)的一端固定连接有螺旋反光环形件(36)。2.根据权利要求1所述的一种高抗压、强防水的层绞式光缆,其特征在于:所述层绞式光缆主体(11)的外部设置有护套层(12),所述护套层(12)的外部设置有抗压层(13),所述抗压层(13)的外部设置有铠甲层(14);和/或,所述的形状记忆合金选自Cu

Zn、Cu

Zn

Al、Cu

Zn

Sn、Cu

Zn

Si、Cu

Sn、Au

Cu

Zn、Ni

Al、Ti

Ni和Fe

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【专利技术属性】
技术研发人员:孙琳张桂林陈安民王江山周晗
申请(专利权)人:宏安集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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