一种双进口湍流袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘器技术领域，具体的是一种双进口湍流袋式除尘器，本实用新型专利技术包括箱体，所述箱体的内腔设置有分隔板，箱体的两侧壁均开设有进气口，分隔板的前端开设有出气口，箱体与分隔板之间设置有风道，分隔板之间形成除尘腔，除尘腔内设置有滤袋，滤袋的顶部设置有低压脉冲发生器，低压脉冲发生器的输出端正对滤袋，分隔板的底端固定相连有挡风板，挡风板向内倾斜设置；本实用新型专利技术通过在滤袋的底部设置有过滤网，空气在进入到箱体内后，通过挡风板时，较大颗粒的尘土就会直接掉入到输送管道内，进行第一次过滤，而在经过过滤网时，又会进行第二次过滤，将次一级的颗粒挡下，最后进入到除尘腔内的都是颗粒极小的粉尘，实现多级过滤。多级过滤。多级过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种双进口湍流袋式除尘器


[0001]本技术涉及除尘器
，具体的是一种双进口湍流袋式除尘器。

技术介绍

[0002]袋式除尘器被广泛应用于净化冶金、矿山、化工、水泥、发电、粮食加工等行业所产生的含尘气体中。袋式除尘器的工作原理是将含尘气体引入除尘器并使其透过设于除尘器中的滤袋，尘粒即被拦截留在滤袋表面，形成一个粉尘层。洁净空气则通过滤袋随后排出除尘器。
[0003]现有技术中，如申请号202121897945X公开了一种袋式除尘器，具体包括除尘箱、风道、灰斗、滤袋、直管段、变径段和斜管段；含尘气体中的粉尘颗粒在直管段重力加速，在变径段由于风道截面积增大，小粒径粉尘颗粒减速，大粒径粉尘颗粒则借助重力作用及其自身惯性撞击斜管段的斜板内壁沉降，从而使含尘气体在进入除尘箱前就过滤掉了大粒径粉尘颗粒。
[0004]但是在该申请号为202121897945X公开的申请文件中，空气进入到内部后，虽然可以借助重力以及惯性的作用，去除一部分的大粒径粉尘颗粒，但剩下的相当一部分还是会附着在滤袋表面，增加了滤袋的过滤压力，也增加了脉冲除尘的频率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双进口湍流袋式除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种双进口湍流袋式除尘器，包括箱体，所述箱体的内腔设置有分隔板，箱体的两侧壁均开设有进气口，分隔板的前端开设有出气口，箱体与分隔板之间设置有风道，分隔板之间形成除尘腔，除尘腔内设置有滤袋，滤袋的顶部设置有低压脉冲发生器，低压脉冲发生器的输出端正对滤袋，分隔板的底端固定相连有挡风板，挡风板向内倾斜设置，滤袋的底端设置有过滤网，过滤网的表面设置有清灰机构。
[0008]进一步的，所述分隔板的内侧壁开设有活动槽，过滤网的两端位于活动槽内，且过滤网的两端能够在活动槽内上下震动。
[0009]进一步的，所述过滤网的侧壁底部设置有凸轮，且凸轮位于活动槽内转动，过滤网紧贴于凸轮的弧形侧壁，过滤网的顶部设置有复位弹簧，过滤网通过复位弹簧与活动槽的内侧底部相连。
[0010]进一步的，所述清灰机构包括刮板结构，刮板结构的底端紧贴于过滤网的表面，刮板结构的两端均固定相连有移动滑块，分隔板的内侧壁开设有与移动滑块相配合的滑槽，在滑槽内转动相连有丝杠，且移动滑块与丝杠螺纹相连。
[0011]进一步的，所述刮板结构包括套板，套板与移动滑块相连，套板的底部设置有活动板，活动板的底端紧贴于过滤网的表面，套板的内腔设置有限位弹簧，活动板的顶端伸入套
板与限位弹簧相连。
[0012]进一步的，所述箱体的底部固定相连有输送管道，输送管道内转动相连有输送机。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术通过在滤袋的底部设置有过滤网，空气在进入到箱体内后，通过挡风板时，较大颗粒的尘土就会直接掉入到输送管道内，进行第一次过滤，而在经过过滤网时，又会进行第二次过滤，将次一级的颗粒挡下，最后进入到除尘腔内的都是颗粒极小的粉尘，实现多级过滤，可以有效降低滤袋的过滤压力，从而提高过滤效果，同时，也可以减小脉冲除尘的频率；
[0015]2、本技术通过设置有可上下震动的过滤网，以及在过滤网的表面设置有清灰机构，可以对过滤网的表面进行清理，防止过滤网的滤孔被阻塞。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术除尘腔的内部结构示意图；
[0019]图3是本技术过滤网的结构示意图；
[0020]图4是本技术清灰机构的剖视图。
[0021]图中附图标记如下：
[0022]1、箱体；11、进气口；2、分隔板；21、出气口；22、挡风板；3、风道；4、除尘腔；5、滤袋；6、低压脉冲发生器；7、输送管道；71、输送机；8、过滤网；81、凸轮；82、复位弹簧；9、清灰机构；91、刮板结构；911、套板；912、活动板；913、限位弹簧；92、移动滑块；93、丝杠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
‑
图4所示，一种双进口湍流袋式除尘器，包括箱体1，箱体1的内腔设置有分隔板2，箱体1的两侧壁均开设有进气口11，分隔板2的前端开设有出气口21，箱体1与分隔板2之间设置有风道3，分隔板2之间形成除尘腔4，除尘腔4内设置有滤袋5，滤袋5的顶部设置有低压脉冲发生器6，低压脉冲发生器6的输出端正对滤袋5，分隔板2的底端固定相连有挡风板22，挡风板22向内倾斜设置，滤袋5的底端设置有过滤网8，过滤网8的表面设置有清灰机构9，箱体1的底部固定相连有输送管道7，输送管道7内转动相连有输送机71；
[0025]外界的空气就从两侧的进气口11进入到箱体1内部，然后沿着风道3流动，在经过挡风板22时，颗粒大的粉尘就会在重力以及惯性的作用下，直接进入到输送管道7内，空气在流入到除尘腔4内后，就是从底部向上流动，这时会先经过过滤网8，将次一级大的颗粒阻挡，能够穿过过滤网8的就剩下极小粒径的粉尘，最后经过滤袋5，干净的空气就会穿过滤袋
5，从滤袋5的顶部处的出气口21排出。
[0026]分隔板2的内侧壁开设有活动槽，过滤网8的两端位于活动槽内，且过滤网8的两端能够在活动槽内上下震动，可以防止过滤网8的滤孔被阻塞。
[0027]过滤网8的侧壁底部设置有凸轮81，且凸轮81位于活动槽内转动，过滤网8紧贴于凸轮81的弧形侧壁，过滤网8的顶部设置有复位弹簧82，过滤网8通过复位弹簧82与活动槽的内侧底部相连，复位弹簧82始终处于压缩状态，在凸轮81转动时，就会带动过滤网8实现上下震动。
[0028]清灰机构9包括刮板结构91，刮板结构91的底端紧贴于过滤网8的表面，刮板结构91的两端均固定相连有移动滑块92，分隔板2的内侧壁开设有与移动滑块92相配合的滑槽，在滑槽内转动相连有丝杠93，且移动滑块92与丝杠93螺纹相连，刮板结构91能够在过滤网8的表面来回移动，与震动机构配合，从而对过滤网8的表面清理的更加干净。
[0029]由于过滤网8是会上下震动的，为了能够让刮板结构91紧贴在过滤网8的表面，刮板结构91包括套板911，套板911与移动滑块92相连，套板911的底部设置有活动板912，活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双进口湍流袋式除尘器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内腔设置有分隔板(2)，箱体(1)的两侧壁均开设有进气口(11)，分隔板(2)的前端开设有出气口(21)，箱体(1)与分隔板(2)之间设置有风道(3)，分隔板(2)之间形成除尘腔(4)，除尘腔(4)内设置有滤袋(5)，滤袋(5)的顶部设置有低压脉冲发生器(6)，低压脉冲发生器(6)的输出端正对滤袋(5)，分隔板(2)的底端固定相连有挡风板(22)，挡风板(22)向内倾斜设置，滤袋(5)的底端设置有过滤网(8)，过滤网(8)的表面设置有清灰机构(9)。2.根据权利要求1所述的双进口湍流袋式除尘器，其特征在于，所述分隔板(2)的内侧壁开设有活动槽，过滤网(8)的两端位于活动槽内，且过滤网(8)的两端能够在活动槽内上下震动。3.根据权利要求2所述的双进口湍流袋式除尘器，其特征在于，所述过滤网(8)的侧壁底部设置有凸轮(81)，且凸轮(81)位于活动槽内转动，过滤网(8)紧贴于凸轮(81)的弧形侧壁，过滤网(8)的顶部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍林，李承润，胡圣武，王鹏飞，商万豪，
申请(专利权)人：安徽中电环保材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：