一种便于清理的喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的喷雾干燥机，包括塔体，所述塔体的一端固定安装有热风分配器、雾化器；所述雾化器位于热风分配器的内部，且与热风分配器通过过盈配合连接，所述雾化器的一端固定连接有进料管；热风分配器将过滤后的热空气呈螺旋状均匀地进入塔体；料液经进料管进入塔体顶部的雾化器，雾化器喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触。所述塔体远离热风分配器的一端设置有出料管，用于输出干燥后的物料。所述塔体的内壁设置有吹扫机构，所述吹扫机构包括锥齿轮，所述锥齿轮的一端与塔体通过轴承安装，所述塔体的侧面设置有电机，所述电机的输出端贯穿塔体的一侧与锥齿轮啮合。齿轮啮合。齿轮啮合。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的喷雾干燥机


[0001]本技术涉及干燥设备
，具体为一种便于清理的喷雾干燥机。

技术介绍

[0002]喷雾干燥设备其工作原理是将原料液体放置在喷雾干燥设备顶中部，再经雾化盘高速旋转而离心雾化成微小液滴，从喷雾干燥设备顶侧部进入的干燥空气对原料液体干燥而形成粉末，粉末随干燥空气从喷雾干燥设备底部流出经过旋风分离器分离并收集。
[0003]国内较多喷雾干燥设备内部设置都设有吹扫装置，其目的是将干燥过程中粘连在喷雾干燥设备内壁上的粉末吹扫下来。吹扫装置由旋转机构、吹扫管、压缩空气系统构成，吹扫管为一定内径的不锈钢管，管壁上有排列规则的小孔，吹扫管沿喷雾干燥设备内壁旋转并与喷雾干燥设备内壁保持适当距离，压缩空气通过吹扫管的小孔排出，将喷雾干燥设备内壁上的粉末吹离。
[0004]上述结构的吹扫装置存在的问题：仅用吹扫进行清理，不能完全解决堆积的料块；高速的气体从孔口状排出冲击塔体内壁，可能使内壁出现缺口；干燥时料屑从孔处进入吹扫管内部，导致吹扫管不能正常工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于清理的喷雾干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的喷雾干燥机，包括塔体，所述塔体的一端固定安装有热风分配器、雾化器；所述雾化器位于热风分配器的内部，且与热风分配器通过过盈配合连接，所述雾化器的一端固定连接有进料管；热风分配器将过滤后的热空气呈螺旋状均匀地进入塔体；料液经进料管进入塔体顶部的雾化器，雾化器喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触。所述塔体远离热风分配器的一端设置有出料管，用于输出干燥后的物料。所述塔体的内壁设置有吹扫机构，所述吹扫机构包括锥齿轮，所述锥齿轮的一端与塔体通过轴承安装，所述塔体的侧面设置有电机，所述电机的输出端贯穿塔体的一侧与锥齿轮啮合。电机带动锥齿轮工作，为吹扫机构后续清洁塔体内壁提供动力。
[0007]根据上述技术方案，所述吹扫机构还包括吹扫管，所述吹扫管贴合塔体的内壁安装。所述吹扫管的侧面与锥齿轮固定连接，所述吹扫管远离锥齿轮的一端与塔体滑动连接。所述吹扫管靠近锥齿轮的一端固定连接有旋转接头，所述旋转接头的另一端管路连接有气泵。气泵将氮气充入旋转接头内，氮气进入吹扫管；为后期吹扫提供清洁能源。且氮气为惰性气体，避免清洁时气体氧化内部物料和塔体内壁。
[0008]根据上述技术方案，所述吹扫管的侧面设置有毛刷，所述毛刷的尾端接触塔体的内壁。所述吹扫管位于毛刷两侧的侧面开设有若干吹扫间隙，且沿吹扫管的轴向交错排列。吹扫管移动，氮气进入吹扫管后从吹扫间隙流出，对塔体内壁进行吹扫，毛刷对塔体内壁进
行扫刷。氮气从吹扫间隙流出吹走塔体内壁上残留的物料粉尘末；毛刷扫刷塔体上有结块的物料。氮气吹扫与毛刷配合，加强吹扫机构的清洁效果。
[0009]根据上述技术方案，所述吹扫管位于吹扫间隙处固定安装有导向嘴，所述吹扫间隙与导向嘴的端口均为矩形，且靠近塔体内壁的侧面面积小于远离塔体内壁的侧面面积。导向嘴采用矩形便于流出的氮气呈现散型，不降低流速的情况下通过改变冲击面积防止冲出的氮气冲击塔体内壁造成损坏，同时扩宽了吹扫面积。
[0010]根据上述技术方案，所述导向嘴的内壁设置有折叠膜，所述折叠膜的一端与导向嘴固定连接，所述折叠膜的另一端固定安装活动块，所述活动块远离折叠膜的一端固定安装有连接块，所述导向嘴的内壁开设有卡接槽，所述导向嘴位于卡接槽处的内壁固定安装有磁块，所述连接块采用软磁材料。干燥时，连接块紧贴磁块被磁化，与磁块向吸，拉展折叠膜关闭导向嘴，防止干燥的物料屑进入吹扫管内。
[0011]根据上述技术方案，所述活动块的内壁通过过盈配合连接有连杆，所述连杆远离活动块的一端固定安装有浮板，所述浮板位于吹扫管内部空心部位。清洁时，氮气向上流动，推动浮板上移。浮板通过连杆拉动活动块上移，活动块拉动连接块远离磁块，连接块远离磁块后消磁，减轻了浮板的负担，加快折叠磨折叠打开导向嘴。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]通过设置有毛刷、吹扫间隙，吹扫管移动，氮气进入吹扫管后从吹扫间隙流出，对塔体内壁进行吹扫，毛刷对塔体内壁进行扫刷。氮气从吹扫间隙流出吹走塔体内壁上残留的物料粉尘末；毛刷扫刷塔体上有结块的物料。氮气吹扫与毛刷配合，加强吹扫机构的清洁效果；
[0014]通过设置有导向嘴，导向嘴采用矩形便于流出的氮气呈现散型，不降低流速的情况下通过改变冲击面积防止冲出的氮气冲击塔体内壁造成损坏，同时扩宽了吹扫面积；
[0015]通过设置有折叠膜，折叠膜防止干燥时物料从导向嘴进入吹扫管内部。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构正视示意图；
[0018]图2是本技术的吹扫机构结构正视示意图；
[0019]图3是本技术的吹扫管局部结构立体示意图；
[0020]图4是本技术的吹扫管局部结构剖面正视示意图；
[0021]图5是本技术的图4中A处放大示意图；
[0022]图中：1、塔体；2、进料管；3、雾化器；4、热风分配器；5、出料管；61、锥齿轮；62、吹扫管；621、毛刷；622、导向嘴；63、旋转接头；71、折叠膜；72、活动块；721、连接块；731、连杆；732、浮板。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2，本技术提供技术方案：一种便于清理的喷雾干燥机，包括塔体1，塔体1的一端固定安装有热风分配器4、雾化器3，雾化器3位于热风分配器4的内部，且与热风分配器4通过过盈配合连接，雾化器3的一端固定连接有进料管2，塔体1远离热风分配器4的一端设置有出料管5，塔体1的内壁设置有吹扫机构，吹扫机构包括锥齿轮61，锥齿轮61的一端与塔体1通过轴承安装，塔体1的侧面设置有电机，电机的输出端贯穿塔体1的一侧与锥齿轮61啮合。空气经过滤和加热，进入热风分配器4，热空气呈螺旋状均匀地进入塔体1。料液经进料管2进入塔体1顶部的雾化器3，雾化器3喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触。在极短的时间内可干燥为成品，成品连续地由塔体1底部的出料管处输出。干燥完成后，电机带动锥齿轮61工作，为吹扫机构后续清洁塔体1内壁提供动力。塔体1外部设置有外壳11，外壳11与塔体1之间形成夹套。向夹套内通入空气降低塔体内壁的温度，防止物料粘壁，进塔体1预热的空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的喷雾干燥机，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的一端固定安装有热风分配器（4）、雾化器（3），所述雾化器（3）位于热风分配器（4）的内部，且与热风分配器（4）通过过盈配合连接，所述雾化器（3）的一端固定连接有进料管（2），所述塔体（1）远离热风分配器（4）的一端设置有出料管（5），所述塔体（1）的内壁设置有吹扫机构，所述吹扫机构包括锥齿轮（61），所述锥齿轮（61）的一端与塔体（1）通过轴承安装，所述塔体（1）的侧面设置有电机，所述电机的输出端贯穿塔体（1）的一侧与锥齿轮（61）啮合。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的喷雾干燥机，其特征在于：所述吹扫机构还包括吹扫管（62），所述吹扫管（62）贴合塔体（1）的内壁安装，所述吹扫管（62）的侧面与锥齿轮（61）固定连接，所述吹扫管（62）远离锥齿轮（61）的一端与塔体（1）滑动连接，所述吹扫管（62）靠近锥齿轮（61）的一端固定连接有旋转接头（63），所述旋转接头（63）的另一端管路连接有气泵。3.根据权利要求2所述的一种便于清理的喷雾干燥机，其特征在于：所述吹扫管（62）的侧面设置有毛刷（621），所述毛刷（621）的尾端接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈英泽，刘中耀，刘建烨，薛会强，
申请(专利权)人：江苏圣曼科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：