一种联体吊夹制造技术

本实用新型专利技术提供了一种联体吊夹，它包括受力轴，受力轴的承吊点两侧分别对称设有一套或多套吊夹。由于采用本实用新型专利技术的技术方案，本实用新型专利技术在使用的时候，通过对两套或两套以上吊夹进行水平横向组合，既起吊稳定又增加了整体的承载能力，在满足起重吨位的同时，可以不增加原有吊夹的高度，将尽可能的净空留给用户。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊夹。
技术介绍
普通吊夹的设计，一般由4块边板作为承吊板，并以受力轴作为回转轴，采用螺杆 和螺母调节吊夹的钳口开度，适应工字梁或箱形梁的不同梁宽范围。螺杆紧固后，吊夹下方 的受力轴可以附加吊钩、钢丝绳、卸扣等装置，悬挂承载额定吨位的荷载。大吨位的轻小型起重设备，比如5T以上的手拉葫芦，往往自身高度比较大，如果 这些设备采用这种结构的吊夹，需要增加吊夹承吊边板的高度尺寸，由此留给用户的净空 相当紧张。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种联体吊夹，可以不增加自身高度而获得大承载力。为此，本技术采用以下技术方案它包括受力轴，所述受力轴的承吊点两侧分 别对称设有一套或多套吊夹。由于采用本技术的技术方案，本技术在使用的时候，通过对两套或两套 以上吊夹进行水平横向组合，既起吊稳定又增加了整体的承载能力，在满足起重吨位的同 时，可以不增加原有吊夹的高度，将尽可能的净空留给用户。附图说明图1为本技术所提供实施例的立体示意图。图2为本技术所提供实施例的剖视图。图3为图1的侧视图。具体实施方式参照附图，本技术包括受力轴1，所述受力轴的承吊点10两侧分别对称设有 一套或多套吊夹，在本实施例中，承吊点10两侧分别对称设有一套吊夹，附图标号分别为 2、3 o本实施例中，吊夹2和吊夹3相同，它们水平叠加组合后，额定载荷可以增加到原 有吨位的2倍，但是成品总高度维持不变。依照类似原理，本技术还可以将2套以上高度相同的吊夹进行再次组合，以 增加联体吊夹的承载能力，并保留原有的产品高度，将尽可能多的安装净空留给用户。随着 进行组合的吊夹数量的增加，受力轴1的直径也需要相应增加，并可选配不同的轴套，以适 应悬挂起重设备的吊点要求。如增配滑轮，可以穿绕钢丝绳。所述的联体吊夹分别包括转动连接的第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂左右两 侧分别设有相连接的承吊边板，第二夹臂的左右两侧分别设有相连接的承吊边板。3以下以吊夹2为例进一步介绍吊夹的结构，吊夹2包括转动连接的第一夹臂21和 第二夹臂22，所述第一夹臂和第二夹臂的左右两侧分别设有承吊边板23、24，两边板相连 接。吊夹3也采用上述结构。吊夹采用螺杆螺母调节吊夹的钳口开度，并以受力轴1为回转轴，使之适应不同 宽度的工字梁或箱形梁。螺杆紧固后，受力轴1可以附加吊钩、钢丝绳、卸扣等装置，悬挂承 载额定吨位的荷载。权利要求一种联体吊夹，包括受力轴，其特征在于所述受力轴的承吊点两侧分别对称设有一套或多套吊夹。2.如权利要求1所述的联体吊夹，其特征在于所述吊夹分别包括转动连接的第一夹臂 和第二夹臂，所述第一夹臂左右两侧分别设有相连接的承吊边板，第二夹臂的左右两侧分 别设有相连接的承吊边板。专利摘要本技术提供了一种联体吊夹，它包括受力轴，受力轴的承吊点两侧分别对称设有一套或多套吊夹。由于采用本技术的技术方案，本技术在使用的时候，通过对两套或两套以上吊夹进行水平横向组合，既起吊稳定又增加了整体的承载能力，在满足起重吨位的同时，可以不增加原有吊夹的高度，将尽可能的净空留给用户。文档编号B66C1/28GK201605090SQ200920125129公开日2010年10月13日 申请日期2009年7月16日 优先权日2009年7月16日专利技术者维纲石 申请人:科美(杭州)机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联体吊夹，包括受力轴，其特征在于所述受力轴的承吊点两侧分别对称设有一套或多套吊夹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：维纲石，
申请(专利权)人：科美杭州机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]