一种输出极底座及电池模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种输出极底座及电池模组，该输出极底座包括底座本体，所述底座本体用于固定连接片；以及连接部件，所述连接部件与所述底座本体连接，所述连接部件包括固定柱和固定头，所述固定柱的一端与所述底座本体连接，所述固定头与所述固定柱远离所述底座本体的一端连接，所述固定头设置有装配倒角。相较于现有技术，本实用新型专利技术通过在输出极底座上设置连接部件，实现插入的连接方式，可以有效的节省装配空间，有效解决在窄模组输出极底座与端板装配空间受限的技术问题，同时在连接部件的固定头上设置又装配倒角，提高输出极底座插入端板的顺畅度，降低装配难度，提高装配效率。提高装配效率。提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种输出极底座及电池模组


[0001]本技术涉及电池
，具体涉及一种输出极底座及电池模组。

技术介绍

[0002]在电池模组中，输出极底座安装于电池模组的输出端端板，用于连接输出极连接片，并为输出极连接片提供绝缘保护。目前新能源行业模组设计中输出极底座与端板的配合结构多为燕尾槽或侧面卡扣结构形式，所需装配空间较大，在窄模组输出极底座与端板装配空间受限时无法使用此结构进行配合。

技术实现思路

[0003]本技术的实施例提供了一种输出极底座及电池模组，可以有效解决在窄模组输出极底座与端板装配空间受限时无法使用此结构进行配合的技术问题。
[0004]第一方面，本技术的实施例提供了一种输出极底座，所述输出极底座包括：
[0005]底座本体，所述底座本体用于固定连接片；以及
[0006]连接部件，所述连接部件与所述底座本体连接，所述连接部件包括固定柱和固定头，所述固定柱的一端与所述底座本体连接，所述固定头与所述固定柱远离所述底座本体的一端连接，所述固定头设置有装配倒角。
[0007]在一实施例中，所述连接部件远离所述底座本体一侧设置有凹槽。
[0008]在一实施例中，所述凹槽的深度的范围为3mm
‑
4mm。
[0009]在一实施例中，所述连接部件上设置有加强筋。
[0010]在一实施例中，所述固定头沿垂直于所述输出极底座方向的正投影面积大于所述固定柱沿所述垂直于所述输出极底座方向的正投影面积。
[0011]在一实施例中，所述输出极底座包括多个所述连接部件，多个所述连接部件间隔设置于所述底座本体。
[0012]在一实施例中，所述输出极底座材质为合金塑料。
[0013]第二方面，本技术的实施例提供了一种电池模组，包括端板和如上述第一方面所述的输出极底座，所述输出极底座的所述连接部件与所述端板连接。
[0014]在一实施例中，所述端板上包括有与所述输出极底座的所述连接部件相适配的连接孔，所述连接孔设置有引导角。
[0015]在一实施例中，所述端板的材质为铝合金。
[0016]本技术的实施例的有益效果：
[0017]在本技术的实施例中，通过在输出极底座上设置连接部件，实现插入的连接方式，可以有效的节省装配空间，有效解决在窄模组输出极底座与端板装配空间受限的技术问题，同时在连接部件的固定头上设置又装配倒角，提高输出极底座插入端板的顺畅度，降低装配难度，提高装配效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的实施例提供的输出极底座的正视示意图；
[0020]图2是本技术的实施例提供的输出极底座的仰视示意图；
[0021]图3是本技术的实施例提供的输出极底座与端板装配的示意图；
[0022]图4是本技术的实施例提供的输出极底座的俯视示意图。
[0023]附图标记：
[0024]10
‑
输出极底座；100
‑
底座本体；20
‑
电池模组；200
‑
连接部件；201
‑
固定柱；202
‑
固定头；203
‑
凹槽；300
‑
端板；301
‑
连接孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
[0026]目前，新能源行业模组设计中输出极底座与端板的配合结构多为燕尾槽或侧面卡扣结构形式，所需装配空间较大，在窄模组输出极底座与端板装配空间受限时无法使用此结构进行配合。为此，本申请实施例提供一种输出极底座及电池模组，通过在输出极底座上设置连接部件，实现插入的连接方式，可以有效的节省装配空间，有效解决在窄模组输出极底座与端板装配空间受限的技术问题，同时在连接部件的固定头上设置又装配倒角，提高输出极底座插入端板的顺畅度，降低装配难度，提高装配效率，具体方案请参阅下述具体描述。
[0027]该输出极底座用于固定电芯的连接片(图中未示出)，输出极底座与端板连接，具体的，请参阅图1至图4，图1是本技术的实施例提供的输出极底座的正视示意图；图2是本技术的实施例提供的输出极底座的仰视示意图，该输出极底座10包括底座本体100，所述底座本体100用于固定连接片；以及连接部件200，所述连接部件200与所述底座本体100连接，所述连接部件包括固定柱201和固定头202，所述固定柱201的一端与所述底座本体100连接，所述固定头202与所述固定柱201远离所述底座本体100的一端连接，所述固定头202设置有装配倒角。
[0028]本技术的实施例，通过在输出极底座10上设置连接部件200，实现插入的连接方式，可以有效的节省装配空间，有效解决在窄模组输出极底座10与端板300装配空间受限的技术问题，同时在连接部件200的固定头202上设置又装配倒角，提高输出极底座10插入端板300的顺畅度，降低装配难度，提高装配效率。
[0029]在本申请的一些实施例中，如图2和图4所示，所述连接部件200远离所述底座本体100一侧设置有凹槽203，该凹槽203位于所述连接部件200中央，如此，使得连接部件200中央部位出现镂空结构，该镂空部位可用于当输出极底座10的连接部件200插入端板300的连接孔301内过程时，连接孔301会挤压连接部件200，从而使得连接部件200向镂空部位弯曲，使得挤压后的连接部件200的外侧体积缩小，便于连接部件200更加容易插入连接孔301内，提高输出极底座10与端板300的安装顺畅度和效率。
[0030]进一步的，为了确保连接部件200在插入连接孔301内的弯曲效果，同时确保连接部件200的稳定性，不容易被折断，本申请实施例中将凹槽203的深度的取值范围为设置为3mm
‑
4mm，优选4mm，同时将凹槽203的宽度的取值范围设置为1mm
‑
1.5mm，优选1.5mm。
[0031]在本申请的一些实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输出极底座，其特征在于，所述输出极底座包括：底座本体，所述底座本体用于固定连接片；以及连接部件，所述连接部件与所述底座本体连接，所述连接部件包括固定柱和固定头，所述固定柱的一端与所述底座本体连接，所述固定头与所述固定柱远离所述底座本体的一端连接，所述固定头设置有装配倒角。2.根据权利要求1所述的输出极底座，其特征在于，所述连接部件远离所述底座本体一侧设置有凹槽。3.根据权利要求2所述的输出极底座，其特征在于，所述凹槽的深度的范围为3mm
‑
4mm。4.根据权利要求1所述的输出极底座，其特征在于，所述连接部件上设置有加强筋。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的输出极底座，其特征在于，所述固定头沿垂直于所述输出极底座方向的正投影面积大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽华，王鸿鹄，李凡，陈朝海，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：