一种炼金坩埚炉制造技术

本申请涉及一种炼金坩埚炉，涉及金属冶炼设备技术领域。其包括底座，所述底座正上方悬空设置有炉体，所述炉体内腔设置有用于盛装黄金液体的坩埚，所述坩埚外侧壁设置有用于排出黄金液体的出料管，所述出料管伸出所述炉体侧壁设置，所述底座固接有支架，所述支架连接有两根同轴设置的转轴，两所述转轴转动连接于所述炉体两侧，所述炉体的转动平面与所述出料管轴线平行。本申请具有便于将坩埚中的黄金液体倒出的效果。倒出的效果。倒出的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种炼金坩埚炉


[0001]本申请涉及金属冶炼设备
，尤其是涉及一种炼金坩埚炉。

技术介绍

[0002]金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。其中，在黄金冶炼过程中，需要用到坩埚炉。
[0003]授权公告号为CN2171833Y的专利文件公开了一种节能炼金坩埚炉，由坩埚、耐火砖、保温材料构成，坩埚的上端口处有上导电排，坩埚的底部有下导电排。当上导电排和下导电排接通电源后，坩埚导电自身发热融化金泥，由于坩埚自身发热，所以融化金泥耗能低,时间短。本技术结构简单、安全可靠，特别适合中小型金矿使用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为采用上述技术方案，黄金冶炼完成之后，不便于将坩埚中的黄金液体倒出。

技术实现思路

[0005]为了便于将坩埚中的黄金液体倒出，本申请提供一种炼金坩埚炉。
[0006]本申请提供的一种炼金坩埚炉采用如下的技术方案：
[0007]一种炼金坩埚炉，包括底座，所述底座正上方悬空设置有炉体，所述炉体内腔设置有用于盛装黄金液体的坩埚，所述坩埚外侧壁设置有用于排出黄金液体的出料管，所述出料管伸出所述炉体侧壁设置，所述底座固接有支架，所述支架连接有两根同轴设置的转轴，两所述转轴转动连接于所述炉体两侧，所述炉体的转动平面与所述出料管轴线平行。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要将黄金液体从坩埚中倒出时，驱动炉体绕转轴转动，炉体带动坩埚同步转动，使得出料管对准容器，坩埚中的黄金液体通过出料管流至容器中，便于坩埚中黄金液体的排出；当坩埚中黄金液体排干之后，驱动炉体绕转轴反向转动，直至炉体带动坩埚复位即可；设计的炼金坩埚炉，通过驱动炉体绕转轴转动，炉体带动坩埚同步转动，便于坩埚中黄金液体通过出料管排出。
[0009]可选的，所述转轴靠近所述炉体一端同轴固接有外齿轮，所述炉体外侧壁固接有用于所述外齿轮啮合的内齿轮，所述转轴贯穿所述支架且与所述支架转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，设计的内齿轮和外齿轮，通过驱动转轴转动，转轴带动外齿轮转动，由于外齿轮与内齿轮啮合，外齿轮带动内齿轮转动，内齿轮带动炉体绕着转轴转动，炉体带动坩埚转动，便于转轴驱动炉体转动。
[0011]可选的，所述转轴远离所述炉体一端设置有电机，所述电机输出轴与所述转轴同轴固接。
[0012]通过采用上述技术方案，设计的电机，便于驱动转轴转动，节省了人力。
[0013]可选的，所述坩埚顶端设置有第一外沿，所述炉体顶端设置有第二外沿，所述坩埚与所述炉体同轴设置，所述第一外沿底壁抵接于所述第二外沿顶壁，所述第一外沿设置有用于固定所述坩埚与所述炉体位置的固定组件。
[0014]通过采用上述技术方案，设计的第一外沿与第二外沿，通过固定组件对第一外沿与第二外沿进行固定，便于对坩埚与炉体的位置进行固定，在炉体转动过程中，提高了坩埚的稳定性。
[0015]可选的，所述固定组件包括多个固定块以及螺纹连接于每一所述固定块的固定螺栓；
[0016]多个所述固定块沿所述第一外沿周向设置，每一所述固定块开设有用于卡接所述第一外沿与所述第二外沿的卡槽，所述卡槽开口正对所述炉体设置，所述固定螺栓伸入所述卡槽一端与所述第二外沿底壁抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，设计的固定组件，通过将固定块卡接于第一外沿与第二外沿上，使得第一外沿与第二外沿卡接于卡槽中，然后调节固定螺栓，使得固定螺栓伸入卡槽一端与第二外沿底壁抵接，便于第一外沿与第二外沿固定连接，进而便于坩埚与炉体进行固定，同时，通过拆卸固定螺栓，便于坩埚与炉体进行拆卸，进而便于坩埚的维修与更换，提高了坩埚炉的适用性。
[0018]可选的，所述卡槽上壁设置有凸块，所述第一外沿顶壁设置有用于所述凸块嵌合的凹槽。
[0019]通过采用上述技术方案，设计的凸块与凹槽，通过凸块嵌合于凹槽中，提高了固定块的固定性能。
[0020]可选的，所述第二外沿底壁开设有用于容纳所述固定螺栓端部的容纳槽，所述固定螺栓伸入所述卡槽一端抵接于所述容纳槽中。
[0021]通过采用上述技术方案，设计的容纳槽，通过固定螺栓伸入卡槽一端抵接于容纳槽中，便于提高固定螺栓的固定性能，防止了固定螺栓打滑。
[0022]可选的，所述炉体内壁同轴设置有用于支撑所述坩埚的支撑环，所述支撑环内周壁沿其周向设置有多个支撑块，所述支撑块与所述坩埚外侧壁贴合。
[0023]通过采用上述技术方案，设计的支撑环，一方面通过支撑块与坩埚外侧壁贴合，便于对坩埚起支撑作用，另一方面由于支撑环将一部分热量挡回炉体内腔，使得热量在炉体内腔循环流动，提高了热量的利用率。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.设计的一种炼金坩埚炉，通过驱动炉体绕转轴转动，炉体带动坩埚同步转动，便于坩埚中黄金液体通过出料管排出；
[0026]2.设计的一种炼金坩埚炉，通过将固定块卡接于第一外沿与第二外沿上，使得第一外沿与第二外沿卡接于卡槽中，然后调节固定螺栓，使得固定螺栓伸入卡槽一端与第二外沿底壁抵接，便于第一外沿与第二外沿固定连接，进而便于坩埚与炉体进行固定，同时，通过拆卸固定螺栓，便于坩埚与炉体进行拆卸，进而便于坩埚的维修与更换，提高了坩埚炉的适用性；
[0027]3.设计的一种炼金坩埚炉，设计的支撑环，一方面通过支撑块与坩埚外侧壁抵接，便于对坩埚起支撑作用，另一方面由于支撑环将一部分热量挡回炉体内腔，使得热量在炉体内腔循环流动，提高了热量的利用率。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的一种炼金坩埚炉的结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例的一种炼金坩埚炉的剖视图；
[0030]图3是图2中A部分的放大图；
[0031]图4是本申请实施例的支撑环的结构示意图。
[0032]附图标记：1、底座；2、支架；3、炉体；31、内齿轮；32、第二外沿；321、容纳槽；33、支撑环；331、支撑块；4、坩埚；41、出料管；42、第一外沿；421、凹槽；5、转轴；51、外齿轮；52、电机；6、固定组件；61、固定块；611、卡槽；612、凸块；62、固定螺栓。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种炼金坩埚炉。
[0035]参照图1、图2以及图3，一种炼金坩埚炉包括底座1，底座1正上方悬空设置有炉体3，炉体3通过固定组件6固定连接有用于盛装黄金液体的坩埚4，坩埚4位于炉体3内腔，坩埚4外侧壁一体连接有用于排出黄金液体的出料管41，出料管41伸出炉体3侧壁设置，出料管41靠近坩埚4顶端设置，出料管41内腔与坩埚4内腔连通，底座1顶壁焊接有支架2，支架2转动连接有两根同轴设置的转轴5，转轴5贯穿支架2设置，两根转轴5之间留有用于安装炉体3的间隙，两根转轴5转动连接于炉体3两侧，炉体3的转动平面与出料管41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼金坩埚炉，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)正上方悬空设置有炉体(3)，所述炉体(3)内腔设置有用于盛装黄金液体的坩埚(4)，所述坩埚(4)外侧壁设置有用于排出黄金液体的出料管(41)，所述出料管(41)伸出所述炉体(3)侧壁设置，所述底座(1)固接有支架(2)，所述支架(2)连接有两根同轴设置的转轴(5)，两所述转轴(5)转动连接于所述炉体(3)两侧，所述炉体(3)的转动平面与所述出料管(41)轴线平行。2.根据权利要求1所述的一种炼金坩埚炉，其特征在于：所述转轴(5)靠近所述炉体(3)一端同轴固接有外齿轮(51)，所述炉体(3)外侧壁固接有用于所述外齿轮(51)啮合的内齿轮(31)，所述转轴(5)贯穿所述支架(2)且与所述支架(2)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种炼金坩埚炉，其特征在于：所述转轴(5)远离所述炉体(3)一端设置有电机(52)，所述电机(52)输出轴与所述转轴(5)同轴固接。4.根据权利要求1所述的一种炼金坩埚炉，其特征在于：所述坩埚(4)顶端设置有第一外沿(42)，所述炉体(3)顶端设置有第二外沿(32)，所述坩埚(4)与所述炉体(3)同轴设置，所述第一外沿(42)底壁抵接于所述第二外沿(32)顶壁，所述第一外沿(42)设置有用于固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：雒倩文，卢燕，谢娟，
申请(专利权)人：陕西环亚源环保科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：