本实用新型专利技术公开了一种具有旋转功能的十字轴万向节轴套热处理装置，包括万向节轴套操作台，所述万向节轴套操作台的顶端安装有支撑架，且支撑架内部的底端安装有转动电机。本实用新型专利技术通过转动电机，使机轴带动十字安装架转动，结合齿轮与齿环的相互啮合，以实现对万向节轴套主体的移动和自转，使万向节轴套主体的表面能够均匀受热，避免其在冷却过程中产生裂痕，以提高万向节轴套主体的热处理效果，同时通过转动螺杆，使连接套推动连杆，从而使限位杆对万向节轴套主体的内壁进行挤压限位，以保证万向节轴套主体在转动过程中的稳定性，继而进一步提高其热处理效果。进一步提高其热处理效果。进一步提高其热处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有旋转功能的十字轴万向节轴套热处理装置
[0001]本技术涉及轴套热处理
，特别涉及一种具有旋转功能的十字轴万向节轴套热处理装置。
技术介绍
[0002]十字轴万向节包括十字轴和设在十字轴上的轴套，而其中万向节轴套在装配十字轴万向节之前，需要对万向节轴套进行热处理，以提高万向节轴套的硬度，从而避免万向节轴套在使用过程中，由于易磨损处出现硬度不够导致十字轴万向节磨损过于严重，使得十字轴万向节寿命降低；
[0003]而现有的十字轴万向节轴套热处理装置一般是将万向节轴套直接套在轴杆上进行热处理，但是由于轴杆一般为固定连接，不易使万向节轴套发生转动，使得热处理过程中万向节轴套的受热面积较为固定，从而造成受热不均的现象，易使万向节轴套在冷却过程中出现碎裂，现对此提出改进方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有旋转功能的十字轴万向节轴套热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的十字轴万向节轴套热处理装置不易进行旋转，易造成万向节轴套受热不均的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有旋转功能的十字轴万向节轴套热处理装置，包括万向节轴套操作台，所述万向节轴套操作台的顶端安装有支撑架，且支撑架内部的底端安装有转动电机，所述转动电机的一端安装有转轴，且转轴的一端安装有十字安装架，所述十字安装架底端的两侧均安装有齿轮，且齿轮的一侧均啮合有齿环，所述齿环的顶端与支撑架内部的底端相连接，所述齿轮的底端均设置有限位机构，且限位机构的外部均套有万向节轴套主体，所述万向节轴套操作台的顶端安装有电动推杆，且电动推杆的一端安装有万向节轴套热处理箱，所述万向节轴套热处理箱的两侧均安装有导向块，且导向块的一侧均安装有导向柱，所述万向节轴套热处理箱的内部均匀缠绕有加热导丝，所述万向节轴套热处理箱内部的底端安装有加热板，所述万向节轴套热处理箱内部的两侧均开设有保温腔，且保温腔的内部均安装有陶瓷隔热板。
[0006]使用本技术方案的一种具有旋转功能的十字轴万向节轴套热处理装置时，在使用时转动电机，使机轴带动十字安装架转动，结合齿轮与齿环的相互啮合，以实现对万向节轴套主体的移动和自转，使万向节轴套主体的表面能够均匀受热，避免其在冷却过程中产生裂痕，以提高万向节轴套主体的热处理效果。
[0007]优选的，所述齿轮设置有两组，且每组设置有两个，所述齿轮在十字安装架的底端呈十字分布，所述齿轮与十字安装架为转动连接。
[0008]优选的，所述限位机构包括螺杆，且螺杆安装于转动座的底端，所述螺杆的外部套有连接套，且连接套的两侧均安装有连杆，所述连杆的一端均安装有限位杆。
[0009]优选的，所述限位杆的截面为L形，所述限位杆的一端与转动座的底端为滑动连接，所述限位杆设置有四组，且每组设置有四个，所述限位杆在转动座的底端呈十字分布。
[0010]优选的，所述导向块在导向柱的内部滑动，所述万向节轴套热处理箱与万向节轴套操作台构成上下滑动结构。
[0011]优选的，所述保温腔与陶瓷隔热板均设置有四个，所述保温腔与陶瓷隔热板均在万向节轴套热处理箱的内部呈环状分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有旋转功能的十字轴万向节轴套热处理装置不仅实现了万向节轴套的旋转，使其受热均匀，而且实现了对万向节轴套进行热处理，提高了万向节轴套热处理箱的加热效果；
[0013](1)通过转动电机，使机轴带动十字安装架转动，结合齿轮与齿环的相互啮合，以实现对万向节轴套主体的移动和自转，使万向节轴套主体的表面能够均匀受热，避免其在冷却过程中产生裂痕，以提高万向节轴套主体的热处理效果，同时通过转动螺杆，使连接套推动连杆，从而使限位杆对万向节轴套主体的内壁进行挤压限位，以保证万向节轴套主体在转动过程中的稳定性，继而进一步提高其热处理效果；
[0014](2)通过加热导丝以实现对万向节轴套热处理箱内部的升温，结合加热板以进一步提高升温的速率，同时保温腔以及陶瓷隔热板以提高对万向节轴套热处理箱的保温隔热效果，降低万向节轴套热处理箱内部的热量向外释放的速率，使万向节轴套热处理箱内部热量处于相对平稳的区间，通过启动电动推杆，将万向节轴套热处理箱向上升起，从而实现对万向节轴套主体的热处理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0018]图3为本技术的齿环仰视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的十字安装架立体结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、万向节轴套操作台；2、支撑架；3、齿环；4、齿轮；5、十字安装架；6、转动电机；7、转轴；8、转动座；9、限位机构；901、螺杆；902、连接套；903、连杆；904、限位杆；10、万向节轴套热处理箱；11、保温腔；12、陶瓷隔热板；13、加热板；14、加热导丝；15、电动推杆；16、导向块；17、导向柱；18、万向节轴套主体。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种具有旋转功能的十字轴万向节轴套热处理装置，包括万向节轴套操作台1，万向节轴套操作台1的顶端安装有支撑架2，且支撑架2内部的底端安装有转动电机6，转动电机6的一端安装有转轴7，且转轴7的一端安装有十字安装架5，十字安装架5底端的两侧均安装有齿轮4；
[0023]齿轮4设置有两组，且每组设置有两个，齿轮4在十字安装架5的底端呈十字分布，齿轮4与十字安装架5为转动连接；
[0024]具体的，如图1、图3和图4所示，使用时启动转动电机6，使转轴7转动，从而使十字安装架5转动并带动齿轮4移动，在此过程中，齿轮4与齿环3相互啮合，从而使齿轮4自转，以实现万向节轴套主体18的转动，实现其均匀受热，同时通过设置多个齿轮4，以实现对多个万向节轴套主体18进行同时热处理，从而提高其工作效率；
[0025]且齿轮4的一侧均啮合有齿环3，齿环3的顶端与支撑架2内部的底端相连接，齿轮4的底端均设置有限位机构9；
[0026]限位机构9包括螺杆901，且螺杆901安装于转动座8的底端，螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有旋转功能的十字轴万向节轴套热处理装置，包括万向节轴套操作台(1)，其特征在于：所述万向节轴套操作台(1)的顶端安装有支撑架(2)，且支撑架(2)内部的底端安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)的一端安装有转轴(7)，且转轴(7)的一端安装有十字安装架(5)，所述十字安装架(5)底端的两侧均安装有齿轮(4)，且齿轮(4)的一侧均啮合有齿环(3)，所述齿环(3)的顶端与支撑架(2)内部的底端相连接，所述齿轮(4)的底端均设置有限位机构(9)，且限位机构(9)的外部均套有万向节轴套主体(18)，所述万向节轴套操作台(1)的顶端安装有电动推杆(15)，且电动推杆(15)的一端安装有万向节轴套热处理箱(10)，所述万向节轴套热处理箱(10)的两侧均安装有导向块(16)，且导向块(16)的一侧均安装有导向柱(17)，所述万向节轴套热处理箱(10)的内部均匀缠绕有加热导丝(14)，所述万向节轴套热处理箱(10)内部的底端安装有加热板(13)，所述万向节轴套热处理箱(10)内部的两侧均开设有保温腔(11)，且保温腔(11)的内部均安装有陶瓷隔热板(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有旋转功能的十字轴万向节轴套热处理装置，其特征在于：所述齿轮(4)设置有两组，且每组设置有两个，所述齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪饮炯，
申请(专利权)人：杭州亘达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。