本实用新型专利技术涉及一种喷码装置及其储墨箱，储墨箱包括箱体、墨芯和冷凝组件，箱体上设置有开口，墨芯连接于开口处，墨芯上设置有通孔和大气平衡孔，大气平衡孔与外界气体流通；冷凝组件安装于墨芯上，冷凝组件设有导气孔，导气孔与通孔连通；冷凝组件包括冷凝器、安装座和导热件，冷凝器安装于安装座与导气孔对应的位置上；冷凝器包括制冷面和发热面，安装座安装于通孔上方，并与制冷面接触，导热件与发热面接触。喷码装置包括上述储墨箱。本实用新型专利技术通过采用冷凝器接触含溶剂的雾化气体的方式进行冷凝，无需通过其他配件进行传导，无需多余位置接管，且无制冷功率损耗，提高冷凝效率；大气平衡孔可使箱体内外气压平衡，保障了储墨箱工作的稳定性。箱工作的稳定性。箱工作的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
喷码装置及其储墨箱
[0001]本技术涉及喷码打印
，尤其涉及一种喷码装置及其储墨箱。
技术介绍
[0002]相关技术中的喷码装置的墨芯的大气平衡孔与冷凝器的制冷进气孔是相互独立分开的，这样会导致一部分含有溶剂的气体会通过墨芯的大气平衡孔排到外界空气中，既无法提高溶剂冷凝的效率，也无法降低环境的污染。且相关技术的墨芯的冷凝方式是通过与其它配件配合传导方式进行冷凝，传导过程中存在制冷功能损耗。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于，提供一种改进的喷码装置及其储墨箱。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种储墨箱，包括箱体、墨芯和冷凝组件，所述箱体上设置有开口，所述墨芯连接于所述开口处，所述墨芯上设置有通孔和大气平衡孔，所述大气平衡孔与外界气体流通；所述冷凝组件安装于所述墨芯上，所述冷凝组件设有导气孔，所述导气孔与所述通孔连通；
[0005]所述冷凝组件包括冷凝器、安装座和导热件，所述冷凝器安装于所述安装座与所述导气孔对应的位置上；所述冷凝器包括制冷面和发热面，所述安装座安装于所述通孔上方，并与所述制冷面接触，所述导热件与所述发热面接触。
[0006]在一些实施例中，所述冷凝组件还包括与所述导热件接触的散热件，所述散热件与所述导热件相连接。
[0007]在一些实施例中，所述散热件与所述安装座通过螺栓连接，所述散热件靠近所述导热件的一端设有第一螺孔，所述安装座上设有与所述第一螺孔相适配的第二螺孔，所述螺栓安装于所述第一螺孔和所述第二螺孔中。
[0008]在一些实施例中，所述散热件包括多个翅片，所述多个翅片平行地、等间隔地排布。
[0009]在一些实施例中，所述安装座与所述制冷面相对的端面上设有安装槽，且所述安装槽与所述导气孔连通，所述冷凝器安装于所述安装槽中。
[0010]在一些实施例中，所述冷凝组件还包括密封件，所述密封件设置于所述安装座上，并与所述制冷面紧密连接。
[0011]在一些实施例中，所述导热件包括导热硅胶。
[0012]在一些实施例中，所述安装座包括塑胶件。
[0013]在一些实施例中，所述导气孔的孔径小于或等于所述通孔的孔径。
[0014]本技术还构造了一种喷码装置，包括上述的储墨箱。
[0015]实施本技术具有以下有益效果：本技术通过直接采用冷凝器接触含溶剂的雾化气体的方式进行冷凝，无需通过其他配件进行传导，无需多余位置接管，方便拆装，且无制冷功率损耗，提高冷凝效率；且设置于墨芯上的通孔与冷凝组件上的导气孔相连通，
箱体内的雾化气体经冷凝器冷凝后，部分带有溶剂的气体变为液体回流至箱体中，其余部分气体则通过大气平衡孔排出，从而降低了溶剂的损耗；避免溶剂外排对外界空气环境造成的污染，以使箱体内外气压平衡，同时保障了储墨箱工作的稳定性。
附图说明
[0016]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0017]图1是本技术的储墨箱一种实施例的结构示意图；
[0018]图2是本技术的箱体及墨芯的内部结构示意图；
[0019]图3是图2所示实施例的爆炸图；
[0020]图4是本技术的冷凝组件一种视角的爆炸图；
[0021]图5是本技术的冷凝组件另一种视角的爆炸图。
具体实施方式
[0022]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0025]本技术构造了一种喷码装置，其包括储墨箱、墨水管路、阀门、主泵、电路板等组件，该喷码装置通过电路板控制主泵、阀门启停，从而使得位于储墨箱内的墨水经墨水管路运转实现喷码操作。
[0026]图1示出本技术的一种实施例的储墨箱，该储墨箱包括箱体1、墨芯2和冷凝组件3，箱体1内形成有可储藏墨水的腔体，箱体1的形状可大致呈矩形。在一些实施例中，箱体1的形状并不仅限于矩形，其还可以呈方形、圆柱形、椭圆柱形等。
[0027]一同参考图2和图3，箱体1上设置有开口10，墨芯2连接于开口10处，一方面用于密
封箱体1，另一方面墨芯2可提供安装位置供储墨箱的各部件安装。
[0028]墨芯2上设置有通孔20和大气平衡孔21，通孔20和大气平衡孔21可平行间隔地设置，该通孔20和大气平衡孔21分别与腔体连通，通孔20可用于箱体1内排气，大气平衡孔21可用于平衡箱体1内部与外界的大气压。冷凝组件3安装于墨芯2上，冷凝组件3设有导气孔30，导气孔30可用于引导气体至冷凝组件3的冷凝器31进行冷却，导气孔30与通孔20连通，并且箱体内的气体依次经通孔20和导气孔30排出，遇到冷凝组件3冷凝后又经由通孔20进行液体回收。在一些实施例中，导气孔30的孔径小于或等于通孔20的孔径，可方便箱体1内的气体经通孔20从导气孔30排出。冷凝组件3包括冷凝器31、安装座32和导热件33，安装座32安装于通孔20上方。冷凝器31安装于安装座32上，且与导气孔30的位置相对应，导气孔30与通孔20气体流通。
[0029]冷凝器31包括制冷面311和发热面312，安装座32与制冷面311接触，导热件33与发热面312接触。冷凝器31工作时，其制冷面311制冷，其发热面31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储墨箱，其特征在于，包括箱体(1)、墨芯(2)和冷凝组件(3)，所述箱体(1)上设置有开口(10)，所述墨芯(2)连接于所述开口(10)处，所述墨芯(2)上设置有通孔(20)和大气平衡孔(21)，所述大气平衡孔(21)与外界气体流通；所述冷凝组件(3)安装于所述墨芯(2)上，所述冷凝组件(3)设有导气孔(30)，所述导气孔(30)与所述通孔(20)连通；所述冷凝组件(3)包括冷凝器(31)、安装座(32)和导热件(33)，所述冷凝器(31)安装于所述安装座(32)与所述导气孔(30)对应的位置上；所述冷凝器(31)包括制冷面(311)和发热面(312)，所述安装座(32)安装于所述通孔(20)上方，并与所述制冷面(311)接触，所述导热件(33)与所述发热面(312)接触。2.根据权利要求1所述的储墨箱，其特征在于，所述冷凝组件(3)还包括与所述导热件(33)接触的散热件(34)，所述散热件(34)与所述导热件(33)相连接。3.根据权利要求2所述的储墨箱，其特征在于，所述散热件(34)与所述安装座(32)通过螺栓连接，所述散热件(34)靠近所述导热件(33)的一端设有第一螺孔(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王维，
申请(专利权)人：青佰科技珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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