本发明专利技术涉及废弃物输送领域，具体的公开了一种多段多层固体废弃物螺旋输送装置，包括安装框和其一端安装的进料箱，所述安装框的内部沿长度方向分别安装有第一输料筒和第二输料筒，第一输料筒和第二输料筒分别沿长度安装转动安装有第二螺旋辊和第一螺旋辊，第一输料筒和第二输料筒的一端均延伸至进料箱的内部。通过设置两个输料筒，经过挤压筛选和两个单独输送的输料筒进行输送废弃物，使得塑料废弃物中的软性塑料和硬性塑料能被相互分离，经过挤压后的硬性塑料变成细小颗粒落入第二输料筒中，软性塑料挤压变形后呈扁平状，能落入第一输料筒中，能提高不同类型塑料废弃物的利用率。能提高不同类型塑料废弃物的利用率。能提高不同类型塑料废弃物的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种多段多层固体废弃物螺旋输送装置
[0001]本专利技术涉及一种输送装置，具体涉及一种多段多层固体废弃物螺旋输送装置，属于废弃物输送领域。
技术介绍
[0002]随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。另外，我国汽车用塑料年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境。而且塑料的种类繁多，为了使得塑料回收中不同类型的塑料得到不同的利用，常将软性塑料和硬性塑料进行分开收集，便于后续的再利用。
[0003]由于现有的塑料在回收过程中，较为混乱，将多种塑料混合成在一起进行回收，导致塑料在后续的打包收集时得不到很好的分类。若采用人工手动分类，则效率较低，面对垃圾回收站中众多的塑料废弃物，人工手动分类较为麻烦，且成本较高，因此，垃圾回收站中常将各种塑料废弃物进行混合统一压缩，对于后续的再利用产生了不利影响。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种多段多层固体废弃物螺旋输送装置。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种多段多层固体废弃物螺旋输送装置，包括安装框和其一端安装的进料箱，所述安装框的内部沿长度方向分别安装有第一输料筒和第二输料筒，第一输料筒和第二输料筒分别沿长度安装转动安装有第二螺旋辊和第一螺旋辊，第一输料筒和第二输料筒的一端均延伸至进料箱的内部，进料箱的内部在第二螺旋辊和第一螺旋辊上方还转动安装有多个拨料板，进料箱的内部在拨料板的上方还转动安装有多根挤压辊；多根所述挤压辊均匀分布在进料箱的内部，且多个拨料板的一端均与旋转轴连接，旋转轴转动安装在多根挤压辊的下方；所述第一输料筒和第二输料筒位于进料箱内部的端部上方均开设有进料口，进料箱的内部在旋转轴的下方还安装有倾斜设置的第二下料滤板，第二下料滤板的顶端与进料箱的内部侧壁连接，底端与第一输料筒上方的进料口边缘连接。
[0006]可选地，所述进料箱安装在安装板的一侧，进料箱顶部的进料端边缘均连接有围挡。
[0007]可选地，所述第二输料筒顶部进料口的上方边缘连接有倾斜设置的导向板，导向板位于第二下料滤板的下方。
[0008]可选地，所述第二输料筒的两端下方均设置有通腔，位于导向板下方的通腔内部安装有第一滤网，另一个通腔的内部安装有第二滤网，进料箱的内部在第一滤网的下方安
装有倾斜设置的第一下料滤板，且进料箱的底部在第一下料滤板的下方还安装有第二收集箱。
[0009]可选地，所述第一输料筒的直径大于第二输料筒的直径，第一螺旋辊的直径小于第二螺旋辊的直径，第一输料筒和第二输料筒的中部相对侧均开设有互通孔，第一输料筒侧壁互通孔的内部安装有网板，第二输料筒侧壁互通孔的内部安装有阀门，且第一输料筒和第二输料筒互通孔之间还连接有加强板，加强板呈倾斜设置，加强板的顶部与第一输料筒侧壁互通孔的下端连接，加强板的底部与第二输料筒侧壁的互通孔顶端连接，且加强板的两端均连接有封堵板。
[0010]可选地，所述安装框的底部还安装有第一收集箱，第一收集箱位于第二滤网的下方，安装框的顶部安装有盖板。
[0011]可选地，所述安装框远离进料箱的一端安装有下料箱，下料箱的内部在第一输料筒和第二输料筒的下方均转动安装有下料板，第一输料筒和第二输料筒的一端延伸至下料箱的内部，且第一输料筒和第二输料筒位于下料箱的内部端部下方均开设有排料口，排料口位于下料板上方，第二螺旋辊和第一螺旋辊的两端分别与进料箱的内壁以及下料箱内壁转动安装，下料箱的一端开设有两个相互独立的排料孔。
[0012]可选地，所述下料箱和安装板的底部均安装有多根伸缩支撑杆，下料箱和安装板的底部均安装有支架，伸缩支撑杆顶部的伸缩端与支架内部销轴转动安装。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]1、通过设置两个输料筒，使得第一输料筒内部的第二螺旋辊转动，带动体积较大的塑料废弃物向下料箱的一端进行输送移动。第二输料筒内部的第一螺旋辊转动，带动体积较小的塑料废弃物向下料箱的一端进行输送移动。最终第一输料筒和第二输料筒内部输送的塑料废弃物分别从对应的排料口排出。经过挤压筛选和两个单独输送的输料筒进行输送废弃物，使得塑料废弃物中的软性塑料和硬性塑料能被相互分离，经过挤压后的硬性塑料变成细小颗粒落入第二输料筒中，软性塑料挤压变形后呈扁平状，能落入第一输料筒中，能提高不同类型塑料废弃物的利用率。
[0015]2、通过在两个输料筒之间设置互通孔，使得并且第一输料筒内部的塑料废弃物在输送过程中，受到第二螺旋辊的不断搅拌输送，大体积塑料废弃物中残留的液体以及混杂的小体积塑料废弃物从网板穿过落入到加强板中，第二输料筒侧边的阀门打开后，加强板上堆积的液体和废弃物最终进入到第二输料筒的内部。能在输送过程中尽可能的将大体积软性塑料中含有的硬性塑料进行排出，将破碎后的硬性塑料进行统一收集。并且第二输料筒内部的输送过程中残留的液体和一些细小的颗粒状废弃物则穿过第二滤网落入到第一收集箱中进行收集。使得最终输送收集得到的塑料废弃物均为固体的废弃物，便于后续的再生使用。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术图1的立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术第一螺旋辊和第二螺旋辊安装结构示意图。
[0020]图4为本专利技术旋转轴安装结构示意图。
[0021]图5为本专利技术第一输料筒与第二输料筒结构示意图。
[0022]图6为本专利技术第二输料筒结构示意图。
[0023]图7为本专利技术第一输料筒与第二输料筒底部安装结构示意图。
[0024]图中：1、安装框；2、下料箱；3、伸缩支撑杆；4、支架；5、第一收集箱；6、第二收集箱；7、安装板；8、进料箱；9、围挡；10、第一输料筒；11、第二输料筒；12、盖板；13、第一下料滤板；14、挤压辊；15、下料板；16、排料孔；17、第一螺旋辊；18、第二螺旋辊；19、第二下料滤板；20、旋转轴；21、拨料板；22、网板；23、排料口；24、导向板；25、进料口；26、第一滤网；27、第二滤网；28、加强板。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7所示，一种多段多层固体废弃物螺旋输送装置，包括安装框1和其一端安装的进料箱8，安装框1的内部沿长度方向分别安装有第一输料筒10和第二输料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多段多层固体废弃物螺旋输送装置，包括安装框（1）和其一端安装的进料箱（8），其特征在于，所述安装框（1）的内部沿长度方向分别安装有第一输料筒（10）和第二输料筒（11），第一输料筒（10）和第二输料筒（11）分别沿长度安装转动安装有第二螺旋辊（18）和第一螺旋辊（17），第一输料筒（10）和第二输料筒（11）的一端均延伸至进料箱（8）的内部，进料箱（8）的内部在第二螺旋辊（18）和第一螺旋辊（17）上方还转动安装有多个拨料板（21），进料箱（8）的内部在拨料板（21）的上方还转动安装有多根挤压辊（14）；多根所述挤压辊（14）均匀分布在进料箱（8）的内部，且多个拨料板（21）的一端均与旋转轴（20）连接，旋转轴（20）转动安装在多根挤压辊（14）的下方；所述第一输料筒（10）和第二输料筒（11）位于进料箱（8）内部的端部上方均开设有进料口（25），进料箱（8）的内部在旋转轴（20）的下方还安装有倾斜设置的第二下料滤板（19），第二下料滤板（19）的顶端与进料箱（8）的内部侧壁连接，底端与第一输料筒（10）上方的进料口（25）边缘连接。2.根据权利要求1所述的一种多段多层固体废弃物螺旋输送装置，其特征在于，所述进料箱（8）安装在安装板（7）的一侧，进料箱（8）顶部的进料端边缘均连接有围挡（9）。3.根据权利要求2所述的一种多段多层固体废弃物螺旋输送装置，其特征在于，所述第二输料筒（11）顶部进料口（25）的上方边缘连接有倾斜设置的导向板（24），导向板（24）位于第二下料滤板（19）的下方。4.根据权利要求3所述的一种多段多层固体废弃物螺旋输送装置，其特征在于，所述第二输料筒（11）的两端下方均设置有通腔，位于导向板（24）下方的通腔内部安装有第一滤网（26），另一个通腔的内部安装有第二滤网（27），进料箱（8）的内部在第一滤网（26）的下方安装有倾斜设置的第一下料滤板（13），且进料箱（8）的底部在第一下料滤板（13）的下方还安装有第二收集...
【专利技术属性】
技术研发人员：查沁辰，查文辉，查晓峰，刘雪东，刘文明，陶平，
申请(专利权)人：江苏金陵干燥科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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