一种快速冷却成型塑封压机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑封压机技术领域，具体公开了一种快速冷却成型塑封压机，包括机架，机架通过承载板竖直滑动连接有一封压块，机架上设置有与封压块相适配的定模具，所述机架与封压块之间设置有冷却组件；所述冷却组件包括安装在机架上且盛有冷却液的冷却箱，所述机架与冷却箱之间设置有散热件；所述散热件包括安装在机架上的冷风机，所述冷却箱内部设置有一曝气管，所述冷却箱顶部还设置有排气件。启动冷风机，冷风机通过曝气管向冷却箱内部送风，从而能够提高冷却箱内部冷却液的散热效率，降低冷却液的温度，因此即使该塑压封机长时间工作，通过散热件对冷却箱内部的冷却液进行散热，进而能够提高该塑压封机的工作效率。进而能够提高该塑压封机的工作效率。进而能够提高该塑压封机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却成型塑封压机


[0001]本技术涉及塑封压机
，具体为一种快速冷却成型塑封压机。

技术介绍

[0002]半导体封装是指将通过测试的晶圆按照产品型号及功能需求加工得到独立芯片的过程。封装过程为：来自晶圆前道工艺的晶圆通过划片工艺后被切割为小的晶片，然后将切割好的晶片用胶水贴装到相应的基板架的小岛上，再利用超细的金属导线或者导电性树脂将晶片的接合焊盘连接到基板的相应引脚,并构成所要求的电路；然后再对独立的晶片用塑料外壳加以封装保护，塑封之后还要进行一系列操作，封装完成后进行成品测试，通常经过入检、测试和包装等工序，最后入库出货。在使用塑封压机进行封装作业时，通常需要等到成品冷却完成后才能够将成品取出。
[0003]现有技术中，如申请号为201922217747.3，名称为一种塑封压机的中国技术专利，公开了一种塑封压机，所述安装箱的顶部固定设有底座，所述底座顶部的四个滑杆与顶板固定连接，所述滑杆分别与压板滑动连接，所述顶板上气缸的活塞杆与压板固定连接，所述底座的顶部左右对称设有八个下模具，所述压板的底部设有八个上压模，八个所述下模具的外侧面套接有打胶道模具，所述底座的顶部且位于打胶道模具的外侧面设有八个限位柱。
[0004]上述专利中采用配套的打胶道模具，利用压板进行按压去胶道，便于塑封完的产品去胶道，然而在封装作业完成后，包括上述专利在内的现有技术中，通常会采用水冷的方式，对成品进行冷却。公知的，塑压封机会长时间工作，因此在长时间工作后，用于冷却成品的冷却液的温度同样会升高，最终导致冷却产品时的效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速冷却成型塑封压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速冷却成型塑封压机，包括机架，机架通过承载板竖直滑动连接有一封压块，机架上设置有与封压块相适配的定模具，所述机架与封压块之间设置有冷却组件；所述冷却组件包括安装在机架上且盛有冷却液的冷却箱，所述机架与冷却箱之间设置有散热件；所述散热件包括安装在机架上的冷风机，所述冷却箱内部设置有一曝气管，所述曝气管上开设有多组曝气口，所述冷风机与曝气管相连接；所述冷却箱顶部还设置有排气件。
[0007]进一步地，所述冷风机通过三通管与曝气管相连接；所述三通管远离曝气管的管体内部转动连接有一搅拌杆，所述搅拌杆上设置有多组承载筒，每个所述承载筒上均设置有搅拌叶片；所述搅拌杆上设置有一扇叶。
[0008]进一步地，所述搅拌杆与冷却箱之间设置有密封件。
[0009]进一步地，所述排气件包括安装冷却箱上的排气管，所述排气管上开设有排气孔，
所述排气管内部设置有调节单元。
[0010]进一步地，所述调节单元包括滑动连接在排气管内部的密封板，所述密封板与排气管顶部之间设置有驱动弹簧。
[0011]进一步地，所述冷却件包括安装在封压块上的冷却管，所述机架上安装有一循环泵，所述循环泵上设置有一与冷却管相连接的循环管。
[0012]进一步地，所述循环管上还设置有波纹管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该快速冷却成型塑封压机，通过机架、封压块、冷却组件、冷却箱、散热件、冷风机以及曝气管之间的配合，当需要对冷却箱进行散热时，启动冷风机，冷风机通过曝气管向冷却箱内部送风，从而能够提高冷却箱内部冷却液的散热效率，降低冷却液的温度，之后通过当封压块与定模具抵接时，通过冷却组件对成品进行冷却，提高冷却效率；因此即使该塑压封机长时间工作，通过散热件对冷却箱内部的冷却液进行散热，从而能够使得冷却液始终保持较低的温度，进而能够该塑压封机的冷却效果，进而能够提高该塑压封机的工作效率，效果好。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的冷却组件结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的冷却箱安装方式结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的散热件局部结构示意图；
[0019]图5为图4中沿A
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A剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例提供的冷却箱内部局部结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、机架；2、承载板；3、伺服气缸；4、封压块；5、冷却箱；6、循环泵；7、冷却管；8、波纹管；9、循环管；10、冷风机；11、三通管；13、搅拌杆；14、扇叶；15、承载筒；16、搅拌叶片；17、曝气管；18、曝气口；19、排气管；20、排气孔；21、驱动弹簧；22、密封板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种快速冷却成型塑封压机，包括机架1，机架1通过承载板2竖直滑动连接有一封压块4，机架1上设置有与封压块4相适配的定模具，机架1与封压块4之间设置有冷却组件；冷却组件包括安装在机架1上且盛有冷却液的冷却箱5，机架1与冷却箱5之间设置有散热件；散热件包括安装在机架1上的冷风机10，冷却箱5内部设置有一曝气管17，曝气管17上开设有多组曝气口18，冷风机10与曝气管17相连接；冷却箱5顶部还设置有排气件。
[0024]具体的，该快速冷却成型塑封压机，其中包括机架1，在机架1底部上设置有多组支撑柱，每个支撑柱底部上均设置有防滑垫，从而能够提高该塑封压机工作时的稳定性，满足工作需要。其中机架1通过承载板2竖直滑动连接有一封压块4，机架1上设置有与封压块4相适配的定模具。机架1上设置有一驱使承载板2竖直滑动的伺服气缸3，为承载板2滑动提供动力，效果好。其中在机架1与封压块4之间设置有冷却组件，当封压块4与定模具抵接时，通过冷却组件对成品进行冷却，提高冷却效率，进而能够提高该塑压封机的工作效率，效果好。其中冷却组件包括安装在机架1上的冷却箱5，在冷却箱5内部设置有冷却液，用于冷却成品，效果好。其中机架1与冷却箱5之间设置有散热件，通过设置散热件，对冷却箱5内部的冷却液进行散热，从而能够降低冷却箱5内部的温度，因此即使该塑压封机长时间工作，通过散热件对冷却箱5内部的冷却液进行散热，从而能够使得冷却液始终保持较低的温度，进而能够该塑压封机的冷却效果，提高该塑压封机的实用性。其中散热件包括安装在机架1上的冷风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却成型塑封压机，包括机架（1），机架（1）通过承载板（2）竖直滑动连接有一封压块（4），机架（1）上设置有与封压块（4）相适配的定模具，其特征在于：所述机架（1）与封压块（4）之间设置有冷却组件；所述冷却组件包括安装在机架（1）上且盛有冷却液的冷却箱（5），所述机架（1）与冷却箱（5）之间设置有散热件；所述散热件包括安装在机架（1）上的冷风机（10），所述冷却箱（5）内部设置有一曝气管（17），所述曝气管（17）上开设有多组曝气口（18），所述冷风机（10）与曝气管（17）相连接；所述冷却箱（5）顶部还设置有排气件。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却成型塑封压机，其特征在于：所述冷风机（10）通过三通管（11）与曝气管（17）相连接；所述三通管（11）远离曝气管（17）的管体内部转动连接有一搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）上设置有多组承载筒（15），每个所述承载筒（15）上均设置有搅拌叶片（16）；所述搅拌杆（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹翔，谢映中，
申请(专利权)人：苏州首肯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：