一种导线截断设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种导线截断设备，包括工作台，工作台下表面一边缘处连接固定有支板，支板一侧面转动连接转动杆，转动杆远离支板的一端外周面连接固定四个垂直于转动杆的螺柱，螺柱上滑动连接有筒套，筒套靠近转动杆圆心的一端通过轴承转动连接螺母，转动杆外周面设置有四个相同大小的弧形板，弧形板的内圈与筒套连接固定，工作台上表面开设有空腔，工作台上表面连接固定C型板，C型板水平部下表面连接固定电动推杆，电动推杆活动端连接固定有截断刀，本实用新型专利技术通过导线圈的直径调整弧形板的直径，使导线圈与弧形板相贴合，从而不会在输送过程中导线因松弛缠绕影响流畅性。送过程中导线因松弛缠绕影响流畅性。送过程中导线因松弛缠绕影响流畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种导线截断设备


[0001]本技术是一种导线截断设备，属于电子元器件领域。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，常会用到导线作为它们之间的连接部件，导线一般由铜或铝制成，用来疏导电流或者是导热，现有电子元器件用导线截断设备切割时，将导线圈放置在筒状结构上，导线的头部用夹持件固定在卷线轴上，通过电机带动卷线轴进行卷动输送，当长度达到需要时，停止电机转动用截断刀截断，但其放置导线圈的筒状结构的直径固定不会变，将直径较大的导线圈放置在桶状结构上，会使导线圈处于松弛状，在输送的过程中导线会错乱位移，影响导线输送的流畅性，有可能造成导线缠绕打结的情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种导线截断设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过导线圈的直径调整筒状结构的直径，使导线圈与筒状结构相贴合，从而不会在输送过程中导线因松弛缠绕影响流畅性。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种导线截断设备，包括工作台，所述工作台下表面一边缘处连接固定有支板，所述支板一侧面转动连接转动杆，所述转动杆远离支板的一端外周面连接固定四个垂直于转动杆的螺柱，所述螺柱上滑动连接有筒套，所述筒套靠近转动杆圆心的一端通过轴承转动连接螺母，所述螺母螺纹连接在螺柱上，所述转动杆外周面设置有四个相同大小的弧形板，所述弧形板的内圈与筒套连接固定，所述工作台上表面开设有空腔，所述工作台上表面连接固定C型板，所述C型板设置在空腔左侧，所述C型板水平部下表面连接固定电动推杆，所述电动推杆活动端连接固定有用于截断导线的截断刀。
[0005]进一步地，所述截断刀下侧设置有通过螺丝与工作台连接固定的放置板，所述放置板上表面偏后一位置连接固定固定块，所述固定块正面连接固定有方形杆，所述方形杆上套设有矩形套，所述矩形套上表面螺纹连接螺栓，所述矩形套下表面连接固定有两个平行布置的隔档块，所述隔档块与放置板滑动接触。
[0006]进一步地，所述放置板靠近空腔的一面加工成圆角，所述圆角处粘连有防护垫。
[0007]进一步地，所述工作台左侧背面连接固定托板，所述托板上设置有电机，所述电机输出端连接固定卷线轴。
[0008]进一步地，所述托板与工作台相交处安装有三角支撑架，所述三角支撑架为铝合金材质。
[0009]进一步地，所述工作台下表面四个拐角处均连接固定支撑腿，所述支撑腿下表面安装有调节脚。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]转动杆外周面连接固定四个垂直于转动杆的螺柱，螺柱上滑动连接有筒套，筒套靠近转动杆圆心的一端通过轴承转动连接螺母，螺母螺纹连接在螺柱上，拧动螺母可以改变螺母在螺柱上的位置，并且转动杆外周面设置有四个相同大小的弧形板，弧形板的内圈与筒套连接固定，因此在拧动螺母的时候可以带动弧形板改变位置，将导线圈放置在弧形板上，拧动螺母带动弧形板进行与导线圈贴合，因此在输送过程中导线不会因松弛缠绕影响导线输送流畅性。
[0012]在矩形套下表面连接固定有两个平行布置的隔档块，将导线压持在两个隔档板之间，并通过拧动矩形套上表面螺纹连接的螺栓对其进行固定，矩形套套设在方形杆上，因此矩形套可以在方形杆上滑动，滑动矩形套改变导线的位置，避免导线一直在同一位置的截断刀刃上进行截断，长时间在同一截断刀刃上截断作业会损坏截断刀刃，不让导线在同一截断刀刃上进行截断作业可以延长截断刀的使用寿命。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种导线截断设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种导线截断设备左视图；
[0016]图3为本技术一种导线截断设备中弧形板的立体示意图；
[0017]图4为本技术一种导线截断设备中螺柱、筒套和转动杆的剖视图；
[0018]图5为图1中A的放大图；
[0019]图中：1
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工作台、2
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支撑腿、3
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弧形板、4
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支板、5
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C型板、6
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电动推杆、7
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截断刀、8
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放置板、9
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三角支撑架、10
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电机、11
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托板、12
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卷线轴、13
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螺柱、14
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筒套、15
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螺母、16
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转动杆、17
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固定块、18
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方形杆、19
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矩形套、20
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隔档块、21
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螺栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1、图3和图5所示，本技术提供一种技术方案：一种导线截断设备，包括工作台1，工作台1下表面一边缘处连接固定有支板4，支板4一侧面还转动连接转动杆16，并且转动杆16远离支板4的一端外周面连接固定四个垂直于转动杆16的螺柱13，螺柱13上滑动连接有筒套14，筒套14靠近转动杆16圆心的一端通过轴承转动连接螺母15，螺母15螺纹连接在螺柱13上，拧动螺母15可以改变螺母15在螺柱13上的位置，并且转动杆16外周面设置有四个相同大小的弧形板3，弧形板3的内圈与筒套14连接固定，因此在拧动螺母15的时候可以带动弧形板3改变位置，将导线圈放置在弧形板3上，拧动螺母15带动弧形板3进行与导线圈贴合，因此在输送过程中导线不会因松弛缠绕影响导线输送流畅性。
[0022]如图1和图2工作台1上表面开设有空腔，将导线头从空腔内穿过，工作台1上表面连接固定C型板5，C型板5设置在空腔左侧，C型板5水平部下表面连接固定电动推杆6，并且电动推杆6活动端连接固定有用于截断导线的截断刀7，在电动推杆6的带动下，可以使截断刀7向下移动，对导线进行截断，在工作台1左侧背面连接固定托板11，托板11与相交处安装
有铝合金材质三角支撑架9，添加三角支撑架9可以提高托板11与工作台1之间的稳固性，电机10设置在托板11上，电机10输出端连接固定卷线轴12，卷线轴12上有夹持导线头的夹持件，将导线头插入夹持件内，启动电机10，在电机10的转动下带动卷线轴12进行转动，从而带动导线进行输送。
[0023]如图1、图2和图4所示，截断刀7下侧设置有通过螺丝与工作台1连接固定的放置板8，放置板8靠近空腔的一面加工成圆角，并且圆角处粘连有防护垫，防止在导线输送时放置板8的拐角处磨损导线，放置板8上表面偏后一位置连接固定固定块17，固定块17正面连接固定有方形杆18，方形杆18上套设有矩形套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导线截断设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）下表面一边缘处连接固定有支板（4），所述支板（4）一侧面转动连接转动杆（16），所述转动杆（16）远离支板（4）的一端外周面连接固定四个垂直于转动杆（16）的螺柱（13），所述螺柱（13）上滑动连接有筒套（14），所述筒套（14）靠近转动杆（16）圆心的一端通过轴承转动连接螺母（15），所述螺母（15）螺纹连接在螺柱（13）上，所述转动杆（16）外周面设置有四个相同大小的弧形板（3），所述弧形板（3）的内圈与筒套（14）连接固定，所述工作台（1）上表面开设有空腔，所述工作台（1）上表面连接固定C型板（5），所述C型板（5）设置在空腔左侧，所述C型板（5）水平部下表面连接固定电动推杆（6），所述电动推杆（6）活动端连接固定有用于截断导线的截断刀（7）。2.根据权利要求1所述的一种导线截断设备，其特征在于：所述截断刀（7）下侧设置有通过螺丝与工作台（1）连接固定的放置板（8），所述放置板（8）上表面偏后一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪涛，
申请(专利权)人：山东元德精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：