一种自由锻中小件锻后缓冷保温罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自由锻中小件锻后缓冷保温罩，涉及锻造技术领域，包括外层钢板、保温壳、加热组件、移动组件和拉伸组件；外层钢板内壁设有芯层，所述芯层的内壁设有保温壳；加热组件设置在芯层的底端；移动组件设置在外层钢板的后端；拉伸组件包含收卷辊、定滑轮一、支撑块、支撑台、缆绳、侧板、定滑轮二和挂钩，所述收卷辊设置在移动组件中的移动架的底端，所述收卷辊的上端固定连接有缆绳，所述移动架的上端固定连接有支撑台，通过拉伸组件可以自动对锻件进行拿取，减轻了人力负担，加热组件可以使保温壳对锻件进行缓慢冷却，并且可以根据锻件的性能采用不同的冷却材料，移动组件可以将冷却后的锻件送至指定的位置。将冷却后的锻件送至指定的位置。将冷却后的锻件送至指定的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种自由锻中小件锻后缓冷保温罩


[0001]本技术涉及锻造
，具体为一种自由锻中小件锻后缓冷保温罩。

技术介绍

[0002]锻件的锻后冷却是必不可少的工序,尤其是一些合金钢材料的锻件则必须采用缓慢冷却的方式才能保证锻件的内在质量。锻件锻后的一般缓冷的方式采用坑冷、砂冷和炉冷等。这些缓冷方式不能移动,因此只适用于一些一般的中小型锻件的锻后缓冷,而不能适用于大型锻件的锻后缓冷。
[0003]其中现有技术中对锻件的拿取需要人工夹取，耗费体力，并且对不同的锻件还需要不同的冷却材料，导致对自由锻中小件的冷却需要送至不同地方，耗时耗力。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自由锻中小件锻后缓冷保温罩，通过拉伸组件可以自动对锻件进行拿取，减轻了人力负担，加热组件可以使保温壳对锻件进行缓慢冷却，并且可以根据锻件的性能采用不同的冷却材料，移动组件可以将冷却后的锻件送至指定的位置，操作方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自由锻中小件锻后缓冷保温罩，包括外层钢板、保温壳、加热组件、移动组件和拉伸组件；
[0006]外层钢板：内壁设有芯层，所述芯层的内壁设有保温壳；
[0007]加热组件：设置在芯层的底端；
[0008]移动组件：设置在外层钢板的后端；
[0009]拉伸组件：包含收卷辊、定滑轮一、支撑块、支撑台、缆绳、侧板、定滑轮二和挂钩，所述收卷辊设置在移动组件中的移动架的底端，所述收卷辊的上端固定连接有缆绳，所述移动架的上端固定连接有支撑台，所述支撑台的后端下侧设有定滑轮一，所述支撑台的后端靠近定滑轮一前侧设有支撑块，所述支撑台的前端左右两侧分别固定连接有两个侧板，两个侧板之间设有定滑轮二，所述缆绳绕过定滑轮一，所述支撑块的侧端圆孔穿插有缆绳，所述缆绳的前端绕过定滑轮二固定连接有挂钩，收卷辊转动可以对缆绳进行收紧，通过定滑轮一和定滑轮二对缆绳的方向控制，最终可以对挂钩进行收拉，从而可以将锻件放置在保温壳内部，达到对小锻件的缓冷。
[0010]进一步的，所述加热组件包含加热箱、加热丝和发热管，所述外层钢板的左端固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设有加热丝，所述加热丝延申至外层钢板的内部底端固定连接有发热管，加热丝可以对发热管进行加热，从而可以保证保温壳的内部温度，防止小锻件由于温差而发生性能的变化。
[0011]进一步的，所述加热组件还包含连接扣和螺栓，所述芯层的上端左侧卡接有连接扣，所述连接扣的上端固定连接有螺栓，所述连接扣的右端固定连接有保温壳，连接扣和螺栓可以对保温壳进行更换，从而可以根据锻件的性能采用不同的冷却材料。
[0012]进一步的，所述移动组件包含支撑板、螺纹杆和电机，所述外层钢板的后端左右两侧分别固定连接有两个支撑板，右端的支撑板固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端转动连接在左端的支撑板侧面圆孔，所述电机的输入端通过控制开关组电连接外部电源的输出端，电机接通电源后输出轴转动使螺纹杆转动。
[0013]进一步的，所述移动组件还包含滑杆和移动架，两个支撑板之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外周侧滑动连接有移动架，所述移动架的前端螺孔螺纹连接螺纹杆，所述移动架的上端固定连接支撑台，螺纹杆转动使移动架可以沿着滑杆滑动，从而可以将冷却后的锻件送至指定的位置。
[0014]进一步的，所述芯层与外层钢板之间设有隔热腔，所述隔热腔的内部设有隔热层，所述隔热层采用聚氨酯硬泡材料，隔热腔和隔热层可以有效的将芯层与外层钢板之间隔开，防止热量散失过块，导致成本增加。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本自由锻中小件锻后缓冷保温罩，具有以下好处：
[0016]1、本自由锻中小件锻后缓冷保温罩，设置了拉伸组件，收卷辊转动可以对缆绳进行收紧，通过定滑轮一和定滑轮二对缆绳的方向控制，最终可以对挂钩进行收拉，从而可以将锻件放置在保温壳内部，达到对小锻件的缓冷。
[0017]2、本自由锻中小件锻后缓冷保温罩，设置了加热组件，加热丝可以对发热管进行加热，从而可以保证保温壳的内部温度，防止小锻件由于温差而发生性能的变化，连接扣和螺栓可以对保温壳进行更换，从而可以根据锻件的性能采用不同的冷却材料。
[0018]3、本自由锻中小件锻后缓冷保温罩，设置了移动组件，电机接通电源后输出轴转动使螺纹杆转动，螺纹杆转动使移动架可以沿着滑杆滑动，从而可以将冷却后的锻件送至指定的位置。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术左侧剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术后侧结构示意图。
[0022]图中：1外层钢板、2芯层、3隔热腔、4隔热层、5保温壳、6加热组件、61加热箱、62加热丝、63连接扣、64螺栓、65发热管、7移动组件、71支撑板、72滑杆、73螺纹杆、74移动架、75电机、8拉伸组件、81收卷辊、82定滑轮一、83支撑块、84支撑台、85缆绳、86侧板、87定滑轮二、88挂钩。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种自由锻中小件锻后缓冷保温罩，包括外层钢板1、保温壳5、加热组件6、移动组件7和拉伸组件8；
[0025]外层钢板1：内壁设有芯层2，芯层2的内壁设有保温壳5；
[0026]加热组件6：设置在芯层2的底端；加热组件6包含加热箱61、加热丝62和发热管65，外层钢板1的左端固定连接有加热箱61，加热箱61的内部设有加热丝62，加热丝62延申至外层钢板1的内部底端固定连接有发热管65，加热丝62可以对发热管65进行加热，从而可以保证保温壳5的内部温度，防止小锻件由于温差而发生性能的变化。
[0027]加热组件6还包含连接扣63和螺栓64，芯层2的上端左侧卡接有连接扣63，连接扣63的上端固定连接有螺栓64，连接扣63的右端固定连接有保温壳5，连接扣63和螺栓64可以对保温壳5进行更换，从而可以根据锻件的性能采用不同的冷却材料。
[0028]移动组件7：设置在外层钢板1的后端；移动组件7包含支撑板71、螺纹杆73和电机75，外层钢板1的后端左右两侧分别固定连接有两个支撑板71，右端的支撑板71固定连接有电机75，电机75的输出轴固定连接有螺纹杆73，螺纹杆73的左端转动连接在左端的支撑板71侧面圆孔，电机75的输入端通过控制开关组电连接外部电源的输出端，电机75接通电源后输出轴转动使螺纹杆73转动。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自由锻中小件锻后缓冷保温罩，其特征在于：包括外层钢板（1）、保温壳（5）、加热组件（6）、移动组件（7）和拉伸组件（8）；外层钢板（1）：内壁设有芯层（2），所述芯层（2）的内壁设有保温壳（5）；加热组件（6）：设置在芯层（2）的底端；移动组件（7）：设置在外层钢板（1）的后端；拉伸组件（8）：包含收卷辊（81）、定滑轮一（82）、支撑块（83）、支撑台（84）、缆绳（85）、侧板（86）、定滑轮二（87）和挂钩（88），所述收卷辊（81）设置在移动组件（7）中的移动架（74）的底端，所述收卷辊（81）的上端固定连接有缆绳（85），所述移动架（74）的上端固定连接有支撑台（84），所述支撑台（84）的后端下侧设有定滑轮一（82），所述支撑台（84）的后端靠近定滑轮一（82）前侧设有支撑块（83），所述支撑台（84）的前端左右两侧分别固定连接有两个侧板（86），两个侧板（86）之间设有定滑轮二（87），所述缆绳（85）绕过定滑轮一（82），所述支撑块（83）的侧端圆孔穿插有缆绳（85），所述缆绳（85）的前端绕过定滑轮二（87）固定连接有挂钩（88）。2.根据权利要求1所述的一种自由锻中小件锻后缓冷保温罩，其特征在于：所述加热组件（6）包含加热箱（61）、加热丝（62）和发热管（65），所述外层钢板（1）的左端固定连接有加热箱（61），所述加热箱（61）的内部设有加热丝（62），所述加热丝（62）延申至外层钢板（1）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘杰，吉哲，范献兵，
申请(专利权)人：江苏金石铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：