一种风窗钢丝网涨紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风窗钢丝网涨紧机构，涉及无纺布生产设备领域；包括钢丝网；在钢丝网的两侧对称设置有第一外框组件和第二外框组件；第一外框组件包括第一外框、第一压板、第一锁紧单元和第一涨紧单元；第一外框上部通过第一锁紧单元锁紧连接第一压板；第一外框与第一压板之间夹设连接钢丝网；第一压板上设置有第一涨紧单元；第一涨紧单元位于所述第一锁紧单元与第二外框组件之间；第一外框组件和第二外框组件作为钢丝网两端的固定装置；无需其他辅助预涨紧装置涨紧仅依靠锁紧单元即可实现钢丝网的拉平固定，第一涨紧单元的设置，可以根据网面状态调整不同位置压条的行程，达到钢丝网的平整度要求。钢丝网的平整度要求。钢丝网的平整度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种风窗钢丝网涨紧机构


[0001]本技术涉及无纺布生产设备领域，尤其是涉及一种风窗钢丝网涨紧机构。

技术介绍

[0002]纺粘无纺布生产线中，风窗是一个很关键的构件。生产所需要的冷风经过风窗的分配，均匀的进入牵伸通道，直接影响纤维的牵伸效果。风窗由框架、蜂窝板及钢丝网组成；风窗表面钢丝网日常操作有不小心被碰坏变形等情况发生。因此需要进行钢丝网的更换，更换钢丝网是大部分使用者比较棘手的问题。钢丝网的安装要求平整，并且涨紧，而大部分安装者达不到这个要求，往往安装后钢丝网松松垮垮的，严重影响冷风的分配。

技术实现思路

[0003]为了解决以上风窗钢丝网更换困难，安装平整度和涨紧度要求达不到，影响冷风的分配的技术问题，本技术提供了一种风窗钢丝网涨紧机构。
[0004]本技术的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种风窗钢丝网涨紧机构，包括钢丝网；所述钢丝网的两侧对称设置有第一外框组件和第二外框组件；所述第一外框组件和第二外框组件结构一致；所述第一外框组件包括第一外框、第一压板、第一锁紧单元和第一涨紧单元；所述第一外框上部通过第一锁紧单元锁紧连接第一压板；所述第一外框与第一压板之间夹设连接钢丝网；所述第一压板上设置有第一涨紧单元；所述第一涨紧单元位于所述第一锁紧单元与第二外框组件之间。
[0005]通过使用以上技术方案，第一外框组件和第二外框组件作为钢丝网两端的固定装置；无需其他辅助预涨紧装置涨紧仅依靠锁紧单元即可实现钢丝网的拉平固定，第一涨紧单元的设置，可以根据网面状态调整不同位置压条的行程，达到钢丝网的平整度要求。
[0006]作为优选，所述第一锁紧单元包括锁紧螺钉、第一锁孔和第二锁孔；所述第一锁孔贯通所述第一压板；所述第二锁孔位于所述第一外框上；第一锁孔与所述第二锁孔相适配；所述锁紧螺钉螺纹连接第一锁孔和第二锁孔。
[0007]通过使用以上技术方案，第一锁紧单元用以实现钢丝网侧部牢靠的锁紧固定，从而使得在第一涨紧单元进行平整度的涨紧调节过程中，可以使钢丝网免受外涨紧力的影响，进而可以有效对第一外框组件和第二外框组件之间的钢丝网涨紧调整。
[0008]作为优选，所述第一涨紧单元包括压条槽组、压条组和涨紧调节件；所述压条槽组开设于所述第一压板与第一外框之间；所述压条槽组内设置有压条组；所述压条组位于所述钢丝网的上方；所述涨紧调节件设置在第一压板上，所述涨紧调节件的顶紧端抵接压条组。
[0009]作为优选，压条槽组包括第一压槽和第二压槽；所述第一压槽开设于第一压板的下部；所述第二压槽开设于所述第一外框上；所述第一压槽与所述第二压槽相适配，所述第一压槽内设置压条组。
[0010]作为优选，所述压条组包括若干个依次排列的压条；单个所述压条上部均抵接有
涨紧调节件。
[0011]通过使用以上技术方案，采用多组压条的压紧方式，可以由涨紧调节件进行逐一涨紧调节，根据网面状态调整不同位置压条的行程，达到钢丝网的平整度要求。
[0012]作为优选，所述涨紧调节件包括顶丝孔和顶丝；所述顶丝孔贯通设置在所述压条槽组上方的第一压板上，所述顶丝孔内螺纹连接顶丝，所述顶丝的下端抵接压条。
[0013]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0014]1. 本技术的风窗钢丝网涨紧机构通过第一外框组件和第二外框组件作为钢丝网两端的固定装置；无需其他辅助预涨紧装置涨紧仅依靠锁紧单元即可实现钢丝网的拉平固定，第一涨紧单元的设置，可以根据网面状态调整不同位置压条的行程，达到钢丝网的平整度要求。
[0015]2. 进一步的，第一锁紧单元用以实现钢丝网侧部牢靠的锁紧固定，从而使得在第一涨紧单元进行平整度的涨紧调节过程中，可以使钢丝网免受外涨紧力的影响，进而可以有效对第一外框组件和第二外框组件之间的钢丝网涨紧调整。
[0016]3. 采用多组压条的压紧方式，可以由涨紧调节件进行逐一涨紧调节，根据网面状态调整不同位置压条的行程，达到钢丝网的平整度要求。
附图说明
[0017]图1为本技术的钢丝网涨紧结构剖视图；
[0018]图2为图1的A
‑
A方向结构示意图；
[0019]图3为图1的B
‑
B方向结构示意图；
[0020]图4为实施例2的B
‑
B方向压条及其安装结构示意图；
[0021]图5为现有结构钢丝网涨紧状态结构受力示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、钢丝网；2、第一外框组件；21、第一外框；22、第一压板；23、第一锁紧单元；231、锁紧螺钉；232、第一锁孔；233、第二锁孔；24、第一涨紧单元；241、压条槽组；2411、第一压槽；2412、第二压槽；242、压条组；2421、压条；243、涨紧调节件；2431、顶丝孔；2432、顶丝；3、第二外框组件；4、沟槽；5、钢条。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]如图5所示，原有风窗钢丝网的锁紧方式为在外框上加工沟槽4；使用钢条5与沟槽4的配合将钢丝网固定在外框上；并利用钢条5在沟槽4内的高度差起到涨紧的作用。但这种方式需要在外框两侧设置一定的辅助装置先将平铺在外框上的钢丝网预涨紧，再往沟槽4内轧进钢条5，这样使钢丝网进一步涨紧，但是在轧进钢条5的过程中，涨紧力是双向的，不仅作用于外框内部，对外部也有作用，这样对辅助预涨紧装置要求比较高。对用户来说，基
本不具备这种条件，所以大多风窗在使用过程中呈现钢丝网不平整，松松垮垮的状态，直接影响使用效果。
[0027]实施例1：本实施例公开了一种风窗钢丝网涨紧机构，如图1
‑
4所示；一种风窗钢丝网涨紧机构，包括钢丝网1；在钢丝网1的两侧对称设置有第一外框组件2和第二外框组件3；第一外框组件2和第二外框组件3作为钢丝网1两侧部的夹紧固定单元，用以夹紧固定钢丝网1并调节两组外框组件之间的钢丝网1的网面平整度；二者结构一致且相对设置。
[0028]其中，第一外框组件2包括第一外框21、第一压板22、第一锁紧单元23和第一涨紧单元24；第一外框21上部通过第一锁紧单元23锁紧连接第一压板22，同时第一外框21上的钢丝网1侧部通过第一压板22压合，并通过第一锁紧单元23实现锁紧；第一锁紧单元23对钢丝网的锁紧使得第一涨紧单元24在进行平整度涨紧调节时使钢丝网1只进行内部涨紧力的作用。同时在第一压板22上设置有第一涨紧单元24以作为外框组件之间的钢丝网1的涨紧调节机构；第一涨紧单元24位于所述第一锁紧单元23与第二外框组件3之间的第一外框21上。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风窗钢丝网涨紧机构，包括钢丝网（1）；其特征在于：所述钢丝网（1）的两侧对称设置有第一外框组件（2）和第二外框组件（3）；所述第一外框组件（2）和第二外框组件（3）结构一致；所述第一外框组件（2）包括第一外框（21）、第一压板（22）、第一锁紧单元（23）和第一涨紧单元（24）；所述第一外框（21）上部通过第一锁紧单元（23）锁紧连接第一压板（22）；所述第一外框（21）与第一压板（22）之间夹设连接钢丝网（1）；所述第一压板（22）上设置有第一涨紧单元（24）；所述第一涨紧单元（24）位于所述第一锁紧单元（23）与第二外框组件（3）之间。2.根据权利要求1所述的一种风窗钢丝网涨紧机构，其特征在于：所述第一锁紧单元（23）包括锁紧螺钉（231）、第一锁孔（232）和第二锁孔（233）；所述第一锁孔（232）贯通所述第一压板（22）；所述第二锁孔（233）位于所述第一外框（21）上；第一锁孔（232）与所述第二锁孔（233）相适配；所述锁紧螺钉（231）螺纹连接第一锁孔（232）和第二锁孔（233）。3.根据权利要求1所述的一种风窗钢丝网涨紧机构，其特征在于：所述第一涨紧单元（24）包括压条槽组（241）、压条组（242）和涨紧调节件（243）；所述压条槽组（24...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫淑娟，
申请(专利权)人：山东康洁非织造布有限公司，
类型：新型
国别省市：