一种刻蚀设备分子泵拆装辅助装置制造方法及图纸

技术编号:38874958 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-22 14:09
本实用新型专利技术公开了一种刻蚀设备分子泵拆装辅助装置,所述装置包括U型底座、主框架、万向轮组、加强筋、滑动轴承、复位弹簧、液压顶升装置、用于承放刻蚀设备分子泵的升降平台、平台支撑柱、液压泵,所述主框架上还外伸设置有U形的用于安装升降平台的平台框架。本实用新型专利技术结构紧凑,U型底座不仅高度低,还能有效的避开设备底部支撑脚,从而使升降平台深入设备内部。使用液压装置实现升降功能,操作省力,承载力大。轮组全部采用万向轮结构,使拆装辅助装置在设备内部能够灵活移动,方便分子泵与设备的对接。平台支撑杆配备复位弹簧,使升降平台快速回落,提高工作效率。升降平台的高度可根据设备实际情况调整,提高了装置的兼容性。提高了装置的兼容性。提高了装置的兼容性。

【技术实现步骤摘要】
一种刻蚀设备分子泵拆装辅助装置


[0001]本技术属于分子泵拆装装置
,涉及一种刻蚀设备分子泵拆装辅助装置。

技术介绍

[0002]目前拆装大多使用机械吊臂、剪叉式升降平台。在遇到紧凑型设备或分子泵安装在设备内部的情形下,往往无法深入设备内部进行吊装,而现有的升降平台多采用剪叉式结构,受其结构限制,导致其体积大,与设备容易产生干涉,无法应用到实际工作中。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种刻蚀设备分子泵拆装辅助装置。
[0004]本技术提供了一种刻蚀设备分子泵拆装辅助装置。所述装置主要由U型底座,主框架,万向轮组,加强筋,滑动轴承,复位弹簧,液压顶升装置,用于承放刻蚀设备分子泵的升降平台,平台支撑柱,液压泵组成。
[0005]所述U型底座底部设置有万向轮组,所述万向轮组包括双数个万向轮,对称设置于U型底座的两条长边上,具体数量可以根据实际装置的大小和需求选择,安装完后装置稳固、耐用、便于移动即可;具体地,万向轮通过万向轮安装支架和万向轮轴安装在U型底座底部,可以自由旋转以实现方向的改变,并且可以承受一定的重量;所述万向轮组可以让装置在狭小的空间内轻松移动和转向,同时也可以提高本技术装置的稳定性和控制性。
[0006]所述主框架为门字型结构,由两根竖直支撑柱和一根水平横梁构成,所述水平横梁两端分别与竖直支撑柱远离地面的顶部固定连接,形成门字型,竖直支撑柱和水平横梁可以使用矩形空心钢管或者其他合适的刚性材质制成;整个主框架垂直地固定设置在U型底座的一端。
[0007]所述主框架与所述U型底座的交界位置固定设置有一个液压泵,所述液压泵包括泵体、活塞、手柄、液压油箱、进油过滤器、泄压阀、压力表等组件;
[0008]其中,
[0009]泵体是液压泵的主体部分,通常由铸铁、铝合金等材料制成,其内部有一个受压腔和一个吸油腔。
[0010]液压泵的活塞通常由钢材制成,直径较小。它通过手柄的操作,在泵体内部往复运动,从而形成一个泵腔的变化。泵腔随着活塞的移动而扩大,形成负压,吸入油液,泵腔随着活塞的移动而缩小,形成正压,将油液输出。
[0011]手柄是液压泵的操作部分,通常由金属或塑料制成。手柄通过联轴器与活塞相连,操作手柄可以使活塞往复运动。
[0012]液压油箱通常位于液压泵的底部,负责存储液压油,保证液压系统的正常运转。
[0013]进油过滤器位于液压油箱内,负责过滤进入液压泵的液压油,防止泵体内部发生
故障。
[0014]泄压阀可以控制液压系统的最大工作压力,当液压系统达到设定压力时,泄压阀会自动打开,将多余的油液泄放出去。
[0015]压力表通常位于液压泵的输出口处,用于显示液压系统的工作压力,方便操作者掌握工作情况。
[0016]所述液压泵通过液压管道与液压顶升装置连接,控制液压顶升装置的上升和下降。
[0017]所述主框架平面的垂直方向上外伸设置有U形的用于安装升降平台的平台框架,所述平台框架的U形开口端两侧分别固定在主框架的两根竖直支撑柱上;
[0018]所述平台框架和所述主框架之间的角落处还设置有加强筋,所述加强筋可以为三角形结构,用于将受力分散到整个结构中,提高杆件的强度和刚度,还可以减少结构的重量和成本,提高结构的稳定性和耐久性。
[0019]所述平台框架上对称开有多个通孔,每个通孔对应位置设置有滑动轴承,所述滑动轴承通过轴承螺丝固定安装在所述平台框架上,所述滑动轴承的内径比所述通孔的直径小约1cm;每个滑动轴承中间和平台框架通孔形成的贯通空间中设置有一个平台支撑柱,所述平台支撑柱的长度超过滑动轴承高度和平台框架厚度的总和,所述平台支撑柱超过滑动轴承的一端通过第一固定螺丝与升降平台固定,伸出平台框架的一端通过第二固定螺丝固定有限位圆盘,所述限位圆盘的直径小于平台框架上的通孔约4mm,大于滑动轴承的内径约6mm;限位圆盘可以完全伸入到平台框架的通孔中,但是由于限位圆盘的直径大于滑动轴承内径,因此,能够与滑动轴承形成限位,防止平台支撑柱从顶端完全伸出;这样设计的优势在于能够充分利用框架本身的高度来增加升降的行程,减少下方支撑柱超过框架的长度,来提供设备的通过性。
[0020]所述平台支撑柱近平台框架的一端包裹有一个复位弹簧,所述复位弹簧是一个绕成螺旋形的金属线圈,可以储存弹性能量并在外力作用下发生变形。当外力消失时,复位弹簧可以通过释放储存的弹性能量来将机械系统恢复到初始位置或状态。
[0021]多个平台支撑柱共同支撑升降平台,所述升降平台通过多个第一固定螺丝分别固定在多个平台支撑柱上;所述升降平台下侧设置有液压顶升装置,所述液压顶升装置通过液压管道与液压泵相连,可以通过液压驱动升降平台的上升和下降。
[0022]高负载情况可将滑动轴承改为无油衬套,提高升降平台稳定性。
[0023]根据实际需要,所述装置还可以增加其他结构。
[0024]所述装置可在地面随意前进,在进行分子泵安装时,不需要人工将分子泵抬至安装位置,只需放在装置的升降平台上,再将装置推入设备中,依靠万向轮调节使分子泵处于安装位置下方,按压液压泵,使分子泵上升至设备安装孔位,锁紧安装螺丝,打开液压泵的泄压阀,复位弹簧带动升降平台下降至起始点,推出装置即可完成安装,当分子泵拆卸时,现将装置推至分子泵下方,按压液压泵,使升降平台托住分子泵底座,拆卸分子泵螺丝,再将升降平台下降,移动装置将分子泵放在指定位置。
[0025]本技术的有益效果包括:本技术结构紧凑,U型底座不仅高度低,还能有效的避开设备底部支撑脚,从而使升降平台深入设备内部。使用液压装置实现升降功能,操作省力,承载力大。轮组全部采用万向轮结构,使拆装辅助设备在设备内部能够灵活移动,
方便分子泵与设备的对接。平台支撑杆配备复位弹簧,使升降平台快速回落,提高工作效率。升降平台的高度可根据设备实际情况调整,提高了拆装辅助设备的兼容性。
附图说明
[0026]图1是本技术刻蚀设备分子泵拆装辅助装置侧视图。
[0027]图2是本技术刻蚀设备分子泵拆装辅助装置后视图。
[0028]图3是本技术刻蚀设备分子泵拆装辅助装置立体图。
[0029]图4是本技术刻蚀设备分子泵拆装辅助装置另一种立体图。
[0030]图5是本技术刻蚀设备分子泵拆装辅助装置中升降结构部分的放大示意图。
[0031]图中,1

U型底座,2

主框架,3

万向轮组,4

加强筋,5

滑动轴承,6

复位弹簧,7

液压顶升装置,8

升降平台,9

平台支撑柱,10

液压泵,11

平台框架,12

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刻蚀设备分子泵拆装辅助装置,其特征在于,所述装置包括U型底座(1)、主框架(2)、万向轮组(3)、加强筋(4)、滑动轴承(5)、复位弹簧(6)、液压顶升装置(7)、用于承放刻蚀设备分子泵的升降平台(8)、平台支撑柱(9)和液压泵(10);其中,所述U型底座(1)底部设置所述万向轮组(3);整个所述主框架(2)垂直地固定设置在U型底座(1)的一端;所述主框架(2)与所述U型底座(1)的交界位置固定设置有一个液压泵(10),用于控制液压顶升装置(7)的上升和下降;所述主框架(2)平面的垂直方向上外伸设置有U形的用于安装升降平台(8)的平台框架(11),所述平台框架(11)的U形开口端两侧分别固定在主框架(2)的两根竖直支撑柱上;所述平台框架(11)上对称开有多个通孔,每个通孔对应位置设置有滑动轴承(5),所述滑动轴承(5)通过轴承螺丝(12)固定安装在所述平台框架(11)上;每个滑动轴承(5)中间设置有一个平台支撑柱(9)。2.如权利要求1所述的刻蚀设备分子泵拆装辅助装置,其特征在于,所述万向轮组(3)包括对称的多个万向轮;万向轮通过万向轮安装支架和万向轮轴安装在U型底座(1)底部。3.如权利要求1所述的刻蚀设备分子泵拆装辅助装置,其特征在于,所述主框架(2)为门字型结构,由两根竖直支撑柱和一根水平横梁构成,所述水平横梁两端分别与竖直支撑柱远...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱杰张二辉高科
申请(专利权)人:上海微芸半导体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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