一种微晶玻璃的离子交换液配方及其制作工艺组成比例

本发明专利技术公开了一种微晶玻璃的离子交换液配方及其制作工艺，其原料按重量分包括：硫酸钠10

【技术实现步骤摘要】
一种微晶玻璃的离子交换液配方及其制作工艺


[0001]本专利技术涉及离子交换液
，具体为一种微晶玻璃的离子交换液配方及其制作工艺。

技术介绍

[0002]微晶玻璃是指加有晶核剂（或不加晶核剂）的特定组成的基础玻璃，在一定温度制度下进行晶化热处理，在玻璃内均匀地析出大量的微小晶体，形成致密的微晶相和玻璃相的多相复合体，在制造微晶玻璃时需要离子交换液，离子交换液即离子交换剂，离子交换剂指的是含有若干离子基团的不溶性高分子物质，是通过在不溶性高分子物质上引入若干可解离基团而制成。根据活性基团的性质不同，离子剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂，离子交换剂又可以分为有机离子交换剂和无机离子交换剂。
[0003]目前的微晶玻璃的离子交换液配方主要都是沸石，通过沸石中的多种阳离子进行离子交换，然而沸石的杂质较多，含有部分不需要的成分，因此在使用时需要将离子交换时产生的杂质去除，为此本专利技术提供一种微晶玻璃的离子交换液配方及其制作工艺

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种微晶玻璃的离子交换液配方及其制作工艺，解决了目前的离子交换液在使用时会有杂质的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种微晶玻璃的离子交换液配方，其原料按重量分包括：硫酸钠10
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15份、硫酸铜15
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18份、氯化钾20
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25份、氯化锌16
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22份、硫酸钾14
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16份、硅酸盐16
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20份、硫酸14
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19份、水溶剂120
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150份。
[0006]优选的，所述其原料按重量分包括：硫酸钠10份、硫酸铜15份、氯化钾20份、氯化锌16份、硫酸钾14份、硅酸盐16份、硫酸14份、水溶剂150份。
[0007]优选的，所述其原料按重量分包括：硫酸钠13份、硫酸铜16份、氯化钾23份、氯化锌18份、硫酸钾15份、硅酸盐17份、硫酸16份、水溶剂137份。
[0008]优选的，所述其原料按重量分包括：硫酸钠15份、硫酸铜18份、氯化钾25份、氯化锌22份、硫酸钾16份、硅酸盐20份、硫酸19份、水溶剂150份。
[0009]本专利技术还公开了一种微晶玻璃的离子交换液配方的制作工艺，具体包括以下步骤：S1、原料称取：按照重量分别称取硫酸钠、硫酸铜、氯化钾、氯化锌、硫酸钾、硅酸盐、硫酸、水溶剂，分开放置留取备用；S2、原料粉碎：将存在结晶的原料放入研磨机内，通过启动研磨机，将块状原料进行粉碎，再将粉碎的原料取出；S3、加热溶解：将水溶液通入反应釜中，并将水溶液进行加热，再将硫酸通入反应釜中进行搅拌，然后依次加入硫酸钠、硫酸铜、氯化钾、氯化锌、硫酸钾和硅酸盐，在通过搅拌装置对溶液进行充分搅拌；
S4、包装入库：此时将S4搅拌后的溶液通过管道通入容器内，进行存储，再将容器的表面贴上相应的标签，最后通过输送机将其输送至仓库即可。
[0010]优选的，所述步骤S2中在对结晶的原料进行研磨，需要将原料研磨至颗粒状。
[0011]优选的，所述步骤S3加热水溶液，需要将水溶液温度加热至80
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100摄氏度。
[0012]优选的，所述步骤S3硫酸钠、硫酸铜、氯化钾、氯化锌、硫酸钾和硅酸盐的搅拌时间为20
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25min，并且转速控制在120
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150min/r。
[0013]本专利技术提供了一种微晶玻璃的离子交换液配方及其制作工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：该微晶玻璃的离子交换液配方及其制作工艺，通过原料按重量分包括：硫酸钠10
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15份、硫酸铜15
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18份、氯化钾20
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25份、氯化锌16
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22份、硫酸钾14
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16份、硅酸盐16
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20份、硫酸14
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19份、水溶剂120
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150份，S1、原料称取：按照重量分别称取硫酸钠、硫酸铜、氯化钾、氯化锌、硫酸钾、硅酸盐、硫酸、水溶剂，分开放置留取备用，S2、原料粉碎：将存在结晶的原料放入研磨机内，通过启动研磨机，将块状原料进行粉碎，再将粉碎的原料取出，S3：加热溶解：将水溶液通入反应釜中，并将水溶液进行加热，再将硫酸通入反应釜中进行搅拌，然后依次加入硫酸钠、硫酸铜、氯化钾、氯化锌、硫酸钾和硅酸盐，在通过搅拌装置对溶液进行充分搅拌，S4：此时将S4搅拌后的溶液通过管道通入容器内，进行存储，再将容器的表面贴上相应的标签，最后通过输送机将其输送至仓库即可，通过设置硫酸能够提高水溶液的溶解度，从而使其它原料更充分的进行溶解，同时增加硫酸钠、硫酸铜、氯化钾、氯化锌、硫酸钾和硅酸盐，为微晶玻璃生产时提供钠离子、钾离子等阳离子，在能够实现为其提供阳离子的同时避免有过多的杂质产生，能够在对微晶玻璃进行生产时，减少杂质的产生，进而一定程度减轻的工作人员的劳动强度，此方式效果较为明显，易于推广。
附图说明
[0014]图1为本专利技术离子交换液制作工艺的流程图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本专利技术实施例提供三种技术方案：一种微晶玻璃的离子交换液配方及其制作工艺，具体包括以下实施例：
实施例
[0017]其原料按重量分包括：硫酸钠10份、硫酸铜15份、氯化钾20份、氯化锌16份、硫酸钾14份、硅酸盐16份、硫酸14份、水溶剂150份。
[0018]本专利技术中一种微晶玻璃的离子交换液配方的制作工艺，具体包括以下步骤：S1、原料称取：按照重量分别称取硫酸钠、硫酸铜、氯化钾、氯化锌、硫酸钾、硅酸盐、硫酸、水溶剂，分开放置留取备用；S2、原料粉碎：将存在结晶的原料放入研磨机内，通过启动研磨机，将块状原料进
行粉碎，再将粉碎的原料取出；S3、加热溶解：将水溶液通入反应釜中，并将水溶液进行加热，再将硫酸通入反应釜中进行搅拌，然后依次加入硫酸钠、硫酸铜、氯化钾、氯化锌、硫酸钾和硅酸盐，在通过搅拌装置对溶液进行充分搅拌；S4、包装入库：此时将S4搅拌后的溶液通过管道通入容器内，进行存储，再将容器的表面贴上相应的标签，最后通过输送机将其输送至仓库即可。
[0019]本专利技术中，步骤S2中在对结晶的原料进行研磨，需要将原料研磨至颗粒状。
[0020]本专利技术中，步骤S3加热水溶液，需要将水溶液温度加热至80摄氏度。
[0021]本专利技术中，步骤S3硫酸钠、硫酸铜、氯化钾、氯化锌、硫酸钾和硅酸盐的搅拌时间为20min，并且转速控制在120min/r。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃的离子交换液配方，其特征在于：其原料按重量分包括：硫酸钠10
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15份、硫酸铜15
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18份、氯化钾20
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25份、氯化锌16
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22份、硫酸钾14
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16份、硅酸盐16
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20份、硫酸14
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19份、水溶剂120
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150份。2.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃的离子交换液配方，其特征在于：所述其原料按重量分包括：硫酸钠10份、硫酸铜15份、氯化钾20份、氯化锌16份、硫酸钾14份、硅酸盐16份、硫酸14份、水溶剂150份。3.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃的离子交换液配方，其特征在于：所述其原料按重量分包括：硫酸钠13份、硫酸铜16份、氯化钾23份、氯化锌18份、硫酸钾15份、硅酸盐17份、硫酸16份、水溶剂137份。4.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃的离子交换液配方，其特征在于：所述其原料按重量分包括：硫酸钠15份、硫酸铜18份、氯化钾25份、氯化锌22份、硫酸钾16份、硅酸盐20份、硫酸19份、水溶剂150份。5.本发明还公开了一种微晶玻璃的离子交换液配方的制作工艺，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾俊青，
申请(专利权)人：东莞市鸿泰玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：