一种气液充分接触型浮阀塔盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种气液充分接触型浮阀塔盘，涉及浮阀塔盘技术领域，包括第一塔盘、第二塔盘和支撑架，第二塔盘顶面圆周分布设置支撑架，支撑架顶面与第一塔盘底面相抵，第一塔盘包括连续交替分布波峰区和波谷区，波峰区和波谷区表面均设有安装孔，波峰区和波谷区表面分别设有第一浮阀和第二浮阀，第二塔盘表面均匀分布设有导流孔，第二塔盘表面为连续的弧面，第一塔盘表面设置交替分布的波峰区和波谷区进行第一浮阀和第二浮阀的适配安装，使落入第一塔盘表面的液体流速不同，底部气体顶起第一浮阀和第二浮阀的力不同，从而增加液体在第一塔盘表面的停留时间，使气液充分接触，增加能量交换效率。能量交换效率。能量交换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气液充分接触型浮阀塔盘


[0001]本技术涉及浮阀塔盘
，尤其涉及一种气液充分接触型浮阀塔盘。

技术介绍

[0002]根据中国专利号为CN104984720B公开的一种圆型浮阀塔盘,属于一般的物理分离作业装置
该圆型浮阀塔盘包括塔板和可上下移动的浮阀，塔板上制有用于浮阀安装的安装孔，浮阀包括设于塔板上方的圆形阀盖和由阀盖周缘向下方延伸至塔板下方的阀腿，阀腿沿阀盖周缘间隔分布，阀盖上设有至少两个向上拱起的舌孔，阀盖的周缘设有向下翻折的锯齿边，阀盖的锯齿边用于在浮阀落下时抵接塔板上表面，阀盖底面上固定有一圈凸起，舌孔位于阀盖的该圈凸起内，阀盖内制有夹隔的空腔，空腔内填充有聚苯乙烯泡沫层。该圆型浮阀塔盘具有气流分散细密均匀且气液接触充分的优点。
[0003]上述对比文件及现有技术中存在以下技术问题：
[0004]1、现有的浮阀塔盘表面一般设置为平面，无法对液体进行承接，导致气体与液体接触面积和接触时间较少，无法实现气液的充分接触；
[0005]2、在进行气液交换使用时，现有的塔盘高度单一，针对气液交换所用的空间有限，气液交换效率低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中浮阀塔盘在在气液交换时接触面积小和空间小的缺点，而提出的一种气液充分接触型浮阀塔盘。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气液充分接触型浮阀塔盘，包括第一塔盘、第二塔盘和支撑架，所述第二塔盘顶面圆周分布设置支撑架，且支撑架顶面与第一塔盘底面相抵，所述第一塔盘包括连续交替分布波峰区和波谷区，所述波峰区和波谷区表面均设有安装孔，所述波峰区和波谷区表面分别设有第一浮阀和第二浮阀，所述第二塔盘表面均匀分布设有导流孔，所述第二塔盘表面为连续的弧面。
[0008]优选的，所述第一浮阀底面两侧栓接设有第一弧形支撑脚，且第一弧形支撑脚底端与波峰区底面弧度相同，所述第一浮阀边缘两侧设有弧形导流边，且弧形导流边与第一浮阀表面相切。
[0009]优选的，所述第二浮阀底面两侧栓接设有第二弧形支撑脚，且第二弧形支撑脚底端与波谷区底面弧度相同。
[0010]优选的，所述第一浮阀底面与第一塔盘表面的波峰区顶面相抵，所述第二浮阀底面与第一塔盘表面的波谷区顶面相抵。
[0011]优选的，所述第一浮阀和第二浮阀均与安装孔覆盖，所述第一浮阀和第二浮阀均沿第一塔盘表面均匀直线阵列。
[0012]优选的，所述第一塔盘和第二塔盘顶面截面大小相同，所述第一塔盘和第二塔盘边缘处均采用圆角处理。
[0013]优选的，所述波峰区和波谷区采用1:1交替分布，且第一浮阀与波峰区对应，且第二浮阀与波谷区对应。
[0014]有益效果
[0015]本技术中，采用第一塔盘表面设置交替分布的波峰区和波谷区进行第一浮阀和第二浮阀的适配安装，使落入第一塔盘表面的液体流速不同，底部气体顶起第一浮阀和第二浮阀的力不同，从而增加液体在第一塔盘表面的停留时间，使气液充分接触，增加能量交换效率。
[0016]本技术中，采用第一塔盘通过支撑架与底部的第二塔盘形成双层结构，使底部的气体从底部进入后可对第二塔盘顶面和第一塔盘底部的液体进行接触式量交换，增加气体与液体相交汇的空间，从而增加气液接触时间，提高气液交换效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构图；
[0018]图2为本技术的正面剖视图；
[0019]图3为本技术的第一塔盘部分结构图；
[0020]图4为本技术的第一塔盘底部结构图；
[0021]图5为本技术的俯视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、第一塔盘；2、波峰区；3、波谷区；4、第一浮阀；5、第二浮阀；6、第一弧形支撑脚；7、第二弧形支撑脚；8、安装孔；9、第二塔盘；10、导流孔；11、支撑架；12、弧形导流边。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0026]具体实施例一：
[0027]参照图1
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5，一种气液充分接触型浮阀塔盘，包括第一塔盘1、第二塔盘9和支撑架11，第二塔盘9顶面圆周分布设置支撑架11，且支撑架11顶面与第一塔盘1底面相抵，整个装置在使用时，采用第一塔盘1和第二塔盘9组合的结构安装使用，且第一塔盘1安装在第二塔盘9顶部，气体从第二塔盘9底部进入，液体从第一塔盘1顶面进入，在第一塔盘1与第二塔盘9所在空间及其第一浮阀4和第二浮阀5的作用下，进行充分接触，实现能量的交换。
[0028]气液在进行能量交换使用时，由于第一塔盘1包括连续交替分布波峰区2和波谷区3，波峰区2和波谷区3表面均设有安装孔8，波峰区2和波谷区3表面分别设有第一浮阀4和第二浮阀5，第二塔盘9表面均匀分布设有导流孔10，第二塔盘9表面为连续的弧面，气体沿第二塔盘9顶部进入第一塔盘1底部，气体由于气压的作用，将第一浮阀4和第二浮阀5顶开，使气体通过第一塔盘1表面的安装孔8进行流通至第一塔盘1顶部，同时沿第一塔盘1顶部降落的液体受第一塔盘1表面的波峰区2和波谷区3的作用，在重力的夹持下集中出现在波谷区3
位置，使气体对第二浮阀5顶起的力度加大，顶起所需的时间增加，气体通过第一浮阀4进入第一塔盘1顶部所需的时间相抵减少，进入第一塔盘1顶部的气体与表面的液体接触，实现能量交换，相对于传统的方式，能够直接轻易将第一浮阀4和第二浮阀5顶起，气液快速流通的情况来说，本申请中气液接触时间增加，接触面积增加，能量交换效率较高。
[0029]第一浮阀4和第二浮阀5在使用时，需要保证第一浮阀4底面两侧栓接设有第一弧形支撑脚6，且第一弧形支撑脚6底端与波峰区2底面弧度相同，第一浮阀4边缘两侧设有弧形导流边12，且弧形导流边12与第一浮阀4表面相切，气体顶起第一浮阀4后在弧形导流边12的作用下向两边移动，便于对气体的流向进行导向，控制气体流通至波谷区3与液体接触，第二浮阀5底面两侧栓接设有第二弧形支撑脚7，且第二弧形支撑脚7底端与波谷区3底面弧度相同，便于第二浮阀5被顶起实现气液的能量交换，第一浮阀4底面与第一塔盘1表面的波峰区2顶面相抵，第二浮阀5底面与第一塔盘1表面的波谷区3顶面相抵，第一浮阀4和第二浮阀5均与安装孔8覆盖，第一浮阀4和第二浮阀5均沿第一塔盘1表面均匀直线阵列，第一塔盘1和第二塔盘9顶面截面大小相同，第一塔盘1和第二塔盘9边缘处均采用圆角处理，波峰区2和波谷区3采用1:1交替分布，且第一浮阀4与波峰区2对应，且第二浮阀5与波谷区3对应。
[0030]具体实施例二：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液充分接触型浮阀塔盘，包括第一塔盘(1)、第二塔盘(9)和支撑架(11)，其特征在于：所述第二塔盘(9)顶面圆周分布设置支撑架(11)，且支撑架(11)顶面与第一塔盘(1)底面相抵，所述第一塔盘(1)包括连续交替分布波峰区(2)和波谷区(3)，所述波峰区(2)和波谷区(3)表面均设有安装孔(8)，所述波峰区(2)和波谷区(3)表面分别设有第一浮阀(4)和第二浮阀(5)，所述第二塔盘(9)表面均匀分布设有导流孔(10)，所述第二塔盘(9)表面为连续的弧面。2.根据权利要求1所述的一种气液充分接触型浮阀塔盘，其特征在于：所述第一浮阀(4)底面两侧栓接设有第一弧形支撑脚(6)，且第一弧形支撑脚(6)底端与波峰区(2)底面弧度相同，所述第一浮阀(4)边缘两侧设有弧形导流边(12)，且弧形导流边(12)与第一浮阀(4)表面相切。3.根据权利要求1所述的一种气液充分接触型浮阀塔盘，其特征在于：所述第二浮阀(5)底面两侧栓接设...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，
申请(专利权)人：湖北腾飞石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：