截止阀制造技术

本发明专利技术的课题在于降低流体的主流的偏向与容量系数的减少这两者。本发明专利技术的截止阀包括：阀本体；座圈，设置于阀本体内部的S字状的流路的中途；以及阀体，通过抵接于座圈来开关S字状的流路。流路包括：中间流路；一次流路，从流入口到达中间流路的阀本体的阀底侧的下端部；以及二次流路，从中间流路的上端部到达流出口，并且收容阀体。中间流路的下端部的内面的至少流入口侧的部分以从上端部侧朝向阀底侧逐渐远离中间流路的中心轴，而且向中间流路的中心轴侧且阀底侧的方向鼓起的方式弯曲。的中心轴侧且阀底侧的方向鼓起的方式弯曲。的中心轴侧且阀底侧的方向鼓起的方式弯曲。

【技术实现步骤摘要】
截止阀


[0001]本专利技术涉及一种将配置阀体一侧的流路设为二次侧流路的截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀包括设置于流路中途的座圈、及相对于所述座圈进行相对移动的阀体，阀体抵接于座圈而将流路封闭。截止阀的容量系数通过改变全开时阀体相对于座圈的相对位置来调整光圈的面积而进行调整。具体的光圈的面积是将从座圈上的某点朝向旋塞绘制的最小距离的线段在座圈的整周上进行积分所获得的圆锥台的侧面面积。所述侧面面积被称为表观流路面积。若相对于截止阀的入口的面积而言，表观流路面积相对增大，则会产生主流偏向出口侧的问题。为了防止所述主流的偏向，专利文献1中公开了一种在流路配置将流体的流动分离到多个不同的流路的流动分离器的技术。
[0003][现有技术文献][0004][专利文献][0005][专利文献1]日本专利特表2015
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512498号公报

技术实现思路

[0006][专利技术所要解决的问题][0007]但是，在所述专利文献1所记载的技术中，由于需要将用来区隔多个不同的流路的例如板材组装成格子状的构件，故而容量系数降低。
[0008]本专利技术是鉴于所述方面而完成，其课题在于降低流体的主流的偏向与容量系数的减少这两者。
[0009][解决问题的技术手段][0010]为了解决所述课题，本专利技术的截止阀包括：阀本体，内部形成有供流体流动的S字状流路；座圈，设置于所述阀本体内部的所述S字状流路的中途；以及阀体，通过抵接于所述座圈而将所述S字状流路封闭，所述S字状流路包括：中间流路，包括在所述阀本体的所述S字状流路的中途的位置形成且沿着所述阀体的轴方向延伸的贯穿路，与设置于所述贯穿路的所述座圈的内部空间中的至少所述座圈的所述内部空间，其中所述中间流路通过所述阀体抵接于所述座圈而成为封闭状态，另一方面，通过所述阀体与所述座圈分离而成为打开状态；一次流路，从所述S字状流路的流入口到达所述中间流路的所述阀本体的阀底侧的第一端部；以及二次流路，从所述中间流路的与所述第一端部相反的第二端部到达所述S字状流路的流出口，并且收容所述阀体，所述中间流路的所述第一端部的内面的至少所述流入口侧的部分以从所述第二端部侧朝向所述阀底侧逐渐远离所述中间流路的中心轴，而且向所述中间流路的中心轴侧且所述阀底侧的方向鼓起的方式弯曲。
[0011]作为一例，所述第一端部的内面在整周上弯曲。
[0012]作为一例，所述第一端部的弯曲的所述内面是所述阀本体的内面。
[0013]作为一例，所述第一端部的弯曲的所述内面是所述座圈的内面。
[0014]作为一例，所述一次流路包括球状流路，所述球状流路与所述中间流路的所述第一端部相连，所述截止阀中设置有整流隔板，所述整流隔板从所述阀本体的区隔所述球状流路的所述阀底向所述球状流路的内部突出，所述整流隔板构成为如下形状：使流入所述球状流路且流抵于所述整流隔板的流体的至少一部分朝向所述中间流路侧且所述流入口侧的方向，由此使所述中间流路中流经所述流入口侧的所述流体的流量多于未设置所述整流隔板的情况。
[0015]作为一例，所述整流隔板从所述阀底的中央部延伸至所述阀本体的区隔所述球状流路的所述流出口侧的部分的内侧面。
[0016]作为一例，所述整流隔板的棱线从所述阀底的所述中央部起朝向所述内侧面而逐渐变高。
[0017][专利技术的效果][0018]根据本专利技术，可降低流体的主流的偏向与容量系数的减少这两者。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的第一实施方式的截止阀的剖视图。
[0020]图2是本专利技术的第一实施方式的截止阀的立体剖视图。
[0021]图3是表示通过计算流体力学(Computational Fluid Dynamics，CFD)所解析的图1的剖面(以穿过中心轴及左右方向的面作为切断面的剖面)中的流体的流速矢量的图。
[0022]图4是表示比较例的流体的流速矢量的图。
[0023]图5是本专利技术的第二实施方式的截止阀的剖视图。
[0024]图6是本专利技术的第二实施方式的截止阀的立体剖视图。
[0025]图7是表示通过CFD解析的图6的A
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A剖面中的流体的速度矢量的图。
[0026]图8是将通过CFD解析的图6的A
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A剖面中的流体的速度矢量应用于截止阀的立体剖视图的图。
[0027]图9是表示通过CFD解析的图6的剖面(以穿过中心轴及左右方向的面作为切断面的剖面)中的流体的流速矢量的图。
[0028]图10是表示比较例的流体的流速矢量的图。
[0029]图11是第一实施方式的变形例的截止阀的剖视图。
[0030]图12是第一实施方式的变形例的截止阀的剖视图。
[0031][符号的说明][0032]10、20：截止阀
[0033]11、21：阀本体
[0034]11A、21A：隔板
[0035]11B：内面(弯曲面)
[0036]11C：顶面
[0037]11F、21F：阀底
[0038]12：阀体
[0039]13：阀轴
[0040]14：盖
[0041]15、25：座圈
[0042]21G：内侧面
[0043]25A：锥面
[0044]25T：弯曲面
[0045]29：整流隔板
[0046]C：中心轴
[0047]D：圆筒面
[0048]D1：入口侧部分
[0049]E1：流入口
[0050]E2：流出口
[0051]H：贯穿路
[0052]H1：下部贯穿路
[0053]H2：上部贯穿路
[0054]R、R21、R22、R23、R31、R32、R33：流路
[0055]R10：中间流路
[0056]R11：下端部
[0057]R12：上端部
[0058]R20：一次流路
[0059]R30：二次流路
[0060]V1：剥离漩涡
具体实施方式
[0061]以下，参照附图对本专利技术的实施方式的截止阀进行说明。
[0062][第一实施方式][0063]如图1以及图2所示，本实施方式的截止阀10包括阀本体11、阀体12、阀轴13、盖14、及座圈15。这些是由各种金属材料所形成。特别是座圈15是由SUS316等金属材料所形成。所述各构件中，阀体12与阀轴13作为阀塞而一体形成。此外，阀体12与阀轴13也可以分开形成，在所述情况下，阀轴13插入设置于阀体12的插入孔中并连接于所述阀体12。虽然省略了图示，但截止阀10还包括致动器，所述致动器包括连结于阀轴13的工作轴。致动器通过使工作轴沿着上下方向移动，而使阀轴13或阀体12沿着上下方向移动。
[0064]阀体12的移动方向即上下方向为阀体12及阀轴13的中心轴C的轴线方向(以下也称为轴方向)。上下方向、及与其正交的左右方向是说明上的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截止阀，包括：阀本体，内部形成有供流体流动的S字状流路；座圈，设置于所述阀本体内部的所述S字状流路的中途；以及阀体，通过抵接于所述座圈而将所述S字状流路封闭，所述S字状流路包括：中间流路，包括在所述阀本体的所述S字状流路的中途的位置形成且沿着所述阀体的轴方向延伸的贯穿路，与设置于所述贯穿路的所述座圈的内部空间中的至少所述座圈的所述内部空间，其中所述中间流路通过所述阀体抵接于所述座圈而成为封闭状态，另一方面，通过所述阀体与所述座圈分离而成为打开状态；一次流路，从所述S字状流路的流入口到达所述中间流路的所述阀本体的阀底侧的第一端部；以及二次流路，从所述中间流路的与所述第一端部相反的第二端部到达所述S字状流路的流出口，并且收容所述阀体，所述中间流路的所述第一端部的内面的至少所述流入口侧的部分以从所述第二端部侧朝向所述阀底侧逐渐远离所述中间流路的中心轴，而且向所述中间流路的中心轴侧且所述阀底侧的方向鼓起的方式弯曲。2.根据权利要求1所述的截止阀，其中所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉田贵浩，仁田正史，缁庄英明，
申请(专利权)人：阿自倍尔株式会社，
类型：发明
国别省市：