本实用新型专利技术公开了一种不锈钢金属智能滤袋收尘装置，包括收尘锥壳和收集器上机壳，所述收尘锥壳安装固定在收集器上机壳的下端位置上，所述收集器上机壳的上端设置有输送机壳，所述输送机壳的外端设置有输出泵体，所述收集器上机壳的内部设置有脉冲机体，所述脉冲机体的外端设置有滤袋收尘筒输气机构，所述滤袋收尘筒输气机构的下端设置有滤袋收尘筒清扫机构，所述滤袋收尘筒清扫机构的外侧位于收集器上机壳上设置有不锈钢金属滤袋收尘筒，所述不锈钢金属滤袋收尘筒的下端设置有镂空限位板。本实用新型专利技术公开的不锈钢金属智能滤袋收尘装置具有智能自动处理清灰收集的技术效果。尘装置具有智能自动处理清灰收集的技术效果。尘装置具有智能自动处理清灰收集的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢金属智能滤袋收尘装置
[0001]本技术涉及滤袋收尘
，尤其涉及一种不锈钢金属智能滤袋收尘装置。
技术介绍
[0002]当含尘烟气由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、重力沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧、净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再有阀板孔、出风口排入大气。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘逐渐增厚，从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值时，清灰控制器收到信号并发出指令，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断出气通路，停止过滤过程。
[0003]现有不锈钢金属滤袋收尘装置在整体使用的时候，需要人员手动来进行收尘操作，这样在操作的时候人员容易吸入灰尘，从而会造成人员身体健康的损伤，而且整体在收尘的时候不是很高效的问题。
技术实现思路
[0004]本技术公开一种不锈钢金属智能滤袋收尘装置，旨在解决现有不锈钢金属滤袋收尘装置在整体使用的时候，需要人员手动来进行收尘操作，这样在操作的时候人员容易吸入灰尘，从而会造成人员身体健康的损伤，而且整体在收尘的时候不是很高效的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种不锈钢金属智能滤袋收尘装置，包括收尘锥壳和收集器上机壳，所述收尘锥壳安装固定在收集器上机壳的下端位置上，所述收集器上机壳的上端设置有输送机壳，所述输送机壳的外端设置有输出泵体，所述收集器上机壳的内部设置有脉冲机体，所述脉冲机体的外端设置有滤袋收尘筒输气机构，所述滤袋收尘筒输气机构的下端设置有滤袋收尘筒清扫机构，所述滤袋收尘筒清扫机构的外侧位于收集器上机壳上设置有不锈钢金属滤袋收尘筒，所述不锈钢金属滤袋收尘筒的下端设置有镂空限位板。
[0007]通过设置有收尘锥壳和收集器上机壳组合呈一个主体，而后连接好输出泵体与外部电源的电性连接，在连接好收集器上机壳与外部进尘管道的连接，而外部灰尘气体因输出泵体对输送机壳的负压吸力，使得吸力传递到收集器上机壳中，这样气体经过不锈钢金属滤袋收尘筒过滤除尘，从而在输送到外部，清理时，脉冲机体产生的脉冲气体因滤袋收尘筒输气机构传输到滤袋收尘筒清扫机构中，而滤袋收尘筒清扫机构在转动时有效脉冲清理不锈钢金属滤袋收尘筒的灰尘，并且在转动时有效清扫，而后不锈钢金属滤袋收尘筒打开通道，使得灰尘在清扫中掉落到收尘锥壳中，这样在经过收尘锥壳排放到外部，从而整体自动化的控制，使得便于智能清理滤袋的灰尘进行收集。
[0008]在一个优选的方案中，所述不锈钢金属滤袋收尘筒包括不锈钢套垫、三孔固定板、
不锈钢金属滤筒和电磁排放阀，所述三孔固定板的通孔内侧设置有不锈钢套垫，所述不锈钢套垫的内部设置有不锈钢金属滤筒，所述不锈钢金属滤筒的下端设置有电磁排放阀，所述三孔固定板固定连接在收集器上机壳上，所述不锈钢金属滤筒和电磁排放阀的连接处固定在镂空限位板上。
[0009]通过设置有不锈钢金属滤袋收尘筒结构，使得便于过滤和控制排放使用。
[0010]在一个优选的方案中，所述滤袋收尘筒输气机构包括连接螺管、输送横管、底部竖管和中空套环，所述输送横管的外端设置有连接螺管，所述输送横管的下端设置有底部竖管，所述底部竖管的内端设置有中空套环，所述连接螺管固定连接在脉冲机体上，所述中空套环套接在滤袋收尘筒清扫机构上。
[0011]通过设置有滤袋收尘筒输气机构结构，从而便于脉冲输气使用。
[0012]在一个优选的方案中，所述滤袋收尘筒清扫机构包括连接中空管、输入主管、镂空嘴板、外侧毛刷、联轴器、伺服电机、中空输气管和输气通孔，所述伺服电机的输出轴下端设置有联轴器，所述联轴器的下端设置有中空输气管，所述中空输气管的内侧设置有输气通孔，所述中空输气管的下端设置有输入主管，所述输入主管的外侧设置有连接中空管，所述连接中空管的外端设置有镂空嘴板，所述镂空嘴板的外侧设置有外侧毛刷，所述伺服电机固定连接在滤袋收尘筒输气机构上，所述中空输气管套接在滤袋收尘筒输气机构上，所述镂空嘴板套接在不锈钢金属滤袋收尘筒上。
[0013]通过设置有滤袋收尘筒清扫机构结构，使得便于转动清理使用。
[0014]在一个优选的方案中，所述收集器上机壳包括外部连接管、底部固定盘、箱体外壳和排气槽，所述箱体外壳的上端内侧设置有排气槽，所述箱体外壳的外端设置有外部连接管，所述箱体外壳的下端周侧设置有底部固定盘，所述底部固定盘固定连接在收尘锥壳上。
[0015]通过设置有收集器上机壳结构，从而便于收集排放使用。
[0016]在一个优选的方案中，所述滤袋收尘筒清扫机构共设置有三个，且所述滤袋收尘筒清扫机构等距套接在不锈钢金属滤袋收尘筒的内侧筒体中。
[0017]通过设置有滤袋收尘筒清扫机构结构，使得便于高效清理使用。
[0018]在一个优选的方案中，所述输送机壳和收集器上机壳通过焊接固定连接，且所述输送机壳和收集器上机壳的连接处贯通。
[0019]通过设置有输送机壳和收集器上机壳结构，从而便于密封输送使用。
[0020]由上可知，一种不锈钢金属智能滤袋收尘装置，包括收尘锥壳和收集器上机壳，所述收尘锥壳安装固定在收集器上机壳的下端位置上，所述收集器上机壳的上端设置有输送机壳，所述输送机壳的外端设置有输出泵体，所述收集器上机壳的内部设置有脉冲机体，所述脉冲机体的外端设置有滤袋收尘筒输气机构，所述滤袋收尘筒输气机构的下端设置有滤袋收尘筒清扫机构，所述滤袋收尘筒清扫机构的外侧位于收集器上机壳上设置有不锈钢金属滤袋收尘筒，所述不锈钢金属滤袋收尘筒的下端设置有镂空限位板。本技术提供的不锈钢金属智能滤袋收尘装置具有智能自动处理清灰收集的技术效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种不锈钢金属智能滤袋收尘装置的正面结构示意图。
[0022]图2为本技术提出的一种不锈钢金属智能滤袋收尘装置的不锈钢金属滤袋收
尘筒结构示意图。
[0023]图3为本技术提出的一种不锈钢金属智能滤袋收尘装置的滤袋收尘筒输气机构结构示意图。
[0024]图4为本技术提出的一种不锈钢金属智能滤袋收尘装置的滤袋收尘筒清扫机构结构示意图。
[0025]图5为图4本技术提出的一种不锈钢金属智能滤袋收尘装置的A区域放大结构示意图。
[0026]图6为本技术提出的一种不锈钢金属智能滤袋收尘装置的收集器上机壳结构示意图。
[0027]附图中：1、输送机壳；2、滤袋收尘筒清扫机构；21、连接中空管；22、输入主管；23、镂空嘴板；24、外侧毛刷；25、联轴器；26、伺服电机；27、中空输气管；28、输气通孔；3、输出泵体；4、脉冲机体；5、镂空限位板；6、收尘锥壳；7、收集器上机壳；71、外部连接管；72、底部固定盘；73、箱体外壳；74、排气槽；8、不锈钢金属滤袋收尘筒；81、不锈钢套垫；82、三孔固定板；83、不锈钢金属滤筒；84、电磁排放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢金属智能滤袋收尘装置，包括收尘锥壳(6)和收集器上机壳(7)，其特征在于，所述收尘锥壳(6)安装固定在收集器上机壳(7)的下端位置上，所述收集器上机壳(7)的上端设置有输送机壳(1)，所述输送机壳(1)的外端设置有输出泵体(3)，所述收集器上机壳(7)的内部设置有脉冲机体(4)，所述脉冲机体(4)的外端设置有滤袋收尘筒输气机构(9)，所述滤袋收尘筒输气机构(9)的下端设置有滤袋收尘筒清扫机构(2)，所述滤袋收尘筒清扫机构(2)的外侧位于收集器上机壳(7)上设置有不锈钢金属滤袋收尘筒(8)，所述不锈钢金属滤袋收尘筒(8)的下端设置有镂空限位板(5)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属智能滤袋收尘装置，其特征在于，所述不锈钢金属滤袋收尘筒(8)包括不锈钢套垫(81)、三孔固定板(82)、不锈钢金属滤筒(83)和电磁排放阀(84)，所述三孔固定板(82)的通孔内侧设置有不锈钢套垫(81)，所述不锈钢套垫(81)的内部设置有不锈钢金属滤筒(83)，所述不锈钢金属滤筒(83)的下端设置有电磁排放阀(84)，所述三孔固定板(82)固定连接在收集器上机壳(7)上，所述不锈钢金属滤筒(83)和电磁排放阀(84)的连接处固定在镂空限位板(5)上。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属智能滤袋收尘装置，其特征在于，所述滤袋收尘筒输气机构(9)包括连接螺管(91)、输送横管(92)、底部竖管(93)和中空套环(94)，所述输送横管(92)的外端设置有连接螺管(91)，所述输送横管(92)的下端设置有底部竖管(93)，所述底部竖管(93)的内端设置有中空套环(94)，所述连接螺管(91)固定连接在脉冲机体(4)上，所述中空套环(94)套接在滤袋收尘筒清扫机构(2)上。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖之晔，肖驰名，王小平，陈明才，
申请(专利权)人：麓谷金石环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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