一种应用于润滑履带销密封件的快速压装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于润滑履带销密封件的快速压装工装，包括手柄、压盘、螺母和压套；压盘中心设置有一通孔，外侧有螺纹，手柄底端轴头穿过压盘通孔，通过螺母与压盘固定；压套两端设置有沉孔，上端沉孔直径小于下端沉孔直径，压套上端沉孔设置有螺纹与压盘适配连接；其使用时，将销密封件预先放置在压套下端沉孔内，使销密封件上端与压套下端沉孔端面接触，然后将工装连同销密封件对准润滑履带的密封结构槽，轻用力将销密封件压入槽内，使销密封件下端面与密封结构槽的底面接触；使用完毕后，直接取出工装即可。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，装配质量有保证，能提高装配效率，经长期验证效果良好。期验证效果良好。期验证效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于润滑履带销密封件的快速压装工装


[0001]本技术涉及销密封件装配
，尤其涉及一种应用于润滑履带销密封件的快速压装工装。

技术介绍

[0002]履带是装在车辆两边传递动力，推动车辆前进的链环。传统履带采用的是润滑脂润滑结构，而润滑履带采用的是自润滑油密封结构，销密封件的作用主要是保证润滑履带的密封效果，防止其漏油和延长履带使用寿命。
[0003]销密封件包含密封环和弹性橡胶体，其采用的是压装的安装方式，目前行业内仍使用人工徒手装配销密封件，尚未有专业的装配工具；由于销密封件和履带的密封结构槽过盈配合，以及手掌与销密封件端面的接触面积过小，人工徒手直接按压销密封件存在效率低、操作不便和装配质量不稳定的问题，这极大可能导致装配过程中销密封件扭曲变形、翘起，进而失去密封效果。销密封件一旦失效，则必须对履带进行切割去除，这不仅费时费力，而且由于润滑履带的成本高，还会造成大量的经济损失。因此亟需设计一种应用于润滑履带销密封件的快速压装工装，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于润滑履带销密封件的快速压装工装。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种应用于润滑履带销密封件的快速压装工装，包括手柄、压盘、螺母和压套，所述压盘中心设置有一通孔，外侧设置有螺纹，所述压盘通过此螺纹与所述压套适配连接，所述手柄底端设置有带外螺纹的轴头，轴头穿过通孔与所述螺母适配连接。
[0007]进一步的，所述手柄为阶梯结构设计，底端的轴头高度大于所述压盘的厚度与所述螺母的厚度之和，轴头的公称直径小于所述压盘中心的通孔孔径。
[0008]进一步的，所述压套外部从上到下依次为圆角、圆弧过渡和阶梯结构设计，所述压套的外部阶梯结构处设置有轴头，轴头高度小于所操作的销密封件的密封环高度，轴肩与密封结构槽的上端匹配并留有间隙。
[0009]进一步的，所述压套的内部为阶梯结构设计，上下两端为沉孔，且上端沉孔内部设置有螺纹，上端沉孔直径小于下端沉孔直径，上端沉孔深度与所述压盘的厚度适配，下端沉孔结构尺寸与所操作的销密封件的密封环结构尺寸适配。
[0010]进一步的，所述压套的内部还设置有通孔，其通孔直径小于所述压套的沉孔直径，通孔深度大于所述手柄的轴头高度。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1.本技术中，压套内部的上端沉孔设计起到了限位支撑的作用，保证压装工装的稳定性；下端沉孔结构尺寸设计与销密封件的密封环结构尺寸适配，压套下端的轴头
结构尺寸与密封结构槽尺寸适配，从而使销密封件可以竖直放入密封结构槽中，进而可大大提升销密封件与密封结构槽对接时的准确性，保障压装的顺利开展。
[0013]2.本技术中，压套外部阶梯结构处的轴肩设计使得压装工装与密封结构槽之间保留一定尺寸的间隙，因此，压装完毕后，轴头的轴肩端面仍未接触密封结构槽的上端面，保证销密封件的最终正确工艺装配位置。
[0014]3.本技术中，设置压套外部阶梯结构处的轴头直径小于密封结构槽的直径，以此实现压套对销密封件的竖直导向作用。
[0015]4.本技术中，相比于徒手按压销密封件，手柄的设置增大了手掌与工具的接触面积，使得按压销密封件的操作更加方便。
[0016]5.本技术设计能够提高销密封件的安装效率，降低工人的劳动强度，保证销密封件的装配质量，减少出现批量漏油、密封失效的情况，从而延长润滑履带的使用寿命。
附图说明
[0017]本技术共附图2张，其中：
[0018]图1为本技术提出的一种应用于润滑履带销密封件的快速压装工装的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种应用于润滑履带销密封件的快速压装工装的剖面结构示意图；
[0020]图中：1、手柄；2、压盘；3、螺母；4、压套；5、销密封件；6、密封结构槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]如图1所示，一种应用于润滑履带销密封件的快速压装工装由手柄1、压盘2、螺母3、压套4四部分组成；手柄1底端设置有带外螺纹的轴头，压盘2中心设置有通孔，以便轴头从此通孔穿入与螺母3通过螺纹紧密配合；压盘2通过外侧螺纹与压套4内侧上端沉孔处的螺纹结构紧密连接；如图2所示，压套4的下端沉孔基本直径尺寸等于将要操作的销密封件5的基本密封环外径尺寸，且为间隙配合。
[0023]本技术在使用时，首先将图1所示的快速压装工装组装完毕，以不发生晃动为标准，进而将销密封件5以密封环向上的朝向放入压套4的下端沉孔内，并确保销密封件5的上端与压套4的下端沉孔端面紧密贴合，此时销密封件5的弹性橡胶体在压套4之外；为了使销密封件5的弹性橡胶体与密封结构槽6的上底面垂直，得到更好的密封效果，特别设计压套4中的下端沉孔结构尺寸与销密封件5的密封环结构尺寸适配；然后将工装连同销密封件对准润滑履带的密封结构槽6，轻用力将销密封件5压入密封结构槽6内，使销密封件5下端面与密封结构槽6的底面接触。在安装完毕后，由于销密封件的弹性橡胶体与密封结构槽6过盈配合，而工装与销密封件5的密封环为间隙配合，因此，轻将工装从销密封件5的上端拿起即可。综上所述，本技术结构简单，操作方便，装配质量稳定，能保证良好的密封效果，是一种较好的应用于润滑履带销密封件的快速压装工装。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述所述
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于润滑履带销密封件的快速压装工装，其特征在于，包括手柄(1)、压盘(2)、螺母(3)和压套(4)，所述压盘(2)中心设置有一通孔，外侧设置有螺纹，所述压盘(2)通过此螺纹与所述压套(4)适配连接，所述手柄(1)底端设置有带外螺纹的轴头，轴头穿过通孔与所述螺母(3)适配连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于润滑履带销密封件的快速压装工装，其特征在于，所述手柄(1)为阶梯结构设计，底端的轴头高度大于所述压盘(2)的厚度与所述螺母(3)的厚度之和，轴头的公称直径小于所述压盘(2)中心的通孔孔径。3.根据权利要求1所述的一种应用于润滑履带销密封件的快速压装工装，其特征在于，所述压套(4)外部从上到下依次为圆角、圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志飞，梁笑笑，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：