【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机用定子铁芯,具体涉及一种弯绕式电机定子铁芯。
技术介绍
目前,电机定子铁芯中的每层硅钢片是在一块面积较大的硅钢材料上直接冲压形 成环形的定子硅钢片,将多层定子硅钢片叠压形成定子铁芯,这样的方式使得环形定子硅 钢片内圆内的材料和定子极齿之间的材料浪费非常大;另,也有通过在一块条形硅钢材料 上直接冲压形成条状的定子硅钢片,将多层定子硅钢片叠压形成定子硅钢片块,再弯曲形 成环形的柱体,以此形成定子铁芯,这样的方式,冲压形成的条状定子硅钢片,其极齿之间 的材料无法利用,浪费也非常大。
技术实现思路
针对上述技术方案中存在着的硅钢材料利用率低的问题,本技术目的在于提 供新型的电机定子铁芯,通过对定子冲片结构的改进,达到节约材料的目的的同时,又能将 定子铁芯周缘长度增加,散热性能更好。 为实现上述目的,通过如下技术方案实现 —种弯绕式电机定子铁芯,由多层定子冲片叠压形成,将定子冲片叠压形成定子 冲片块,通过外力弯曲形成环形的柱状定子铁芯,每层定子冲片包括有一体成型的多个T 形定子极齿,其特征在于所述T型定子极齿的延伸端面为直面,多个T型定子极齿的连接 端相互连成一体,相邻T型定子极齿连接端面上设置有开口槽。 所述的开口槽与定子极齿连接端面之间具有一斜面。 所述的开口槽的形状为梯形。 采用上述结构的定子铁芯,其中制造方法是在包括有在硅钢材料片上冲压出定子 极齿相对应设置的多条定子冲片,其定子冲片极齿的连接端面背靠背设置,连接端面上的 开口槽相互配合,多条相互配合的定子冲片通过外力撕开冲压后的间隙就形成相互独立的 形状相同的定子冲片。 此时,相对定子极齿之间的材料 ...
【技术保护点】
一种弯绕式电机定子铁芯,由多层定子冲片叠压形成,将定子冲片叠压形成定子冲片块,通过外力弯曲形成环形的柱状定子铁芯,每层定子冲片包括有一体成型的多个T形定子极齿,其特征在于:所述T型定子极齿的延伸端面为直面,多个T型定子极齿的连接端相互连成一体,相邻T型定子极齿连接端面上设置有开口槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:尹兴满,
申请(专利权)人:信质电机有限公司,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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