一种烧结灰用除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及烧结除尘技术领域，尤其涉及一种烧结灰用除尘器。其技术方案包括：底座、壳体和滤网，所述底座的顶端面焊接有固定架，且固定架内焊接有壳体，所述壳体的侧端面嵌入固定有进气管，所述进气管与壳体气体连通，且进气管内安装有风机，所述壳体背离进气管的一端嵌入固定有出气管，且出气管与壳体气体连通，所述壳体的内壁焊接有滤网和出液管，且壳体内套接有从动轮，所述出液管的侧端面设置有雾化喷头，且雾化喷头与出液管液体连通，所述壳体的后端面安装有电机，且电机的输出轴上焊接有主动轮，所述主动轮通过固定带与从动轮传动连接，且固定带上设置有刷毛。本实用新型专利技术满足烧结灰用除尘，防止内部堵塞影响后期过滤。防止内部堵塞影响后期过滤。防止内部堵塞影响后期过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结灰用除尘器


[0001]本技术涉及烧结除尘
，具体为一种烧结灰用除尘器。

技术介绍

[0002]烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理。它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。
[0003]但在烧结后容易产生扬尘，直接排放对环境和人员造成伤害，需要进行除尘，且除尘时需防止内部堵塞，防止影响后期除尘效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烧结灰用除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结灰用除尘器，包括底座、壳体和滤网，所述底座的顶端面焊接有固定架，且固定架内焊接有壳体，所述壳体的侧端面嵌入固定有进气管，所述壳体的内壁焊接有滤网和出液管，且壳体内套接有从动轮，所述壳体的后端面安装有电机，且电机的输出轴上焊接有主动轮，所述主动轮通过固定带与从动轮传动连接，且固定带上设置有刷毛。
[0006]优选的，所述进气管与壳体气体连通，且进气管内安装有风机。通过进气管内安装有风机，使人员可通过打开风机并将进气管与烧结机排灰管进行连接，连接后风机可抽取气体进入壳体内。
[0007]优选的，所述壳体背离进气管的一端嵌入固定有出气管，且出气管与壳体气体连通。通过出气管与壳体气体连通，使进入壳体内的气体可通过滤网进行过滤后通过出气管进行排放。
[0008]优选的，所述底座的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块可对底座进行支撑和限位。
[0009]优选的，所述出液管的侧端面设置有雾化喷头，且雾化喷头与出液管液体连通。通过雾化喷头与出液管液体连通，使气体在通过滤网进行过滤除尘时，使出液管内的水体通过雾化喷头进行喷淋，喷淋时可对气体中的颗粒物进行吸附，并通过喷淋可对滤网进行喷淋清洗，防止过滤孔洞堵塞。
[0010]优选的，所述出液管的后端面嵌入固定有连接管，且连接管与出液管液体连通。通过连接管与出液管液体连通，使人员可通过连接管外接水管，使水体可通过连接管供入出液管内进行使用。
[0011]优选的，所述壳体的底端面嵌入固定有固定管，固定管的底端面嵌入固定有排污管，且排污管上通过法兰盘安装有阀门。通过固定管的底端面嵌入固定有排污管，使喷淋和清洁产生的灰尘和污水可通过打开阀门进行排放。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置壳体，人员在对烧结产生的灰尘进行除尘时，通过进气管内安装有风机，使人员可通过打开风机并将进气管与烧结机排灰管进行连接，连接后风机可抽取气体进入壳体内，且通过出气管与壳体气体连通，使进入壳体内的气体可通过滤网进行过滤后通过出气管进行排放，在通过滤网对气体进行除尘过滤时，人员可打开电机带动主动轮进行转动，主动轮转动时带动固定带进行转动，固定带转动时带动刷毛可对滤网的过滤孔进行清扫，防止堵塞影响除尘。
[0014]2、本技术通过设置出液管，人员在对烧结产生的灰尘进行除尘时，通过连接管与出液管液体连通，使人员可通过连接管外接水管，使水体可通过连接管供入出液管内进行使用，水体进入后通过雾化喷头与出液管液体连通，使气体在通过滤网进行过滤除尘时，使出液管内的水体通过雾化喷头进行喷淋，喷淋时可对气体中的颗粒物进行吸附，并通过喷淋可对滤网进行喷淋清洗，防止过滤孔洞堵塞，从而满足除尘使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0017]图3为本技术的后视结构示意图。
[0018]图中：1、支撑块；2、固定管；3、主动轮；4、排污管；5、底座；6、风机；7、进气管；8、固定架；9、壳体；10、滤网；11、刷毛；12、固定带；13、从动轮；14、出液管；15、雾化喷头；16、出气管；17、连接管；18、电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种烧结灰用除尘器，包括底座5、壳体9和滤网10，底座5的顶端面焊接有固定架8，且固定架8内焊接有壳体9，壳体9的侧端面嵌入固定有进气管7，壳体9的内壁焊接有滤网10和出液管14，且壳体9内套接有从动轮13，壳体9的后端面安装有电机18，且电机18的输出轴上焊接有主动轮3。
[0022]进气管7与壳体9气体连通，且进气管7内安装有风机6，通过进气管7内安装有风机6，使人员可通过打开风机6并将进气管7与烧结机排灰管进行连接，连接后风机6可抽取气体进入壳体9内。
[0023]壳体9背离进气管7的一端嵌入固定有出气管16，且出气管16与壳体9气体连通，通过出气管16与壳体9气体连通，使进入壳体9内的气体可通过滤网10进行过滤后通过出气管16进行排放。
[0024]底座5的底端面焊接有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对底座5呈矩形阵列分布，通过支撑块1可对底座5进行支撑和限位。
[0025]主动轮3通过固定带12与从动轮13传动连接，且固定带12上设置有刷毛11。
[0026]基于实施例1：人员在对烧结产生的灰尘进行除尘时，通过进气管7内安装有风机6，使人员可通过打开风机6并将进气管7与烧结机排灰管进行连接，连接后风机6可抽取气体进入壳体9内，且通过出气管16与壳体9气体连通，使进入壳体9内的气体可通过滤网10进行过滤后通过出气管16进行排放，在通过滤网10对气体进行除尘过滤时，人员可打开电机18带动主动轮3进行转动，主动轮3转动时带动固定带12进行转动，固定带12转动时带动刷毛11可对滤网10的过滤孔进行清扫，防止堵塞影响除尘。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种烧结灰用除尘器，相较于实施例一，本实施例还包括：底座5、壳体9和滤网10，底座5的顶端面焊接有固定架8，且固定架8内焊接有壳体9，壳体9的侧端面嵌入固定有进气管7，壳体9的内壁焊接有滤网10和出液管14，且壳体9内套接有从动轮13，壳体9的后端面安装有电机18，且电机18的输出轴上焊接有主动轮3。
[0029]出液管14的侧端面设置有雾化喷头15，且雾化喷头15与出液管14液体连通，通过雾化喷头15与出液管14液体连通，使气体在通过滤网10进行过滤除尘时，使出液管14内的水体通过雾化喷头15进行喷淋，喷淋时可对气体中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结灰用除尘器，包括底座(5)、壳体(9)和滤网(10)，其特征在于：所述底座(5)的顶端面焊接有固定架(8)，且固定架(8)内焊接有壳体(9)，所述壳体(9)的侧端面嵌入固定有进气管(7)，所述壳体(9)的内壁焊接有滤网(10)和出液管(14)，且壳体(9)内套接有从动轮(13)，所述壳体(9)的后端面安装有电机(18)，且电机(18)的输出轴上焊接有主动轮(3)，所述主动轮(3)通过固定带(12)与从动轮(13)传动连接，且固定带(12)上设置有刷毛(11)。2.根据权利要求1所述的一种烧结灰用除尘器，其特征在于：所述进气管(7)与壳体(9)气体连通，且进气管(7)内安装有风机(6)。3.根据权利要求1所述的一种烧结灰用除尘器，其特征在于：所述壳体(9)背离进气管(7)的一端嵌入固定有出气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小良，郝孟华，张建军，姚玉川，
申请(专利权)人：湖北金盛兰冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：