本申请涉及一种双壁焊接波纹管支撑装置，属于波纹管技术的领域。其包括支撑环、外支撑板、内支撑板、第一驱动机构以及第二驱动机构，支撑环外径小于外管内径、支撑环内径大于内管外径，外支撑板在支撑环的外侧间隔设置有多个，第一驱动机构设置在支撑环上并与外支撑板相连接，第一驱动机构用于驱动多个外支撑板同时靠近或远离支撑环；内支撑板在支撑环的内侧间隔设置有多个，第二驱动机构设置在支撑环上并与内支撑板相连接，第二驱动机构用于驱动多个内支撑板同时靠近或远离支撑环；多个外支撑板与多个内支撑板均与支撑环同心设置。本申请具有便于维持双壁焊接波纹管的内外层同轴性的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种双壁焊接波纹管支撑装置
[0001]本申请涉及波纹管技术的领域，尤其是涉及一种双壁焊接波纹管支撑装置。
技术介绍
[0002]双壁波纹管又称双层波纹管，目前，双壁焊接波纹管被广泛应用于半导体设备、真空设备、制药设备、核工业设施、航空航天、光伏行业、加速器等高端产业。其具有使用寿命长，耐压、耐高温、耐腐蚀等优点，在众多领域中都得到了广泛的应用，前景非常广阔。
[0003]而在实际使用过程中，通常会将多根双壁焊接波纹管焊接加长使用，而由于波纹管自身具有一定弹性，在跨度较大的情况下，波纹管中部可能因自重而发生形变，难以维持内外层的同轴性。
技术实现思路
[0004]为了便于维持双壁焊接波纹管的内外层同轴性，本申请提供一种双壁焊接波纹管支撑装置。
[0005]本申请提供的一种双壁焊接波纹管支撑装置采用如下的技术方案一种双壁焊接波纹管支撑装置，包括支撑环、外支撑板、内支撑板、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述支撑环外径小于外管内径、支撑环内径大于内管外径，所述外支撑板与内支撑板均为弧形板，所述外支撑板在支撑环的外侧间隔设置有多个，所述第一驱动机构设置在支撑环上并与外支撑板相连接，所述第一驱动机构用于驱动多个外支撑板同时靠近或远离支撑环；所述内支撑板在支撑环的内侧间隔设置有多个，所述第二驱动机构设置在支撑环上并与内支撑板相连接，所述第二驱动机构用于驱动多个内支撑板同时靠近或远离支撑环；所述外支撑板与内支撑板在支撑环上交错设置，多个所述外支撑板与多个内支撑板均与支撑环同心设置。
[0006]可选的，所述第一驱动机构包括第一连接杆以及第一移动组件，所述第一连接杆设置有多根并与多块外支撑板一一对应，所述外支撑板设置在第一连接杆位于支撑环外侧的一端，所述第一连接杆沿支撑环的直径方向穿设在支撑环上，所述第一移动组件与多根第一连接杆均相连接并用于同步驱动多根第一连接杆进行移动。
[0007]可选的，所述第一移动组件包括第一齿盘、第一锥齿轮、第一限位件以及第一转动件，所述第一连接杆为螺纹杆，所述第一锥齿轮螺纹套设在第一连接杆上，且所述第一锥齿轮转动设置在支撑环内，所述支撑环内开设环形安装腔，所述第一齿盘转动设置在支撑环上且位于安装腔内，所述第一齿盘与第一锥齿轮相啮合，所述第一限位件设置在支撑环上并与第一连接杆相连接，所述第一限位件使得第一连接杆只能沿直线方向移动，所述第一转动件与第一齿盘相连接并用于驱动第一齿盘转动。
[0008]可选的，所述第二驱动机构包括第二连接杆以及第二移动组件，所述第二连接杆设置有多根并与多块内支撑板一一对应，所述内支撑板设置在第二连接杆位于支撑环内侧的一端上，多根所述第二连接杆就没沿支撑环的直径方向穿设在支撑环上，所述第二移动
组件与多根第二连接杆均相连接并用于同步驱动多根第二连接杆进行移动。
[0009]可选的，所述第二移动组件包括第二齿盘、第二锥齿轮、第二限位件以及第二转动件，所述第二连接杆也为螺纹杆，所述第二锥齿轮螺纹套设在第二连接杆上，且所述第二锥齿轮转动设置在支撑环内，所述第二齿盘转动设置在支撑环上且位于安装腔内，所述第二齿盘与第二锥齿轮相啮合，所述第二限位件设置在支撑环上并与第二连接杆相连接，所述第二限位件使得第二连接杆只能沿直线方向移动，所述第二转动件与第二齿盘相连接并用于驱动第二齿盘转动。
[0010]可选的，所述第一限位件与第二限位件均包括限位块，所述第一连接杆与第二连接杆上均开设有限位槽，所述限位块设置在支撑环内并与限位槽相适配。
[0011]可选的，所述第一转动件包括第一直齿轮与第一沉头螺栓，所述第一直齿轮转动设置在支撑环上且位于安装腔内，所述第一齿盘的内侧环绕设置有与第一直齿轮相啮合的第一齿条，所述第一齿条与第一直齿轮相啮合，所述第一直齿轮的转轴延伸至支撑环外，且所述第一沉头螺栓设置在第一直齿轮的转轴上。
[0012]可选的，所述第二转动件包括第二直齿轮与第二沉头螺栓，所述第二直齿轮转动设置在支撑环上且位于安装腔内，所述第二齿盘的外侧环绕设置有与第二直齿轮相啮合的第二齿条，所述第二直齿轮的转轴延伸至支撑环外，且所述第二沉头螺栓设置在第二直齿轮的转轴上。
[0013]可选的，所述支撑环内且位于安装腔的侧壁上嵌设有滚珠，所述第一齿盘、第二齿盘均与滚珠相抵触。
[0014]可选的，所述内支撑板的内侧覆设有橡胶层，所述外支撑板的外侧也覆设有橡胶层。
[0015]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在对双壁焊接波纹管进行焊接加长时，将支撑环从双壁焊接波纹管的端部放入至双壁焊接波纹管的外层波纹管与内层波纹管之间，利用第一驱动机构驱动多块外支撑板同步朝向远离支撑环的方向移动，直至多块外支撑板与外层波纹管相抵触；利用第二驱动机构驱动多块内支撑板同步朝向远离支撑环的方向移动，直至多块内支撑板与内层波纹管相抵触；从而将内层波纹管同轴支撑在外层波纹管内；在后续双壁焊接波纹管加长后，由于支撑装置的作用，可以使得双壁焊接波纹管的中部始终保持良好的内外同轴性；2.驱动多块外支撑板同步进行移动时，通过第一转动件驱动第一齿盘进行转动，第一齿盘带动多个与之相啮合的第一锥齿轮同步进行转动，而由于第一连接杆与第一锥齿轮螺纹连接、且第一连接杆在第一限位件的作用下只能沿直线方向进行移动，从而同步驱动多根第一连接杆进行移动，进而便于同步驱动多块外支撑板靠近或远离支撑环；3.驱动多块内支撑板同步进行移动时，通过第二转动件驱动第二齿盘进行转动，第二齿盘带动多个与之相啮合的第二锥齿轮同步进行转动，而由于第二连接杆与第二锥齿轮螺纹连接、且第二连接杆在第二限位件的作用下只能沿直线方向进行移动，从而同步驱动多根第二连接杆进行移动，进而便于同步驱动多块内支撑板靠近或远离支撑环。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例的正视图。
[0017]图2是用于展示本申请实施例中支撑环内部结构的示意图。
[0018]图3是沿图1中a
‑
a进行剖视的剖视图。
[0019]图4是沿图1中b
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b进行剖视的剖视图。
[0020]附图标记说明：1、支撑环；11、安装腔；12、滚珠；2、外支撑板；21、第一连接杆；3、内支撑板；31、第二连接杆；32、橡胶层；41、第一齿盘；411、第一齿条；42、第一锥齿轮；43、第一直齿轮；44、第一沉头螺栓；51、第二齿盘；511、第二齿条；52、第二锥齿轮；53、第二直齿轮；54、第二沉头螺栓；6、限位块；61、限位槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种双壁焊接波纹管支撑装置，参照图1，一种双壁焊接波纹管支撑装置包括支撑环1、外支撑板2、内支撑板3、第一驱动机构以及第二驱动机构，支撑环1为金属环形板体，支撑环1的外径小于外层波纹管的内径、支撑环1的内径大于内层波纹管的外径。外支撑板2与内支撑板3均为弧形板，外支撑板2在支撑环1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双壁焊接波纹管支撑装置，其特征在于：包括支撑环(1)、外支撑板(2)、内支撑板(3)、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述支撑环(1)外径小于外管内径、支撑环(1)内径大于内管外径，所述外支撑板(2)与内支撑板(3)均为弧形板，所述外支撑板(2)在支撑环(1)的外侧间隔设置有多个，所述第一驱动机构设置在支撑环(1)上并与外支撑板(2)相连接，所述第一驱动机构用于驱动多个外支撑板(2)同时靠近或远离支撑环(1)；所述内支撑板(3)在支撑环(1)的内侧间隔设置有多个，所述第二驱动机构设置在支撑环(1)上并与内支撑板(3)相连接，所述第二驱动机构用于驱动多个内支撑板(3)同时靠近或远离支撑环(1)；所述外支撑板(2)与内支撑板(3)在支撑环(1)上交错设置，多个所述外支撑板(2)与多个内支撑板(3)均与支撑环(1)同心设置。2.根据权利要求1所述的一种双壁焊接波纹管支撑装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一连接杆(21)以及第一移动组件，所述第一连接杆(21)设置有多根并与多块外支撑板(2)一一对应，所述外支撑板(2)设置在第一连接杆(21)位于支撑环(1)外侧的一端，所述第一连接杆(21)沿支撑环(1)的直径方向穿设在支撑环(1)上，所述第一移动组件与多根第一连接杆(21)均相连接并用于同步驱动多根第一连接杆(21)进行移动。3.根据权利要求2所述的一种双壁焊接波纹管支撑装置，其特征在于：所述第一移动组件包括第一齿盘(41)、第一锥齿轮(42)、第一限位件以及第一转动件，所述第一连接杆(21)为螺纹杆，所述第一锥齿轮(42)螺纹套设在第一连接杆(21)上，且所述第一锥齿轮(42)转动设置在支撑环(1)内，所述支撑环(1)内开设环形安装腔(11)，所述第一齿盘(41)转动设置在支撑环(1)上且位于安装腔(11)内，所述第一齿盘(41)与第一锥齿轮(42)相啮合，所述第一限位件设置在支撑环(1)上并与第一连接杆(21)相连接，所述第一限位件使得第一连接杆(21)只能沿直线方向移动，所述第一转动件与第一齿盘(41)相连接并用于驱动第一齿盘(41)转动。4.根据权利要求3所述的一种双壁焊接波纹管支撑装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二连接杆(31)以及第二移动组件，所述第二连接杆(31)设置有多根并与多块内支撑板(3)一一对应，所述内支撑板(3)设置在第二连接杆(31)位于支撑环(1)内侧的一端上，多根所述第二连接杆(31)就没沿支撑环(1)的直径方向穿设在支撑环(1)上，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭继征，张洪益，张邦梁，郭香，韩刚，任志成，田云繁，
申请(专利权)人：山西天星新型管业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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