本实用新型专利技术提供用于耐高温隔离膜自动加热压合的送料装置，涉及隔离膜技术领域。该用于耐高温隔离膜自动加热压合的送料装置包括送料装置本体，所述送料装置本体顶部设置有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有带轮，所述带轮的数量设置为四个，所述带轮外侧设置有同步带，其中一个所述带轮内部固定连接有转动轴。该用于耐高温隔离膜自动加热压合的送料装置，转动轴转动带动第一齿轮转动，由于第一齿轮啮合连接于第二齿轮一侧，进而第一齿轮转动带动第二齿轮反转，第二齿轮反转带动第一圆辊反转，通过第一圆辊和第二圆辊的转动圈数的不同，对隔离膜进行抚平，防止隔离膜在热压合之前发生褶皱，影响隔离膜的加工质量。影响隔离膜的加工质量。影响隔离膜的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
用于耐高温隔离膜自动加热压合的送料装置
[0001]本技术涉及一种送料装置，具体为用于耐高温隔离膜自动加热压合的送料装置，属于隔离膜
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，电池行业得到了蓬勃发展，隔离膜是一种微孔性及多孔性薄膜，材质以PP、PE为主，广泛用于电池领域，置于电芯内部正负极之间，隔离正负极板，防止电池内部阴阳极短路，在隔离膜的加工过程中需要使用传送装置对隔离膜进行输送，隔离膜为微孔性及多孔性薄膜，材质以PP、PE为主，置于电芯内部正负极之间。主要用作隔离正负极板，防止电池内部阴阳极短路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。
[0003]传统的用于耐高温隔离膜自动加热压合的送料装置在对隔离膜加热压合的过程中，隔离膜容易发生褶皱，因此在对隔离膜压合的时候影响隔离膜的加工质量，进而需要对耐高温隔离膜自动加热压合的送料装置进行改进设计。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于耐高温隔离膜自动加热压合的送料装置，以解决现有技术中在对隔离膜加热压合的过程中，隔离膜容易发生褶皱，因此在对隔离膜压合的时候影响隔离膜的加工质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于耐高温隔离膜自动加热压合的送料装置，包括送料装置本体，所述送料装置本体顶部设置有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有带轮，所述带轮的数量设置为四个，所述带轮外侧设置有同步带，其中一个所述带轮内部固定连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内部固定连接有圆杆，另外一个所述带轮外侧设置有伸缩组件，所述送料装置本体顶部设置有调节组件。
[0008]优选地，所述伸缩组件包括转动板，所述转动板转动连接于另外一个带轮外侧，所述转动板底部固定连接有伸缩杆和弹簧，所述弹簧设置于伸缩杆外侧，所述伸缩杆和弹簧均固定连接于送料装置本体顶部，通过设置伸缩杆和弹簧，以此使同步带始终处于绷直状态，进而可以带动第二圆辊正转，第一圆辊反转，以此对隔离膜抚平。
[0009]优选地，所述调节组件包括凸块，所述凸块转动连接于转动杆外侧，所述凸块顶部转动连接有螺纹杆，通过设置螺纹杆，以此可以带动凸块向上运动。
[0010]优选地，所述送料装置本体顶部固定连接有支撑板，所述支撑板滑动连接于转动杆外侧，所述支撑板螺纹连接于螺纹杆外侧，所述支撑板转动连接于转动轴和圆杆外侧，通过设置支撑板，以此可以对转动杆和圆杆进行支撑，便于转动杆和圆杆运行得更加稳定。
[0011]优选地，所述送料装置本体顶部固定连接有竖板，所述竖板一侧固定连接有支板，
所述支板顶部设置有电机，通过设置支板，以此可以对电机进行支撑。
[0012]优选地，所述电机的输出端固定连接有横杆，所述横杆固定连接于第三个带轮内部，所述横杆外侧安装有卷线盘。
[0013]优选地，所述转动杆外侧固定连接有第二圆辊，所述转动轴外侧固定连接有第一圆辊。
[0014]本技术提供了用于耐高温隔离膜自动加热压合的送料装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该用于耐高温隔离膜自动加热压合的送料装置，横杆转动带动带轮转动，通过带轮和同步带的配合，进而可以带动转动杆和转动轴转动，转动杆转动带动第二圆辊转动，转动轴转动带动第一齿轮转动，由于第一齿轮啮合连接于第二齿轮一侧，进而第一齿轮转动带动第二齿轮反转，第二齿轮反转带动第一圆辊反转，通过第一圆辊和第二圆辊的转动圈数的不同，此时可以对隔离膜进行抚平，防止隔离膜在热压合之前发生褶皱，影响隔离膜的加工质量。
[0016]2、该用于耐高温隔离膜自动加热压合的送料装置，螺纹杆转动可以边转动边向上运动，螺纹杆转动连接于凸块顶部，进而螺纹杆边转动边向上运动带动凸块边转动边向上运动，此时可以带动转动杆向上运动，此时可以调节第一圆辊和第二圆辊之间的距离，以此可以对不同厚度的隔离膜进行抚平，增加送料装置本体的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术第一齿轮结构示意图；
[0019]图3为本技术第二齿轮结构示意图；
[0020]图4为本技术转动轴结构示意图。
[0021]图中：1、送料装置本体；2、转动杆；3、带轮；4、同步带；5、转动轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、圆杆；9、转动板；10、伸缩杆；11、弹簧；12、凸块；13、螺纹杆；14、支撑板；15、横杆；16、卷线盘；17、第一圆辊；18、第二圆辊；19、支板；20、电机；21、竖板。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供用于耐高温隔离膜自动加热压合的送料装置。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括送料装置本体1，送料装置本体1顶部设置有转动杆2，转动杆2外侧固定连接有带轮3，带轮3的数量设置为四个，带轮3外侧设置有同步带4，其中一个带轮3内部固定连接有转动轴5，转动轴5外侧固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6一侧啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7内部固定连接有圆杆8，另外一个带轮3外侧设置有伸缩组件，送料装置本体1顶部设置有调节组件，送料装置本体1顶部固定连接有支撑板14，支撑板14滑动连接于转动杆2外侧，支撑板14螺纹连接于螺纹杆13外侧，支撑板14转动连接于转动轴5和圆杆8外侧，通过设置支撑板14，以此可以对转动杆2和圆杆8进行支撑，便于转动杆2和圆杆8运行得更加稳定，送料装置本体1顶部固定连接有竖板21，竖板21一侧固定连接有支板19，支板19顶部设置有电机20，通过设置支板19，以此可以对电机20进行支撑，电机20的输出端固定连接有横杆15，横杆15固定连接于第三个带轮3内部，横杆15外侧安装有卷
线盘16，转动杆2外侧固定连接有第二圆辊18，转动轴5外侧固定连接有第一圆辊17。
[0024]具体地：当需要使用该送料装置本体1时，此时首先把隔离膜通过第一圆辊17和第二圆辊18之间，此时可以启动电机20，由于电机20的输出端与横杆15固定连接，进而电机20带动横杆15转动，横杆15转动带动卷线盘16转动，此时可以使隔离膜向左侧运动，与此同时，横杆15转动带动带轮3转动，通过带轮3和同步带4的配合，进而可以带动转动杆2和转动轴5转动，转动杆2转动带动第二圆辊18转动，由于第一齿轮6固定连接于转动轴5外侧，进而转动轴5转动带动第一齿轮6转动，由于第一齿轮6啮合连接于第二齿轮7一侧，进而第一齿轮6转动带动第二齿轮7反转，第二齿轮7反转带动圆杆8反转，圆杆8反转带动第一圆辊17反转，通过第一圆辊17和第二圆辊18的转动圈数的不同，此时可以对隔离膜进行抚平，防止隔离膜在热压合之前发生褶皱，影响隔离膜的加工质量。
[0025]请再次参阅图1、图2和图3，伸缩组件包括转动板9，转动板9转动连接于另外一个带轮3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于耐高温隔离膜自动加热压合的送料装置，包括送料装置本体(1)，其特征在于：所述送料装置本体(1)顶部设置有转动杆(2)，所述转动杆(2)外侧固定连接有带轮(3)，所述带轮(3)的数量设置为四个，所述带轮(3)外侧设置有同步带(4)，其中一个所述带轮(3)内部固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)外侧固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)一侧啮合连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)内部固定连接有圆杆(8)，另外一个所述带轮(3)外侧设置有伸缩组件，所述送料装置本体(1)顶部设置有调节组件。2.根据权利要求1所述的用于耐高温隔离膜自动加热压合的送料装置，其特征在于：所述伸缩组件包括转动板(9)，所述转动板(9)转动连接于另外一个带轮(3)外侧，所述转动板(9)底部固定连接有伸缩杆(10)和弹簧(11)，所述弹簧(11)设置于伸缩杆(10)外侧，所述伸缩杆(10)和弹簧(11)均固定连接于送料装置本体(1)顶部。3.根据权利要求1所述的用于耐高温隔离膜自动加热压合的送料装置，其特征在于：所述调节组件包括凸块(12)，所述凸块(12)转...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈小红，谷军军，丁麟，吴文杰，
申请(专利权)人：江苏艾合复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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