本实用新型专利技术涉及玻璃瓶罐加工技术领域，特别是涉及一种玻璃瓶生产用废料回收装置，包括破碎箱，所述破碎箱顶部设有弧形管，所述弧形管一端连接有抖动管，所述抖动管一端连接有进料管，所述抖动管两端与进料管、弧形管的连接处均设有布管套，所述抖动管靠近进料管一侧的底部转动连接有摇杆，所述破碎箱一侧顶部固定连接有延伸板，所述延伸板顶部安装有双轴电机，所述双轴电机一端的输出轴设有凸轮；通过设计了弧形管、抖动管与进料管，能够形成倾斜的通道，防止在破碎过程中碎片飞溅出来，起到保护作用，布管套为可拆卸，当受损后可以进行更换，方便后续进行使用，设计的破碎机构，能够将玻璃进行破碎，方便进行存放，不占用空间。不占用空间。不占用空间。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶生产用废料回收装置
[0001]本技术涉及玻璃瓶罐加工
，特别是涉及一种玻璃瓶生产用废料回收装置。
技术介绍
[0002]在日常的生活中经常看到使用玻璃瓶罐包装的食品，玻璃瓶罐是食品饮料以及很多产品的包装容器，运用十分广泛，在进行玻璃瓶罐的生产中会产生的大量的废料，也就是玻璃碎片，现有的玻璃碎片回收都没有经过处理，比较占用空间，存放比较麻烦，为此我们提出一种玻璃瓶生产用废料回收装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种玻璃瓶生产用废料回收装置，通过设计了弧形管、抖动管与进料管，能够形成倾斜的通道，防止在破碎过程中碎片飞溅出来，起到保护作用，布管套为可拆卸，当受损后可以进行更换，方便后续进行使用，设计的破碎机构，能够将玻璃进行破碎，方便进行存放，不占用空间。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶生产用废料回收装置，包括破碎箱，所述破碎箱顶部设有弧形管，所述弧形管一端连接有抖动管，所述抖动管一端连接有进料管，所述抖动管两端与进料管、弧形管的连接处均设有布管套，所述抖动管靠近进料管一侧的底部转动连接有摇杆，所述破碎箱一侧顶部固定连接有延伸板，所述延伸板顶部安装有双轴电机，所述双轴电机一端的输出轴设有凸轮，所述凸轮转动连接于摇杆，所述双轴电机另一端的输出轴安装有第一皮带轮，所述破碎箱内部开设有破碎机构。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎机构包括破碎腔，所述破碎腔开设于破碎箱内侧，所述破碎腔内侧两端转动连接有破碎轮，两个所述破碎轮的输入轴均固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮表面一侧开设有卡齿，两个所述第二皮带轮之间啮合连接有齿轮，所述其中一个所述第二皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有第一传动带，两个所述摇杆下方倾斜安装有筛板，所述破碎箱内侧一端开设有传送槽，所述传送槽内侧转动连接有绞龙，所述破碎箱顶部一侧安装有电机，所述电机的输出轴与绞龙顶部固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛板最底部与传送槽之间开设有进料口，所述传送槽顶部设有输料口，所述输料口处于破碎轮上方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述破碎轮表面设有破碎齿，所述破碎齿相错分布。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛板正下方设有输送带，所述输送带一侧设有出料区。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述布管套内部设有防刮橡胶层，所述进
料管底部设有支撑杆，所述支撑杆底部与延伸板固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、通过设计了弧形管、抖动管与进料管，能够形成倾斜的通道，防止在破碎过程中碎片飞溅出来，起到保护作用，布管套为可拆卸，当受损后可以进行更换，方便后续进行使用，设计的破碎机构，能够将玻璃进行破碎，方便进行存放，不占用空间。
[0012]2、通过第一传动带与齿轮的作用下，带动两个第二皮带轮进行转动，当玻璃废料进入破碎腔内部之后，能够通过破碎轮表面的破碎齿进行粉碎操作，破碎后的玻璃掉落在筛板表面进行筛选，由于在进行破碎过程中会产生震动，能够将破碎后的玻璃碎片筛落在输送带表面进行输送，没有破碎完全的大碎片经过绞龙进行提升输送到破碎轮上方再次进行破碎，直至破碎完全后落在输送带表面；提高了破碎程度，避免人工后续再次破碎，提高效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种实施例结构示意图；
[0014]图2为本技术的破碎箱剖面结构示意图。
[0015]其中：1、破碎箱；2、弧形管；3、抖动管；4、进料管；5、支撑杆；6、摇杆；7、布管套；8、电机；9、双轴电机；10、延伸板；11、第一皮带轮；12、第一传动带；13、第二皮带轮；14、齿轮；15、破碎腔；16、破碎轮；17、传送槽；18、绞龙；19、筛板；20、输送带。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0017]实施例:
[0018]如图1、图2所示，一种玻璃瓶生产用废料回收装置，包括破碎箱1，破碎箱1顶部设有弧形管2，弧形管2一端连接有抖动管3，抖动管3一端连接有进料管4，抖动管3两端与进料管4、弧形管2的连接处均设有布管套7，抖动管3靠近进料管4一侧的底部转动连接有摇杆6，破碎箱1一侧顶部固定连接有延伸板10，延伸板10顶部安装有双轴电机9，双轴电机9一端的输出轴设有凸轮，凸轮转动连接于摇杆6，双轴电机9另一端的输出轴安装有第一皮带轮11，破碎箱1内部开设有破碎机构，进料管4底部设有支撑杆5，支撑杆5底部与延伸板10固定连接；
[0019]当需要将玻璃的废料进行处理时，首先将双轴电机9启动，然后将玻璃废料从进料管4顶部倒入，双轴电机9启动带动输出轴转动，从而带动凸轮旋转，进而带动摇杆6往复运动曲柄摇杆机构，此时抖动管3会进行抖动，能够将堆积在抖动管3内部的玻璃碎片输送到破碎箱1内部进行破碎；通过设计了弧形管2、抖动管3与进料管4，能够形成倾斜的通道，防止在破碎过程中碎片飞溅出来，起到保护作用，布管套7为可拆卸，当受损后可以进行更换，
方便后续进行使用，设计的破碎机构，能够将玻璃进行破碎，方便进行存放，不占用空间。
[0020]在其他实施例中，本实施例公开了，破碎机构包括破碎腔15，破碎腔15开设于破碎箱1内侧，破碎腔15内侧两端转动连接有破碎轮16，两个破碎轮16的输入轴均固定连接有第二皮带轮13，第二皮带轮13表面一侧开设有卡齿，两个第二皮带轮13之间啮合连接有齿轮14，其中一个第二皮带轮13与第一皮带轮11之间传动连接有第一传动带12，两个摇杆6下方倾斜安装有筛板19，破碎箱1内侧一端开设有传送槽17，传送槽17内侧转动连接有绞龙18，破碎箱1顶部一侧安装有电机8，电机8的输出轴与绞龙18顶部固定连接，用于驱动绞龙18进行原地转动，两个破碎轮16表面设有破碎齿，破碎齿相错分布；
[0021]启动双轴电机9之后，通过第一传动带12与齿轮14的作用下，带动两个第二皮带轮13进行转动，当玻璃废料进入破碎腔15内部之后，能够通过破碎轮16表面的破碎齿进行粉碎操作，破碎后的玻璃掉落在筛板19表面进行筛选，由于在进行破碎过程中会产生震动，能够将破碎后的玻璃碎片筛落在输送带20表面进行输送，没有破碎完全的大碎片经过绞龙18进行提升输送到破碎轮16上方再次进行破碎，直至破碎完全后落在输送带20表面；提高了破碎程度，避免人工后续再次破碎，提高效率。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产用废料回收装置，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)顶部设有弧形管(2)，所述弧形管(2)一端连接有抖动管(3)，所述抖动管(3)一端连接有进料管(4)，所述抖动管(3)两端与进料管(4)、弧形管(2)的连接处均设有布管套(7)，所述抖动管(3)靠近进料管(4)一侧的底部转动连接有摇杆(6)，所述破碎箱(1)一侧顶部固定连接有延伸板(10)，所述延伸板(10)顶部安装有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)一端的输出轴设有凸轮，所述凸轮转动连接于摇杆(6)，所述双轴电机(9)另一端的输出轴安装有第一皮带轮(11)，所述破碎箱(1)内部开设有破碎机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用废料回收装置，其特征在于，所述破碎机构包括破碎腔(15)，所述破碎腔(15)开设于破碎箱(1)内侧，所述破碎腔(15)内侧两端转动连接有破碎轮(16)，两个所述破碎轮(16)的输入轴均固定连接有第二皮带轮(13)，所述第二皮带轮(13)表面一侧开设有卡齿，两个所述第二皮带轮(13)之间啮合连接有齿轮(14)，其中一个所述第二皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：林成宇，
申请(专利权)人：涿鹿亿达玻璃容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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