一种预制件的平衡吊装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种预制件的平衡吊装设备，涉及预制件吊装技术领域，包括吊架总成、吊具总成和绳索连接总成，其中吊具总成设置有若干，均活动设置在吊架总成上，通过预留通槽延伸至吊架总成的下方，用于吊装各种尺寸、形状的混凝土预制件，能够根据不同尺寸、形状的混凝土预制件调整自身的位置，找到混凝土预制件的最佳吊点。该预制件的平衡吊装设备，所设置的若干个吊具，在与吊架连接时，均是放置在吊架上，并且通过卡合结构，对吊具的横向位置进行约束，纵向位置的约束通过混凝土预制件的自重即可实现，与现有通过螺栓连接的方式相比，更换吊具位置时更快捷，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种预制件的平衡吊装设备


[0001]本专利技术涉及预制件吊装
，具体为一种预制件的平衡吊装设备。

技术介绍

[0002]目前，混凝土预制件在做成成品后，需要从加工区域转移至库房，由于混凝土预制件的重量较大，采用吊装的方式对混凝土预制件进行转移，过程更加简单有效。
[0003]但是现有用于混凝土预制件的吊装设备，在对混凝土预制件进行吊装时，为了确保吊装过程中，预制件能够始终保持平衡，且由于不同规格种类（特指尺寸和形状）的混凝土预制件所需的悬吊点位不同，因此需要现有吊装设备的吊具能够进行位置上的调整，而现有吊装设备中吊具与吊架之间通过螺栓进行连接（如公开专利CN115448138A，一种可带载旋转的混凝土预制件吊装装置），调节位置时还需拆卸螺栓，较为麻烦，且还需要对应螺栓尺寸的扳手，整个调节过程所需要的时间较长，影响效率，而且吊装的时候如果不平衡会对预制件的水泥有碰撞，这样会对水泥表面有损伤，因此我们设计一种预制件的平衡吊装设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种预制件的平衡吊装设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：第一方面，本专利技术提出了一种预制件的平衡吊装设备，包括：吊架总成，为框架形结构，每条框边的内部均设置有预留通槽；吊具总成，设置有若干，均活动设置在吊架总成上，通过预留通槽延伸至吊架总成的下方，用于吊装各种尺寸、形状的混凝土预制件，能够根据不同尺寸、形状的混凝土预制件调整自身的位置，找到混凝土预制件的最佳吊点；绳索连接总成，设置有若干，均固定在吊架总成的上部，若干个绳索连接总成在吊架总成上为对称设置，确保整个吊装设备在吊装混凝土预制件时保持平衡。
[0006]进一步的，所述吊具总成包括安装在吊架总成上且位于预留通槽两侧的支撑架，所述支撑架的顶端开设有若干个均匀分布的齿槽。
[0007]进一步的，所述吊具总成还包括通过齿槽活动设置在支撑架上的垫块，所述垫块的两侧均固定连接有卡轴，所述卡轴卡合在齿槽的内部。
[0008]进一步的，所述垫块的顶端安装有轴承座，所述轴承座的顶端转动连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的外部固定安装有手轮，所述内螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端依次贯穿轴承座、垫块，并延伸至垫块的下方。
[0009]进一步的，所述螺杆的底端固定连接有扣件连接件，所述扣件连接件的底部转动连接有卸扣，所述卸扣的内部挂接有梨形环，所述梨形环的底部扣接有蝴蝶扣，所述蝴蝶扣的底部扣接有旋转吊钩，所述旋转吊钩的挂接端活动连接有鸭嘴扣。
[0010]进一步的，所述绳索连接总成包括固定安装在吊架总成上的连接架，所述连接架的内侧固定连接有防护壳，所述防护壳的顶端对称开设有若干个绳孔。
[0011]进一步的，所述连接架的内部还固定连接有轴杆，所述轴杆贯穿整个防护壳，且轴杆的外部转动连接有若干个滑轮组，每个滑轮组的表面均缠绕一根钢绳索。
[0012]进一步的，每根钢绳索均从一侧的绳孔穿入，绕过滑轮组后，均从另一侧的绳孔穿出。
[0013]第二方面，本专利技术还提出了一种预制件的平衡吊装设备的吊装方法，包括如下步骤：S1、四个绳索连接总成的钢绳索均与起吊设备的卷绕端连接；S2、根据混凝土预制件的尺寸、形状规划好悬吊点，并根据悬吊点将吊具总成调整移动至对应的位置上；S3、吊具总成位于规划的悬吊点后，根据混凝土预制件的形状，有凸出部位，有凹陷部位，对吊具总成自身的长度进行调节，以便于吊装；S4、所有鸭嘴扣挂接同一个混凝土预制件后，利用起吊设备，即可完成吊装。
[0014]本专利技术提供了一种预制件的平衡吊装设备。与现有技术相比具备以下有益效果：该预制件的平衡吊装设备，所设置的若干个吊具，在与吊架连接时，均是放置在吊架上，并且通过卡合结构，对吊具的横向位置进行约束，纵向位置的约束通过混凝土预制件的自重即可实现，与现有通过螺栓连接的方式相比，更换吊具位置时更快捷，效率更高。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中吊具总成的结构示意图；图3为图2中A部分的放大图；图4为本专利技术中绳索连接总成的结构示意图；图5为图4的半剖视图。
[0016]图中：1、吊架总成；101、预留通槽；2、吊具总成；21、支撑架；201、齿槽；22、垫块；23、轴承座；24、内螺纹筒；25、手轮；26、卡轴；27、螺杆；28、扣件连接件；29、卸扣；210、梨形环；211、蝴蝶扣；212、旋转吊钩；213、鸭嘴扣；3、绳索连接总成；31、连接架；32、防护壳；33、绳孔；34、轴杆；35、滑轮组；36、钢绳索。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种预制件的平衡吊装设备，包括：吊架总成1，为框架形结构，每条框边的内部均设置有预留通槽101；吊具总成2，设置有若干，均活动设置在吊架总成1上，通过预留通槽101延伸至吊架总成1的下方，用于吊装各种尺寸、形状的混凝土预制件，能够根据不同尺寸、形状的混凝
土预制件调整自身的位置，找到混凝土预制件的最佳吊点；绳索连接总成3，设置有若干，均固定在吊架总成1的上部，若干个绳索连接总成3在吊架总成1上为对称设置，确保整个吊装设备在吊装混凝土预制件时保持平衡。
[0019]请参阅图2
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3，吊具总成2包括安装在吊架总成1上且位于预留通槽101两侧的支撑架21，支撑架21的顶端开设有若干个均匀分布的齿槽201，吊具总成2还包括通过齿槽201活动设置在支撑架21上的垫块22，垫块22的两侧均固定连接有卡轴26，卡轴26卡合在齿槽201的内部，垫块22的顶端安装有轴承座23，轴承座23的顶端转动连接有内螺纹筒24，内螺纹筒24的外部固定安装有手轮25，内螺纹筒24的内部螺纹连接有螺杆27，螺杆27的底端依次贯穿轴承座23、垫块22，并延伸至垫块22的下方，螺杆27的底端固定连接有扣件连接件28，扣件连接件28的底部转动连接有卸扣29，卸扣29的内部挂接有梨形环210，梨形环210的底部扣接有蝴蝶扣211，蝴蝶扣211的底部扣接有旋转吊钩212，旋转吊钩212的挂接端活动连接有鸭嘴扣213。
[0020]请参阅图4
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5，绳索连接总成3包括固定安装在吊架总成1上的连接架31，连接架31的内侧固定连接有防护壳32，防护壳32的顶端对称开设有若干个绳孔33，连接架31的内部还固定连接有轴杆34，轴杆34贯穿整个防护壳32，且轴杆34的外部转动连接有若干个滑轮组35，每个滑轮组35的表面均缠绕一根钢绳索36，每根钢绳索36均从一侧的绳孔33穿入，绕过滑轮组35后，均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制件的平衡吊装设备，其特征在于，包括：吊架总成（1），为框架形结构，每条框边的内部均设置有预留通槽（101）；吊具总成（2），设置有若干，均活动设置在吊架总成（1）上，通过预留通槽（101）延伸至吊架总成（1）的下方，用于吊装各种尺寸、形状的混凝土预制件，能够根据不同尺寸、形状的混凝土预制件调整自身的位置，找到混凝土预制件的最佳吊点；绳索连接总成（3），设置有若干，均固定在吊架总成（1）的上部，若干个绳索连接总成（3）在吊架总成（1）上为对称设置，确保整个吊装设备在吊装混凝土预制件时保持平衡。2.根据权利要求1所述的一种预制件的平衡吊装设备，其特征在于，所述吊具总成（2）包括安装在吊架总成（1）上且位于预留通槽（101）两侧的支撑架（21），所述支撑架（21）的顶端开设有若干个均匀分布的齿槽（201）。3.根据权利要求2所述的一种预制件的平衡吊装设备，其特征在于，所述吊具总成（2）还包括通过齿槽（201）活动设置在支撑架（21）上的垫块（22），所述垫块（22）的两侧均固定连接有卡轴（26），所述卡轴（26）卡合在齿槽（201）的内部。4.根据权利要求3所述的一种预制件的平衡吊装设备，其特征在于，所述垫块（22）的顶端安装有轴承座（23），所述轴承座（23）的顶端转动连接有内螺纹筒（24），所述内螺纹筒（24）的外部固定安装有手轮（25），所述内螺纹筒（24）的内部螺纹连接有螺杆（27），所述螺杆（27）的底端依次贯穿轴承座（23）、垫块（22），并延伸至垫块（22）的下方。5.根据权利要求4所述的一种预制件的平衡吊装设备，其特征在于，所述螺杆（27）的底端固定连接有扣件连接件（28），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仲龙，郑宛冰，
申请(专利权)人：广州万友砼结构构件有限公司，
类型：发明
国别省市：