一种熟料散装放料用除尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供了涉及水泥熟料散装技术领域的一种熟料散装放料用除尘系统，包括储料库、机架、出料装置、落料装置及除尘装置；落料装置包括落料平台，在落料平台上设置有中转料斗，在中转料斗的底部设置出料口，出料口与落料套管连通；落料套管包括落料管及套装于落料管外侧的抑尘管；抑尘管的上下两端分别与落料管的上下两端密封连接，抑尘管由柔性材料制成。本实用新型专利技术通过落料管及卷扬机对落料高度进行控制，最大限度减少落料口与熟料运送车间的距离，减少灰尘的逸散。同时设置的抑尘管及第一、第二布袋除尘器对整个装置运行过程中产生的扬尘等进行回收净化，大大降低了逸散出的灰尘数量，达到环保要求，杜绝“冒灰”现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种熟料散装放料用除尘系统


[0001]本技术涉及水泥熟料散装
，具体地说是一种熟料散装放料用除尘系统。

技术介绍

[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。水泥熟料在使用时需要卸料装车。现有的熟料库底最常见的收尘方式为加装散装机，但收尘范围较小，收尘效果有限。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种熟料散装放料用除尘系统，以解决现有的熟料散装设备抑尘效果差的问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种熟料散装放料用除尘系统，其中，包括储料库、机架、出料装置、落料装置及除尘装置；
[0005]出料装置为与储料库侧壁连通的出料管，在出料管内设置有螺旋传送机，出料管的末端设置有气动闸阀；
[0006]落料装置包括落料平台，在落料平台上设置有中转料斗，在中转料斗的底部设置出料口，在出料口处设置有星型卸料器，出料口与落料套管连通；
[0007]落料套管包括落料管及套装于落料管外侧的抑尘管；落料管为多节伸缩管道，在落料平台上设置有卷扬机，卷扬机驱动落料管伸缩，在落料管的管壁上设置有若干出尘孔；抑尘管的上下两端分别与落料管的上下两端密封连接，抑尘管由柔性材料制成，抑尘管通过管道与第一布袋除尘器的进气口连通，在管道上设置有负压风机。
[0008]优选的，在所述出料口处设置有转子秤。
[0009]优选的，所述除尘装置还包括第二布袋除尘器，第二布袋除尘器通过管道与所述中转料斗连通。
[0010]优选的，所述抑尘管的材质为塑料、涤纶、丙纶中的一种。
[0011]优选的，在所述落料平台的底部，位于所述出料口的外围设置有环状固定沿，所述抑尘管的上端套设于环状固定沿上并通过卡箍固定。
[0012]优选的，所述抑尘管的下端套设于所述落料管的管口处，并通过卡箍固定。
[0013]优选的，所述抑尘管的长度不小于所述落料管展开状态的总长度。
[0014]采用上述技术方案，本技术通过落料管及卷扬机对落料高度进行控制，最大限度减少落料口与熟料运送车间的距离，减少灰尘的逸散。同时设置的抑尘管及第一、第二布袋除尘器对整个装置运行过程中产生的扬尘等进行回收净化，大大降低了逸散出的灰尘数量，达到环保要求，杜绝“冒灰”现象。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的落料管的结构示意图。
[0018]图中：1—储料库，2—机架，3—出料管，4—气动闸阀，5—落料平台，6—中转料斗，7—星型卸料器，8—转子秤，9—落料管，10—抑尘管，11—卷扬机，12—出尘孔，13—环状固定沿，14—卡箍，15—第一布袋除尘器，16—第二布袋除尘器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]如图1、图2所示，本技术提供了一种熟料散装放料用除尘系统，包括储料库1、机架2、出料装置、落料装置及除尘装置。由于季节性的销售不稳定，储料库1内的水泥常有满库需要外放熟料的需求。一般熟料散装机设置在熟料库的外侧，随着环保管理愈加严格，要求在外放过程中不出现“冒灰”现象。
[0022]本技术的出料装置为与储料库1侧壁连通的出料管3，在出料管3内设置有螺旋传送机，出料管3的末端设置有气动闸阀4。螺旋传送对库内的熟料进行螺旋输料，将输料输送至中转料斗中备用，螺旋输送方式可尽量减少输送过程中的扬尘。气动闸阀4对出料管3内熟料落料开关进行控制。
[0023]本技术的落料装置包括落料平台5，在落料平台5上设置有中转料斗6，在中转料斗6的底部设置出料口，在出料口处设置有星型卸料器7，出料口与落料套管连通。中转料斗6用于接收排出的多余熟料，优选，在中转料斗6上设置有视窗，便于人员查看内部熟料体积。星型卸料器7依靠其内部旋转的叶轮实现对熟料的输送，对给料量和给料速度加以控制，确保散装给料稳定性。
[0024]进一步的，在出料口处设置有转子秤8。
[0025]本技术的落料套管包括落料管9及套装于落料管9外侧的抑尘管10。落料管9为多节伸缩管道，在落料平台5上设置有卷扬机11，卷扬机11驱动落料管9伸缩，在落料管9的管壁上设置有若干出尘孔12。工作时，熟料运送车辆移至落料管9的底部，卷扬机11将落料管9下放至最低位置处；随着车内熟料累积，卷扬机11控制逐渐提起落料管9，直至装置额定重量为止。在装料过程中，落料管9内的熟料在下滑过程中会有部分逸散在管中，如不进行处理，管中逸散的熟料会经落料管的管口、节间缝隙等逸散，从而发生“冒灰”现象。因此，
本技术还设置了抑尘管10。抑尘管10的上下两端分别与落料管9的上下两端密封连接，抑尘管10由柔性材料制成，材质可为塑料、涤纶、丙纶中的一种。
[0026]进一步的，在落料平台5的底部，位于出料口的外围设置有环状固定沿13，抑尘管10的上端套设于环状固定沿13上并通过卡箍14固定。抑尘管10的下端套设于落料管9的管口处，并通过卡箍固定。经出尘孔12逸散出的熟料被限定在抑尘管10内的空间内，由于抑尘管的材质限制微粒穿过，且具有一定弹性，在落料管伸缩过程中，抑尘管始终与落料管形成一密闭空间，使内部的微粒无法逸出。
[0027]进一步的，抑尘管10通过管道与第一布袋除尘器15的进气口连通，在管道上设置有负压风机，负压风机通过负压将抑尘管10内的混合气体抽至第一布袋除尘器15内。
[0028]进一步的，除尘装置还包括第二布袋除尘器16，第二布袋除尘器16通过管道与中转料斗6连通，可对中转料斗6内的混合气体进行回收净化。
[0029]进一步的，抑尘管10的长度不小于落料管9展开后的总长度。
[0030]本技术通过落料管及卷扬机对落料高度进行控制，最大限度减少落料口与熟料运送车间的距离，减少灰尘的逸散。同时设置的抑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熟料散装放料用除尘系统，其特征是，包括储料库、机架、出料装置、落料装置及除尘装置；出料装置为与储料库侧壁连通的出料管，在出料管内设置有螺旋传送机，出料管的末端设置有气动闸阀；落料装置包括落料平台，在落料平台上设置有中转料斗，在中转料斗的底部设置出料口，在出料口处设置有星型卸料器，出料口与落料套管连通；落料套管包括落料管及套装于落料管外侧的抑尘管；落料管为多节伸缩管道，在落料平台上设置有卷扬机，卷扬机驱动落料管伸缩，在落料管的管壁上设置有若干出尘孔；抑尘管的上下两端分别与落料管的上下两端密封连接，抑尘管由柔性材料制成，抑尘管通过管道与第一布袋除尘器的进气口连通，在管道上设置有负压风机。2.根据权利要求1所述的一种熟料散装放料用除尘系统，其特征是，在所述出料口处...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建平，刘红坤，
申请(专利权)人：河北京兰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：