一种消光膜生产分切用纠偏检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消光膜生产分切用纠偏检测机构，具体涉及消光膜技术领域，包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有安装槽，且安装槽上设置有控制器，所述控制器的一侧连接有若干个线路板，另一侧连接有报警器，所述每个线路板上均对称设置有探测头，所述支撑座的顶部设置有盖板，所述盖板上开设有方孔，所述方孔的内壁固定有圆杆，所述圆杆的两端对称设置有滚轮，所述滚轮的一侧壁与探测头的一侧壁相接触，本实用新型专利技术通过设置的探头和滚轮，消光膜经过滚轮，并带动滚轮，探测头检测出具体的滚轮位置，从而可以及时发现消光膜的偏移位置，消光膜与滚轮接触后，摩擦力小，消光膜不会发生损坏，有利于保护消光膜。有利于保护消光膜。有利于保护消光膜。

【技术实现步骤摘要】
一种消光膜生产分切用纠偏检测机构


[0001]本技术涉及消光膜领域，具体涉及一种消光膜生产分切用纠偏检测机构。

技术介绍

[0002]消光膜是一种低光泽度、高雾度，具有呈漫反射状哑光效果的包装用膜，在生产时，消光膜为一张长膜，进行收卷收纳的时候，需要在工作台上进行移动，并冷却，在收卷收纳过程中，由于消光膜柔软，移动时产生位置，导致收卷后发生褶皱，影响其质量，在工作台上安装纠偏检测设备，对消光膜进行位置检测。
[0003]但现有的用于消光膜位置检测的设备，在使用过程中仍存在不足之处，现有的消光膜经过检测设备时，检测设备对消光膜的表面具有较大的摩擦，磨损大，影响消光膜的质量。
[0004]因此，专利技术一种消光膜生产分切用纠偏检测机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题：
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种消光膜生产分切用纠偏检测机构，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]技术方案：
[0008]一种消光膜生产分切用纠偏检测机构，包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有安装槽，且安装槽上设置有控制器，所述控制器的一侧连接有若干个线路板，另一侧连接有报警器，所述每个线路板上均对称设置有探测头，所述支撑座的顶部设置有盖板，所述盖板上开设有方孔，所述方孔的内壁固定有圆杆，所述圆杆的两端对称设置有滚轮，所述滚轮的一侧壁与探测头的一侧壁相接触；
[0009]盖板与安装槽相配合安装时，由于控制器向上凸起，需要在盖板底部开设凹槽，保证盖板的底部与的顶面相互接触，避免盖板被顶起的问题，同时利用插板与插槽相互配合，提高盖板在支撑座顶部的稳定性；
[0010]消光膜的两侧底部与滚轮顶部接触，消光膜移动过程中带动滚轮转动，滚轮转动时与探测头发生相对摩擦，探测头能探测到滚轮处于转动的状态，报警器不会发出警报，当消光膜移动发生偏移时，消光膜与其中一个滚轮不接触时，与该滚轮相对应的探测头就检测不到滚轮转动的信息，从而将信息传输至控制器，控制器控制报警器发出警报，工作人员通过观察消光膜的运行位置，可以得知哪个地方发生位置偏移。
[0011]优选的，所述安装槽的顶部开设有插槽，所述盖板的底部设置有插板，所述插板与插槽相互配合，所述盖板的底部开设有凹槽，所述盖板安装在安装槽上方后，所述凹槽与控制器相互配合。
[0012]优选的，所述滚轮的直径大于盖板厚度，所述盖板的顶部与支撑座的顶部相互平齐。
[0013]优选的，所述于盖板的顶部对称设置有两个导向板，两个所述导向板均与圆杆相互平行。
[0014]优选的，所述盖板的顶部位于两个导向板之间设置有托板，所述托板的顶面高度低于滚轮的最高点高度，所述方孔位于相邻两个托板之间的间隙下方；
[0015]消光膜在移动过程中，托板用于支撑消光膜，保证消光膜移动时的平稳，避免消光膜经过滚轮时发生弯曲而造成消光膜发生弯折，通过托板有利于提高消光膜的收卷质量。
[0016]优选的，所述支撑座内部为空心结构，所述导向板的长度与支撑座的长度相同；
[0017]支撑座为金属材质，空心结构更轻，支撑座的顶部涂设有绝缘涂层，支撑座能够提供给控制器、线路板以及探测头有效的支撑，保证控制器、线路板以及探测头的稳定，避免控制器、线路板以及探测头发生松动，而导致检测装置无法使用的问题。
[0018]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果：通过设置的探头和滚轮，消光膜经过滚轮，并带动滚轮，探测头探测出滚轮转动，消光膜在移动过程中发生偏移后，滚轮不转动，探测头检测出具体的滚轮位置，从而可以及时发现消光膜的偏移位置，消光膜与滚轮接触后，摩擦力小，消光膜不会发生损坏，有利于保护消光膜。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1中A部放大图；
[0022]图3为本技术支撑座的内部结构示意图；
[0023]图4为本技术盖板的结构示意图；
[0024]图5为本技术盖板的仰视图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、支撑座；2、报警器；3、方孔；4、圆杆；5、盖板；51、导向板；6、滚轮；7、探测头；8、插槽；9、线路板；10、控制器；11、安装槽；12、凹槽；13、插板。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0028]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种消光膜生产分切用纠偏检测机构，包括支撑座1，支撑座1的顶部开设有安装槽11，且安装槽11上设置有控制器10，控制器10的一侧连接有若干个线路板9，另一侧连接有报警器2，每个线路板9上均对称设置有探测头7，支撑座1的顶部设置有盖板5，盖板5上开设有方孔3，方孔3的内壁固定有圆杆4，圆杆4的两端对称设置有滚轮6，滚轮6的一侧壁与探测头7的一侧壁相接触。
[0029]在一些示例中，安装槽11的顶部开设有插槽8，盖板5的底部设置有插板13，插板13与插槽8相互配合，盖板5的底部开设有凹槽12，盖板5安装在安装槽11上方后，凹槽12与控制器10相互配合，盖板5与安装槽11相配合安装时，由于控制器10向上凸起，需要在盖板5底
部开设凹槽12，保证盖板5的底部与的顶面相互接触，避免盖板5被顶起的问题，同时利用插板13与插槽8相互配合，提高盖板5在支撑座1顶部的稳定性。
[0030]在一些示例中，滚轮6的直径大于盖板5厚度，盖板5的顶部与支撑座1的顶部相互平齐。
[0031]在一些示例中，盖板5的顶部对称设置有两个导向板51，两个导向板51均与圆杆4相互平行。
[0032]在一些示例中，盖板5的顶部位于两个导向板51之间设置有托板52，托板52的顶面高度低于滚轮6的最高点高度，方孔3位于相邻两个托板52之间的间隙下方，消光膜在移动过程中，托板52用于支撑消光膜，保证消光膜移动时的平稳，避免消光膜经过滚轮6时发生弯曲而造成消光膜发生弯折，通过托板52有利于提高消光膜的收卷质量。
[0033]在一些示例中，支撑座1内部为空心结构，导向板51的长度与支撑座1的长度相同，支撑座1为金属材质，采用了空心结构会更轻，支撑座1的顶部涂设有绝缘涂层，支撑座1能够提供给控制器10、线路板9以及探测头7有效的支撑，保证控制器10、线路板9以及探测头7的稳定，避免控制器10、线路板9以及探测头7发生松动，而导致检测装置无法使用的问题。
[0034]通过上述技术方案：
[0035]使用时，收卷消光膜的过程中，通过将加工完成的消光膜从支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消光膜生产分切用纠偏检测机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部开设有安装槽(11)，且安装槽(11)上设置有控制器(10)，所述控制器(10)的一侧连接有若干个线路板(9)，另一侧连接有报警器(2)，所述每个线路板(9)上均对称设置有探测头(7)，所述支撑座(1)的顶部设置有盖板(5)，所述盖板(5)上开设有方孔(3)，所述方孔(3)的内壁固定有圆杆(4)，所述圆杆(4)的两端对称设置有滚轮(6)，所述滚轮(6)的一侧壁与探测头(7)的一侧壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种消光膜生产分切用纠偏检测机构，其特征在于：所述安装槽(11)的顶部开设有插槽(8)，所述盖板(5)的底部设置有插板(13)，所述插板(13)与插槽(8)相互配合，所述盖板(5)的底部开设有凹槽(12)，所述盖板(5)安装在安装槽(11)上方后，所述凹槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁晓锋，帖玮婷，
申请(专利权)人：浙江蓝也科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：