一种便于操控的精磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于操控的精磨机，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有加工盒，所述加工盒的上端设置有研磨组件，所述工作台下端外表面的两侧均固定安装有T型杆，所述工作台的下端设置有底座，所述底座上端外表面的两侧均开设有升降槽，两组所述升降槽之间的上端开设有活动腔，且两组所述T型杆对称设置，所述T型杆的前端外表面固定安装有限位块。本实用新型专利技术所述的一种便于操控的精磨机，能够方便带动工作台平稳进行升降，便于根据操作人员所需操作高度调节加工盒的位置，减少工作人员弯腰或垫脚进行操作，方便工作人员进行操控，限位块与限位槽能够对T型杆进行限位，提高第二限位轴使用寿命，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操控的精磨机


[0001]本技术涉及精磨机领域，具体为一种便于操控的精磨机。

技术介绍

[0002]精磨机是一种常见的用于对物料进行研磨的机械设备，一般的构件在加工完成时，容易在构件的边缘部位产生毛边，需要通过磨机等机具将毛边磨削平整及抛光，现有的精磨机在使用时，需要工作人员站在工作台旁将物料输送到加工盒中，由于加工盒高度固定，工作人员身高不同，在进行操作时需要工作人员弯腰或者垫脚进行工作，不方便根据工作人员的身高调节加工盒的高度，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于操控的精磨机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于操控的精磨机，具备能够方便带动工作台平稳进行升降，便于根据操作人员所需操作高度调节加工盒的位置，减少工作人员弯腰或垫脚进行操作，方便工作人员进行操控，限位块与限位槽能够对T型杆进行限位，提高第二限位轴使用寿命等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于操控的精磨机，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有加工盒，所述加工盒的上端设置有研磨组件，所述工作台下端外表面的两侧均固定安装有T型杆，所述工作台的下端设置有底座，所述底座上端外表面的两侧均开设有升降槽，两组所述升降槽之间的上端开设有活动腔，且两组所述T型杆对称设置，所述T型杆的前端外表面固定安装有限位块，所述升降槽的前端外表面开设有限位槽，所述T型杆上端外表面两侧的前后两端均固定安装有固定块，两组所述固定块的上端外表面固定安装有第一拉绳，另两组所述固定块的上端外表面固定安装有第二拉绳，所述升降槽内部上端的一侧设置有第一限位轴，所述升降槽内部上端的另一侧设置有第二限位轴，所述活动腔内部的一侧设置有第一转轴，且所述第一转轴与第二限位轴位于同一水平高度，所述活动腔内部的另一侧设置有第二转轴，且所述第二转轴与第一限位轴位于同一水平高度，所述第一转轴外壁的前端固定安装有第二同步轮，所述第二转轴外壁的前端固定安装有第一同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮之间设置有同步带，且所述第二转轴的前端设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有第二电机，所述第二转轴外壁的前后两端均固定安装有第一收卷筒，且所述第一收卷筒位于第一同步轮的后端，所述第一转轴外壁的前后两端均固定安装有第二收卷筒，且所述第二收卷筒位于第二同步轮的后端。
[0007]优选的，所述限位块与限位槽之间为滑动连接限位块与限位槽能够对T型杆进行限位，提高第二限位轴使用寿命。
[0008]优选的，所述T型杆与升降槽之间为滑动连接，能够带动T型杆沿着升降槽进行限
位升降。
[0009]优选的，所述第一限位轴、第二限位轴与底座之间均设置有第一轴承，所述第一限位轴、第二限位轴分别通过两组所述第一轴承与底座转动连接，便于带动第一限位轴、第二限位轴进行限位转动。
[0010]优选的，所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮传动连接，具有传动作用。
[0011]优选的，所述第一转轴、第二转轴与底座之间均设置有第二轴承，所述第一转轴、第二转轴分别通过两组所述第二轴承与底座转动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于操控的精磨机，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种便于操控的精磨机，能够方便带动工作台平稳进行升降，便于根据操作人员所需操作高度调节加工盒的位置，减少工作人员弯腰或垫脚进行操作，方便工作人员进行操控。
[0015]2、该一种便于操控的精磨机，限位块与限位槽能够对T型杆进行限位，提高第二限位轴使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术一种便于操控的精磨机中整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种便于操控的精磨机中侧视局部结构剖析图。
[0018]图3为本技术一种便于操控的精磨机图2中A处放大图。
[0019]图4为本技术一种便于操控的精磨机中局部结构俯视图。
[0020]图中：1、工作台；2、底座；3、加工盒；4、研磨组件；5、第一电机；6、第二电机；7、限位槽；8、限位块；9、第一限位轴；10、第一拉绳；11、升降槽；12、固定块；13、T型杆；14、第二拉绳；15、第二限位轴；16、第一转轴；17、同步带；18、第二转轴；19、活动腔；20、第一收卷筒；21、第一同步轮；22、第二同步轮；23、第二收卷筒。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]本实施例是一种便于操控的精磨机。
[0023]如图1
‑
4所示，包括工作台1，工作台1的上端外表面设置有加工盒3，加工盒3的上端设置有研磨组件4，工作台1下端外表面的两侧均固定安装有T型杆13，工作台1的下端设置有底座2，底座2上端外表面的两侧均开设有升降槽11，两组升降槽11之间的上端开设有活动腔19，且两组T型杆13对称设置，T型杆13的前端外表面固定安装有限位块8，升降槽11的前端外表面开设有限位槽7，T型杆13上端外表面两侧的前后两端均固定安装有固定块12，两组固定块12的上端外表面固定安装有第一拉绳10，另两组固定块12的上端外表面固定安装有第二拉绳14，升降槽11内部上端的一侧设置有第一限位轴9，升降槽11内部上端的另一侧设置有第二限位轴15，活动腔19内部的一侧设置有第一转轴16，且第一转轴16与第二限位轴15位于同一水平高度，活动腔19内部的另一侧设置有第二转轴18，且第二转轴18与第一限位轴9位于同一水平高度，第一转轴16外壁的前端固定安装有第二同步轮22，第二
转轴18外壁的前端固定安装有第一同步轮21，第一同步轮21与第二同步轮22之间设置有同步带17，且第二转轴18的前端设置有第一电机5，第一电机5的一侧设置有第二电机6，第二转轴18外壁的前后两端均固定安装有第一收卷筒20，且第一收卷筒20位于第一同步轮21的后端，第一转轴16外壁的前后两端均固定安装有第二收卷筒23，且第二收卷筒23位于第二同步轮22的后端。
[0024]限位块8与限位槽7之间为滑动连接；T型杆13与升降槽11之间为滑动连接；第一限位轴9、第二限位轴15与底座2之间均设置有第一轴承，第一限位轴9、第二限位轴15分别通过两组第一轴承与底座2转动连接；第一同步轮21通过同步带17与第二同步轮22传动连接；第一转轴16、第二转轴18与底座2之间均设置有第二轴承，第一转轴16、第二转轴18分别通过两组第二轴承与底座2转动连接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种便于操控的精磨机，同时启动第一电机5与第二电机6，分别带动两组第二转轴18进行转动，第二转轴18转动的同时带动第一同步轮21、第一收卷筒20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操控的精磨机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端外表面设置有加工盒(3)，所述加工盒(3)的上端设置有研磨组件(4)，所述工作台(1)下端外表面的两侧均固定安装有T型杆(13)，所述工作台(1)的下端设置有底座(2)，所述底座(2)上端外表面的两侧均开设有升降槽(11)，两组所述升降槽(11)之间的上端开设有活动腔(19)，且两组所述T型杆(13)对称设置，所述T型杆(13)的前端外表面固定安装有限位块(8)，所述升降槽(11)的前端外表面开设有限位槽(7)，所述T型杆(13)上端外表面两侧的前后两端均固定安装有固定块(12)，两组所述固定块(12)的上端外表面固定安装有第一拉绳(10)，另两组所述固定块(12)的上端外表面固定安装有第二拉绳(14)，所述升降槽(11)内部上端的一侧设置有第一限位轴(9)，所述升降槽(11)内部上端的另一侧设置有第二限位轴(15)，所述活动腔(19)内部的一侧设置有第一转轴(16)，且所述第一转轴(16)与第二限位轴(15)位于同一水平高度，所述活动腔(19)内部的另一侧设置有第二转轴(18)，且所述第二转轴(18)与第一限位轴(9)位于同一水平高度，所述第一转轴(16)外壁的前端固定安装有第二同步轮(22)，所述第二转轴(18)外壁的前端固定安装有第一同步轮(21)，所述第一同步轮(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹盈章，
申请(专利权)人：南阳市金利盈光电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：