一种高效节能的二氧化碳减排装置制造方法及图纸

技术编号:38869003 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-22 14:06
本实用新型专利技术涉及一种高效节能的二氧化碳减排装置,属于二氧化碳减排技术领域,包括喷淋箱、二氧化碳吸附液水箱,喷淋箱与二氧化碳吸附液水箱固定连通。本实用新型专利技术,外部空气从入气管排至喷淋箱的内部后穿过承重网与填料网箱的二氧化碳吸附液混合进行二氧化碳减排,初次减排的废气被抽气泵抽取从曝气管排出至喷淋箱的曝气室内,在导流板的阻隔作用下与曝气室内部的二氧化碳吸附液充分接触曝气,进行二次二氧化碳减排而后从排气管排出,使得废气中的二氧化碳经过两次减排结构能够与吸附液充分混合,提高了二氧化碳的减排处理效率。提高了二氧化碳的减排处理效率。提高了二氧化碳的减排处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的二氧化碳减排装置


[0001]本技术涉及二氧化碳减排
,特别是涉及一种高效节能的二氧化碳减排装置。

技术介绍

[0002]二氧化碳的排放对大气环境具有危害,造成温室效应,为保护大气环境,在废气排出时需要使用二氧化碳减排装置进行减排处理,现有的处理方式之一即是化学吸附法,使用二氧化碳处理药剂(例如碳酸钾加活化剂)吸收二氧化碳气体,以便后期使用。
[0003]经检索,现有公开号为CN218188895U的中国专利公开了一种减排煤化工二氧化碳的设备,通过设置进气管、第一隔板、喷淋板、第二隔板和循环喷淋组件,喷淋板配合循环喷淋组件方便对二氧化碳处理药剂进行循环喷淋,第一隔板配合第二隔板有效延长了气体通过喷淋腔的路径,使得气体可与二氧化碳处理药剂充分接触,有利于提高二氧化碳的处理效果,通过设置喷淋腔、储液腔和曝气组件,曝气组件方便将喷淋腔内处理后的气体通入储液腔内,不仅有利于提高二氧化碳的处理效果,而且方便利用气体鼓动喷淋腔内的二氧化碳处理药剂,从而无需再增设驱动设备对其进行搅拌,有利于降低能耗。
[0004]上述的技术方案存在以下缺陷,这样的二氧化碳减排装置在进行使用时可通过喷淋的方式混合二氧化碳和吸附液,且可通过曝气的方式解决搅拌问题和提高二氧化碳的吸附效果,而在实际使用过程中曝气和循环水池为一体,使得循环泵在抽取吸附液时易掺杂空气,循环水泵内部抽取空气易出现磨损烧坏,影响使用寿命,为此现提出一种高效节能的二氧化碳减排装置,能够安全的循环处理喷淋的二氧化碳吸附液,减少能源消耗,提高二氧化碳的减排处理效率。
[0005]有鉴于此,本创作改善并解决上述问题,潜心研究并配合学理运用,终于提出一种设计合理且能有效改善上述缺陷的技术方案。
[0006]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0007]本技术提供了一种高效节能的二氧化碳减排装置,解决了上述背景所提出的问题,能够安全的循环处理喷淋的二氧化碳吸附液,减少能源消耗,提高二氧化碳的减排处理效率。
[0008]本技术解决上述技术问题的方案如下:一种高效节能的二氧化碳减排装置,包括喷淋箱、二氧化碳吸附液水箱,所述喷淋箱与二氧化碳吸附液水箱固定连通,所述二氧化碳吸附液水箱的内壁中间位置固定安装有分隔板,所述二氧化碳吸附液水箱的内壁通过分隔板分隔为有曝气室和循环室,所述曝气室的内壁两侧交错固定安装有导流板,所述循环室的内壁旋转连接有搅拌架,所述搅拌架的左侧固定连接有驱动叶轮,所述喷淋箱的内
壁固定安装有承重网,所述承重网设置有两组,所述喷淋箱的内壁靠近两组承重网的顶部位置均筒螺丝安装有填料网箱,两侧所述填料网箱的内壁均设置有填料主体,所述喷淋箱的右侧固定连接有循环水泵,所述循环水泵的顶部固定连通有排水管,所述排水管固定连通有喷淋管,所述喷淋箱的右侧固定连通有入气管,所述喷淋箱的顶部固定连通有抽气泵,所述抽气泵固定连通有曝气管,所述二氧化碳吸附液水箱的顶部靠近左侧边缘处固定连通有排气管,所述喷淋箱的内壁靠近底部边缘处固定安装有收集斗。
[0009]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步,所述循环水泵的底部固定连通有抽水管,抽水管与二氧化碳吸附液水箱固定连通,使得循环水泵能够将回流的二氧化碳吸附液抽出进行喷淋。
[0011]进一步,所述填料网箱的底部开设有通孔,且通孔的内壁固定安装有防护网,使得从入气管排入的废气能够通过防护网进入至填料网箱内的填料主体处与二氧化碳吸附液混合。
[0012]进一步,所述喷淋管设置有两组,且两组所述喷淋管分别安装在两组填料网箱的顶部,使得二氧化碳吸附液能够均匀置于填料主体处与废气混合。
[0013]进一步,所述曝气管的底端设置为弯曲结构,且所述驱动叶轮置于曝气管的底端出口处,使得曝气管排出废气可转动驱动叶轮,使得搅拌架可在循环室的内部旋转搅拌回流的二氧化碳吸附液。
[0014]进一步,所述二氧化碳吸附液水箱的右侧开设有与搅拌架相适配的通过孔,且通过孔的内壁通过密封轴承与搅拌架旋转连接,使得搅拌架可在循环室的内部稳定旋转,且在曝气管排气量不够,可将搅拌架的外部一端连接电机进行电动驱动。
[0015]进一步,所述导流板的顶部开设有与曝气管相适配的通管孔,所述曝气管穿过通管孔置于曝气室的内壁底部。
[0016]进一步,所述分隔板开设有与搅拌架相适配的连接孔,且连接孔的内壁与搅拌架旋转连接。
[0017]本技术提供了一种高效节能的二氧化碳减排装置,具有以下优点:
[0018]1、外部空气从入气管排至喷淋箱的内部后穿过承重网与填料网箱的二氧化碳吸附液混合进行二氧化碳减排,初次减排的废气被抽气泵抽取从曝气管排出至喷淋箱的曝气室内,在导流板的阻隔作用下与曝气室内部的二氧化碳吸附液充分接触曝气,进行二次二氧化碳减排而后从排气管排出,使得废气中的二氧化碳经过两次减排结构能够与吸附液充分混合,提高了二氧化碳的减排处理效率;
[0019]2、从曝气管排出的废气可带动驱动叶轮转动,使得搅拌架可在循环室内搅拌通过收集斗回流至循环室内的二氧化碳吸附液,循环水泵可抽取搅拌后的回流二氧化碳吸附液再次进行喷淋,有效减少了搅拌机构的能源消耗,且相比较与现有技术来说能够防止循环泵在抽取吸附液时掺杂空气出现磨损烧坏,使得使用更加安全稳定。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0022]图1为本技术一实施例提供的一种高效节能的二氧化碳减排装置的结构示意图;
[0023]图2为本技术一实施例提供的一种高效节能的二氧化碳减排装置的正视图;
[0024]图3为本技术一实施例提供的一种高效节能的二氧化碳减排装置中搅拌架的结构示意图;
[0025]图4为本技术一实施例提供的一种高效节能的二氧化碳减排装置中填料网箱的结构示意图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]1、喷淋箱;2、二氧化碳吸附液水箱;3、分隔板;4、曝气室;5、循环室;6、导流板;7、搅拌架;8、驱动叶轮;9、承重网;10、填料网箱;11、填料主体;12、循环水泵;13、排水管;14、喷淋管;15、入气管;16、曝气管;17、排气管;18、收集斗;19、抽气泵。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1

本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的二氧化碳减排装置,包括喷淋箱(1)、二氧化碳吸附液水箱(2),其特征在于:所述喷淋箱(1)与二氧化碳吸附液水箱(2)固定连通,所述二氧化碳吸附液水箱(2)的内壁中间位置固定安装有分隔板(3),所述二氧化碳吸附液水箱(2)的内壁通过分隔板(3)分隔为有曝气室(4)和循环室(5),所述曝气室(4)的内壁两侧交错固定安装有导流板(6),所述循环室(5)的内壁旋转连接有搅拌架(7),所述搅拌架(7)的左侧固定连接有驱动叶轮(8),所述喷淋箱(1)的内壁固定安装有承重网(9),所述承重网(9)设置有两组,所述喷淋箱(1)的内壁靠近两组承重网(9)的顶部位置均筒螺丝安装有填料网箱(10),两侧所述填料网箱(10)的内壁均设置有填料主体(11),所述喷淋箱(1)的右侧固定连接有循环水泵(12),所述循环水泵(12)的顶部固定连通有排水管(13),所述排水管(13)固定连通有喷淋管(14),所述喷淋箱(1)的右侧固定连通有入气管(15),所述喷淋箱(1)的顶部固定连通有抽气泵(19),所述抽气泵(19)固定连通有曝气管(16),所述二氧化碳吸附液水箱(2)的顶部靠近左侧边缘处固定连通有排气管(17),所述喷淋箱(1)的内壁靠近底部边缘处固定安装有收集斗(18)。2.根据权利要求1所述一种高效...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军纯李桂阳祁新明李云潇
申请(专利权)人:盐城盐碳环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1