本实用新型专利技术公开了一种电解二氧化锰剥离装置，包括剥离装置本体，剥离装置本体内部的底端设置有漏斗，漏斗底端的内部设置有物料输送槽，且剥离装置本体底端一侧的中心处设置有出料口，出料口的内部设置有固定架。本实用新型专利技术通过在剥离装置本体内部的底端设置漏斗，在漏斗的底端设置物料输送槽，使得剥离装置将剥离下的电解二氧化锰通过漏斗下移到物料输送槽内部，然后由第一旋转驱动件带动螺旋杆旋转，从而将物料输送槽内部剥离下的电解二氧化锰输送到导料罩，通过导料罩将电解二氧化锰排出，解决了需要停止剥离装置才能将内部剥离出的电解二氧化锰取出，进而提高电解二氧化锰剥离装置的工作效率，且使用更加方便。且使用更加方便。且使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种电解二氧化锰剥离装置
[0001]本技术涉及电解二氧化锰剥离装置
，具体为一种电解二氧化锰剥离装置。
技术介绍
[0002]电解二氧化锰是生产环保电池的重要原料，随着人们对环保的越来越重视，发展环保电池且实现电池无汞化也越来越收到重视，而电解二氧化锰生产时，产品的剥离一直是本领域的技术课题。
[0003]电解二氧化锰剥离的传统方式是通过人工敲打，随着不断的发展，电解二氧化锰的剥离装置随着出现，而电解二氧化锰剥离装置通常由、剥离装置本体、进料口、电机、转轴、敲击杆、限位辊和收料箱共同组成，工作时，通过将敲击杆固定在转轴外部，然后由电机通过转轴带动敲击杆对物料进敲击，进而完成电解二氧化锰剥离，且通过收集箱将剥离后的电解二氧化锰进行收集，但是在专利技术者付出劳动努力后发现，现有的电解二氧化锰剥离装置，在完成剥离工作后，由收集箱将剥离后的电解二氧化锰进行收纳，但是当收料箱收集一定量的电解二氧化锰后，需要人工将收料箱从剥离装置内部取出，并对内部的电解二氧化锰进行清理，在清理料箱时需要停止剥离装置，不仅收料箱清理极为不便，且清理周期较长，影响剥离效率，因此，专利技术者提出一种电解二氧化锰剥离装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电解二氧化锰剥离装置，以解决现有的电解二氧化锰剥离装置，在完成剥离工作后，由收集箱将剥离后的电解二氧化锰进行收纳，但是当收料箱收集一定量的电解二氧化锰后，需要人工将收料箱从剥离装置内部取出，并对内部的电解二氧化锰进行清理，在清理料箱时需要停止剥离装置，不仅收料箱清理极为不便，且清理周期较长，影响剥离效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解二氧化锰剥离装置，包括剥离装置本体，所述剥离装置本体内部的底端设置有漏斗，所述漏斗底端的内部设置有物料输送槽，且所述剥离装置本体底端一侧的中心处设置有出料口，所述出料口的内部设置有固定架，且所述剥离装置本体一端出料口的外部设置有导料罩，且所述剥离装置本体另一端的底端设置有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端设置有螺旋杆，所述螺旋杆的另一端活动设置于固定架中心处，且所述螺旋杆活动安装于物料输送槽内部，以便于螺旋杆旋转将物料输送槽内部剥离出的电解二氧化锰输送到导料罩。
[0006]作为本技术的一种技术方案，所述剥离装置本体的内部设置有吸音棉隔离层，所述吸音棉隔离层的内侧设置有隔音层，且所述剥离装置本体顶端的中心处设置有物料口以便于吸音棉隔离层和隔音层减少电解二氧化锰剥离装置产生的噪音。
[0007]作为本技术的一种技术方案，所述剥离装置本体内侧靠近顶端的两端设置滑轨，所述滑轨的内部通过滑块活动安装有安装杆，所述安装杆的一侧设置有限位杆，所述限
位杆的外部设置有推送弹簧，所述推送弹簧一端固定于剥离装置本体的侧面以便于推送弹簧推动安装杆通过滑块沿滑轨滑动。
[0008]作为本技术的一种技术方案，所述安装杆外部设置有限位辊，所述限位辊两端的内部设置有第二轴承套以便于限位辊通过第二轴承套沿安装杆轴向旋转。
[0009]作为本技术的一种技术方案，所述剥离装置本体内侧的两侧设置有挡板，且所述剥离装置本体一端外部中心处的两侧设置有机座，所述机座的上端面设置有固定件以便于挡板阻挡敲击锤敲击物料时电解二氧化锰四处飞溅。
[0010]作为本技术的一种技术方案，所述固定件的顶端设置有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端活动设置有旋转轴以便于第二旋转驱动件带动旋转轴转动。
[0011]作为本技术的一种技术方案，所述旋转轴的外部设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面设置有传动皮带以便于旋转轴带动第一皮带轮转动。
[0012]作为本技术的一种技术方案，所述剥离装置本体中心处靠近两侧处的内部设置有第一轴承套，所述第一轴承套的内部活动设置有转动轴，所述转动轴延伸端的外部设置有第二皮带轮以便于第二皮带轮带动转动轴沿第一轴承套轴向旋转。
[0013]作为本技术的一种技术方案，所述转动轴的外部设置有敲击组件，所述敲击组件的内侧设置有固定杆，所述固定杆的外部活动设置有敲击杆，所述敲击杆的一端设置有敲击锤以便于转动轴带动敲击组件通过固定杆带动敲击杆旋转。
[0014]作为本技术的一种技术方案，所述剥离装置本体的底端设置有多组支撑底座，所述支撑底座的底端活动设置有活动杆，所述活动杆的外部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的底端设置有支撑块以便于通过减震弹簧减少电解二氧化锰剥离装置工作时的震动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种电解二氧化锰剥离装置不仅结构合理、使用方便后期维护简单，而且具有以下优点；
[0016](1)本技术通过在剥离装置本体内部的底端设置漏斗，在漏斗的底端设置物料输送槽，然后将第一旋转驱动件固定在剥离装置本体另一端底端的中心，将螺旋杆设置第一旋转驱动件的输出端，并将螺旋杆的一端通过固定架固定在出料口内侧，使得剥离装置将剥离下的电解二氧化锰通过漏斗下移到物料输送槽内部，然后由第一旋转驱动件带动螺旋杆旋转，从而将物料输送槽内部剥离下的电解二氧化锰输送到导料罩，通过导料罩将电解二氧化锰排出，解决了需要停止剥离装置才能将内部剥离出的电解二氧化锰取出，进而提高电解二氧化锰剥离装置的工作效率，且使用更加方便；
[0017](2)本技术通过将滑轨固定在剥离装置本体顶端的两端，将安装杆通过第一轴承套滑动安装在滑轨内部，将限位辊通过第二轴承套活动安装在安装杆的外部，将推送弹簧通过限位杆设置安装杆的一侧，使得推送弹簧推动安装杆通过滑块沿滑轨滑动，使得限位辊可以自行根据物料尺寸进行调整，解决了需要手动调整限位轮的问题，使得电解二氧化锰剥离装置使用更加方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的图3中B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、剥离装置本体；2、吸音棉隔离层；3、隔音层；4、物料口；5、漏斗；501、物料输送槽；6、出料口；7、固定架；8、导料罩；9、第一旋转驱动件；10、螺旋杆；11、机座；12、固定件；13、第二旋转驱动件；14、旋转轴；15、第一皮带轮；16、传动皮带；17、第一轴承套；18、转动轴；19、第二皮带轮；20、敲击组件；21、固定杆；22、敲击杆；23、敲击锤；24、挡板；25、滑轨；26、安装杆；27、滑块；28、限位杆；29、推送弹簧；30、第二轴承套；31、限位辊；32、支撑底座；33、活动杆；34、减震弹簧；35、支撑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解二氧化锰剥离装置，包括剥离装置本体(1)，其特征在于：所述剥离装置本体(1)内部的底端设置有漏斗(5)，所述漏斗(5)底端的内部设置有物料输送槽(501)，且所述剥离装置本体(1)底端一侧的中心处设置有出料口(6)，所述出料口(6)的内部设置有固定架(7)，且所述剥离装置本体(1)一端出料口(6)的外部设置有导料罩(8)，且所述剥离装置本体(1)另一端的底端设置有第一旋转驱动件(9)，所述第一旋转驱动件(9)的输出端设置有螺旋杆(10)，所述螺旋杆(10)的另一端活动设置于固定架(7)中心处，且所述螺旋杆(10)活动安装于物料输送槽(501)内部。2.根据权利要求1所述的一种电解二氧化锰剥离装置，其特征在于：所述剥离装置本体(1)的内部设置有吸音棉隔离层(2)，所述吸音棉隔离层(2)的内侧设置有隔音层(3)，且所述剥离装置本体(1)顶端的中心处设置有物料口(4)。3.根据权利要求1所述的一种电解二氧化锰剥离装置，其特征在于：所述剥离装置本体(1)内侧靠近顶端的两端设置滑轨(25)，所述滑轨(25)的内部通过滑块(27)活动安装有安装杆(26)，所述安装杆(26)的一侧设置有限位杆(28)，所述限位杆(28)的外部设置有推送弹簧(29)，所述推送弹簧(29)一端固定于剥离装置本体(1)的侧面。4.根据权利要求3所述的一种电解二氧化锰剥离装置，其特征在于：所述安装杆(26)外部设置有限位辊(31)，所述限位辊(31)两端的内部设置有第二轴承套(30)。5.根据权利要求1所述的一种电...
【专利技术属性】
技术研发人员：方璇，
申请(专利权)人：深圳市新昊青科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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