一种具有搅拌功能的自密实混凝土转运装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种具有搅拌功能的自密实混凝土转运装置，涉及混凝土装载技术领域，包括装料斗；搅拌叶机构，所述搅拌叶机构通过转动轴转动安装于装料斗内部，所述搅拌叶机构包括垂直翻转安装于转动轴的搅拌杆，所述搅拌杆的外轮廓与装料斗的内轮廓适配；动力机构，所述动力机构用于驱动转动轴水平转动；本发明专利技术采用动力机构驱动搅拌杆旋转，对装料斗内的自密实混凝土搅拌，可防止自密实混凝土易分层、碎石沉底、表面出现浮浆，提高了自密实混凝土的质量；同时往复的调节控制电磁铁的磁场强度大小，使得搅拌杆往复的调节其角度，可有效的增加、调整搅拌区域面积，确保了搅拌的均匀性。确保了搅拌的均匀性。确保了搅拌的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的自密实混凝土转运装置


[0001]本专利技术涉及混凝土装载
，具体涉及一种具有搅拌功能的自密实混凝土转运装置。

技术介绍

[0002]现有混凝土搅拌一般都是在搅拌站将混凝土搅拌好，将混凝土装入搅拌运输车，然后通过搅拌运输车将混凝土运送到需要的施工现场附近，基本上不会通过搅拌运输车将混凝土卸到灌注点。现在一般是通过混凝土泵车或转运斗将混凝土送到灌注点。而高铁、城际和地铁施工中轨道板灌注使用的自密实混凝土无法通过混凝土泵车进行泵送，只能通过转运斗将所需要的自密实混凝土转运到达灌注的轨道板附近。
[0003]现有的转运斗，一般的自身不携带搅拌机构，长时间转运会导致自密实混凝土易分层、碎石沉底、表面出现浮浆，同时转运斗的内壁易粘接残留的混凝土，待使用完毕之后如未快速的清除，自密实混凝土会硬化，需要人工清理，给作业人员带来了工作量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有搅拌功能的自密实混凝土转运装置，解决了长时间转运会导致自密实混凝土易分层、碎石沉底、表面出现浮浆的问题。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本专利技术包括：
[0006]装料斗；
[0007]搅拌叶机构，所述搅拌叶机构通过转动轴转动安装于装料斗内部，所述搅拌叶机构包括垂直翻转安装于转动轴的搅拌杆，所述搅拌杆的外轮廓与装料斗的内轮廓适配；
[0008]动力机构，所述动力机构用于驱动转动轴水平转动；
[0009]电磁铁，通过调节所述电磁铁吸附力而调节搅拌杆的角度，所述搅拌杆翻转的最大角度时，搅拌杆的外轮廓与装料斗的内轮廓贴合。
[0010]优选的，所述搅拌叶机构还包括固定套、弹性件与固定座；所述固定套固定安装于转动轴，所述固定座固定于转动轴的顶部，所述弹性件安装于搅拌杆与固定座之间，所述弹性件给搅拌杆施加向内侧翻转的作用力。
[0011]优选的，所述搅拌杆的外轮廓通过螺钉安装有刮板。
[0012]优选的，所述转动轴的下端延伸至装料斗的外底部，所述转动轴固定有固定盘，所述电磁铁安装于固定盘上，且所述固定盘的个数与搅拌杆适配，且各个所述固定盘分别与各个搅拌杆一一对应，所述固定盘的下侧设置有电动滑环。
[0013]优选的，所述动力机构包括电机、环形圈、外齿圈与齿轮；所述电机固定于装料斗的横板上，所述环形圈固定于固定盘的下侧，所述外齿圈固定于环形圈的外侧，所述齿轮固定于电机的输出端，且所述齿轮与外齿圈啮合连接。
[0014]优选的，还包括排放机构，所述排放机构包括排放通孔、两个挡板、格挡橡胶片与启动件；所述排放通孔开设于装料斗的底部，所述挡板通过铰链翻转安装于装料斗的底部，
所述挡板用于封堵排放通孔，两个所述格挡橡胶片分别连接挡板的一侧与装料斗底部，所述启动件驱动挡板翻转，实现排放通孔的闭合与开启。
[0015]优选的，所述启动件包括第一伸缩缸、长形块、长形孔与滚轮；所述长形块固定于挡板的底部，所述长形孔开设与长形块，所述第一伸缩缸通过安装块固定于装料斗的底部，所述滚轮转动安装于第一伸缩缸的伸缩端，且所述滚轮位于长形孔内。
[0016]优选的，还包括倾斜管道，所述倾斜管道固定于装料斗的支撑腿上。
[0017]优选的，所述装料斗的底部为锥形设置，还包括底架与支撑机构，靠近所述排放机构一侧的装料斗支撑腿铰接安装于底架，远离所述排放机构一侧的装料斗支撑腿搭设于底架上，所述支撑机构设置于底架，且所述支撑机构位于远离排放机构一侧，所述支撑机构用于将装料斗顶动向上翻转。
[0018]优选的，所述支撑机构包括第二伸缩缸与顶杆，所述第二伸缩缸通过安装块固定于底架，所述顶杆固定于第二伸缩缸的伸缩端。
[0019]与现有技术比较本专利技术的有益效果在于：
[0020]1、采用动力机构驱动搅拌杆旋转，对装料斗内的自密实混凝土搅拌，可防止自密实混凝土易分层、碎石沉底、表面出现浮浆，提高了自密实混凝土的质量；同时往复的调节控制电磁铁的磁场强度大小，使得搅拌杆往复的调节其角度，可有效的增加、调整搅拌区域面积，确保了搅拌的均匀性；
[0021]2、调大电磁铁的磁场强度，刮板的外轮廓与装料斗的内轮廓贴合，在动力机构的驱使下，搅拌杆与刮板即可将装料斗内壁的自密实混凝土刮下并排出，避免了作业人员手动刮除，降低了作业人员的工作量。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的主视剖视结构示意图；
[0023]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为图1中B处放大结构示意图；
[0025]图4为排放机构中挡板闭合时的侧视结构示意图；
[0026]图5为排放机构中挡板打开时的侧视结构示意图。
[0027]图中数字表示：
[0028]1‑
装料斗；2
‑
搅拌叶机构；21
‑
固定套；22
‑
搅拌杆；23
‑
弹性件；24
‑
刮板；25
‑
固定座；3
‑
电磁铁；31
‑
固定盘；4
‑
动力机构；41
‑
电机；42
‑
环形圈；43
‑
外齿圈；44
‑
齿轮；5
‑
电动滑环；6
‑
转动轴；7
‑
支撑机构；71
‑
第二伸缩缸；72
‑
顶杆；8
‑
排放机构；81
‑
排放通孔；82
‑
挡板；83
‑
第一伸缩缸；84
‑
长形块；85
‑
长形孔；86
‑
滚轮；87
‑
格挡橡胶片；9
‑
倾斜管道；10
‑
底架。
具体实施方式
[0029]以下结合附图，对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0030]实施例一
[0031]本实施例提供一种技术方案：一种具有搅拌功能的自密实混凝土转运装置，如图1与图2所示，包括装料斗1、搅拌叶机构2、电磁铁3与动力机构4；装料斗1的底部具有支撑腿以及固定于支撑腿的横板，用于支撑装料斗1，装料斗1是由非磁性材料制成；
[0032]搅拌叶机构2通过转动轴6转动安装于装料斗1内部，搅拌叶机构2包括搅拌杆22、固定套21、弹性件23与固定座25；固定套21固定安装于转动轴6，搅拌杆22垂直翻转安装于固定套21，搅拌杆22的数量至少为2个，且对称设置，搅拌杆22的形状可依据需要设定，但搅拌杆22的外轮廓与装料斗1的内轮廓适配，搅拌杆22是由铁质材料制成，或底部位置由铁制材料制成，其上部为轻质材料制成，以降低搅拌杆22的重量；固定座25固定于转动轴6的顶部，弹性件23安装于搅拌杆22与固定座25之间，弹性件23可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的自密实混凝土转运装置，其特征在于，包括：装料斗；搅拌叶机构，所述搅拌叶机构通过转动轴转动安装于装料斗内部，所述搅拌叶机构包括垂直翻转安装于转动轴的搅拌杆，所述搅拌杆的外轮廓与装料斗的内轮廓适配；动力机构，所述动力机构用于驱动转动轴水平转动；电磁铁，通过调节所述电磁铁吸附力而调节搅拌杆的角度，所述搅拌杆翻转的最大角度时，搅拌杆的外轮廓与装料斗的内轮廓贴合。2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的自密实混凝土转运装置，其特征在于，所述搅拌叶机构还包括固定套、弹性件与固定座；所述固定套固定安装于转动轴，所述固定座固定于转动轴的顶部，所述弹性件安装于搅拌杆与固定座之间，所述弹性件给搅拌杆施加向内侧翻转的作用力。3.根据权利要求2所述的一种具有搅拌功能的自密实混凝土转运装置，其特征在于，所述搅拌杆的外轮廓通过螺钉安装有刮板。4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的自密实混凝土转运装置，其特征在于，所述转动轴的下端延伸至装料斗的外底部，所述转动轴固定有固定盘，所述电磁铁安装于固定盘上，且所述固定盘的个数与搅拌杆适配，且各个所述固定盘分别与各个搅拌杆一一对应，所述固定盘的下侧设置有电动滑环。5.根据权利要求4所述的一种具有搅拌功能的自密实混凝土转运装置，其特征在于，所述动力机构包括电机、环形圈、外齿圈与齿轮；所述电机固定于装料斗的横板上，所述环形圈固定于固定盘的下侧，所述外齿圈固定于环形圈的外侧，所述齿轮固定于电机的输出端，且所述齿轮与外齿圈啮合连接。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐书飞，舒磊，王充，冉红玲，安刚建，陈永利，何晓斌，任振宇，刘德志，种连红，杨恣，曾晓辉，杨兵忠，张俊双，李志勇，郑健，余文浩，邹青平，
申请(专利权)人：京津冀城际铁路投资有限公司中铁四局集团第四工程有限公司中南大学中铁二院工程集团有限责任公司湖南铁科轨道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：