一种环保型油墨搅拌调配设备制造技术

本实用新型专利技术涉及油墨搅拌设备的技术领域，公开了一种环保型油墨搅拌调配设备，包括箱体，所述箱体的上端一侧中间位置处固定连接有底座，所述底座的上端中间位置处固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的输出端固定连接有上固定座，所述箱体的内部中间位置处固定设置有第二隔板。本实用新型专利技术中，该设计的一种环保型油墨搅拌调配设备在实际使用时通过设置的高效搅拌结构，使得装置通过筒体转动配合转动的搅拌螺杆，可以大大提高对油墨的搅拌效率，通过设置的可调节防粘连结构，使得装置通过设置的可调节刮板结构，对于不同大小型号的筒体进行适配性防粘连操作。进行适配性防粘连操作。进行适配性防粘连操作。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型油墨搅拌调配设备


[0001]本技术涉及油墨搅拌设备的
，尤其涉及一种环保型油墨搅拌调配设备。

技术介绍

[0002]环保型油墨是用于印刷的重要材料，环保型油墨具有主要成分及辅助成分，主要成分与辅助成分需均匀的混合而形成黏性胶状流体。其混合主要通过搅拌器实施。
[0003]现有的环保型油墨的搅拌设备在实际的使用时，通常存在着一定的使用缺陷，通常体现在对不同大小的筒体内的油墨进行搅拌时，由于不同筒体的缘故，设备对于不同大小的筒壁上粘连的油墨难以进行处理，影响了油墨的实际搅拌质量，因此，本领域技术人员提供了一种环保型油墨搅拌调配设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型油墨搅拌调配设备，该设计的一种环保型油墨搅拌调配设备，解决了传统环保型油墨对于不同筒体内壁粘附的油墨不易清理导致影响油墨最终的搅拌质量的缺点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种环保型油墨搅拌调配设备，包括箱体，所述箱体的上端一侧中间位置处固定连接有底座，所述底座的上端中间位置处固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的输出端固定连接有上固定座，所述箱体的内部中间位置处固定设置有第二隔板，所述箱体的内部靠近第二隔板的位置处固定设置有第一蓄电池，所述箱体的上端远离底座的一侧中间位置处转动连接有转板，所述转板的上端对称固定设置有一对安装板，一对所述安装板的上端固定设置有壳体，一对所述壳体相向的一端等距固定设置有多个电动顶杆，多对所述电动顶杆的输出端均相互配合，所述上固定座的底端远离电动升降杆的一侧中间位置处转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端固定连接有搅拌螺杆；
[0007]通过上述技术方案，该设计的装置在实际使用时，通过设置的高效搅拌结构，使得装置通过筒体转动配合转动的搅拌螺杆，可以大大提高对油墨的搅拌效率。
[0008]进一步地，所述上固定座的底端靠近搅拌杆的中间位置处固定设置有电动滑轨，所述电动滑轨的上端限位滑动设置有电动滑块，所述电动滑块的底端中间位置处固定连接有安装杆，所述安装杆靠近搅拌杆的一端固定连接有导流板，所述安装杆远离导流板的一端固定连接有刮板，所述导流板的上端等距开设有多个通槽；
[0009]通过上述技术方案，该设计的装置在实际使用时，通过设置的可调节防粘连结构，使得装置通过设置的可调节刮板结构，对于不同大小型号的筒体进行适配性防粘连操作。
[0010]进一步地，所述箱体的前端靠近底座的一端中间位置处固定设置有推杆，所述箱体的底端四角处均固定设置有万向轮，所述箱体的前端远离底座的一端中间位置处固定设置有第一检修板；
[0011]通过上述技术方案，设置的推杆，方便装置整体进行位置的移动，设置的万向轮，配合推杆，可以大大提高装置的便携性，设置的第一检修板，方便对箱体内的伺服电机进行对应的检修维护操作。
[0012]进一步地，所述箱体的内部顶端位于转板的底端位置处固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动贯通箱体并和转板的底端中间位置处固定连接；
[0013]通过上述技术方案，设置的伺服电机，方便带动转板进行转动。
[0014]进一步地，所述箱体的上端位于转板的下方位置处转动设置有转动座，所述转动座的上端和转板的底端固定连接；
[0015]通过上述技术方案，设置的转动座，使得转板的转动更加的方便，且设置的转动座还起到了对转板上的重量进行辅助支撑的作用。
[0016]进一步地，所述上固定座的上端对应搅拌杆的位置处固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端转动贯通上固定座并和搅拌杆固定连接；
[0017]通过上述技术方案，设置的搅拌电机，方便带动搅拌杆以及搅拌螺杆进行搅拌转动，为搅拌螺杆的搅拌动作提供动力。
[0018]进一步地，一对所述壳体的内部远离多个电动顶杆的一端均固定设置有第一隔板，一对所述壳体的内部位于第一隔板的位置处固定设置有第二蓄电池，一对所述壳体的上端中间位置处固定设置有第二检修板；
[0019]通过上述技术方案，设置的第一隔板，方便隔开壳体内的电动顶杆以及第二蓄电池，方便隔开第二蓄电池和电动顶杆，设置在第二检修板，方便对壳体内的第二蓄电池和电动顶杆进行对应的检修维护操作。
[0020]进一步地，多个所述电动顶杆的输出端中间位置处均固定设置有压力感应器，多个所述电动顶杆的输出端外侧均固定设置有防滑垫；
[0021]通过上述技术方案，设置的压力感应器，可以在检测到一定的压力值后，控制对应电动顶杆停止输出，该设计，可以对不同大小类型的筒体进行适配性固定，设置的防滑垫，可以大大提高设备对筒体的固定效果。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，通过设置的搅拌电机、搅拌杆、搅拌螺杆、伺服电机、转板、壳体、电动顶杆组成了装置的高效搅拌结构，在该结构中，设置的多个电动顶杆，可以控制输出端顶出，将放在转板上的筒体进行固定，设置的伺服电机，方便带动转板和筒体进行转动，设置的搅拌电机，方便带动搅拌杆和搅拌螺杆进行转动，可以对筒体内的混合油墨进行高效搅拌，整体的结构设计，使得装置通过筒体转动配合转动的搅拌螺杆，可以大大提高对油墨的搅拌效率。
[0024]2、本技术中，通过设置的电动滑轨、电动滑块、安装杆、刮板和导流板组成了装置的可调节防粘连结构，在该结构中，设置的电动滑轨配合电动滑块，可以控制安装杆一侧的刮板可以根据筒体的不同型号，通过调节安装杆的位置，使得刮板可以和筒体的内壁始终贴合，方便在油墨搅拌时，可以避免油墨粘连在筒体的内壁上，导流板的设置配合其上开设的通槽，也可以进一步程度上提高对油墨的搅拌效率，整体的结构设计，使得装置通过设置的可调节刮板结构，对于不同大小型号的筒体进行适配性防粘连操作。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种环保型油墨搅拌调配设备的正视图；
[0026]图2为本技术提出的一种环保型油墨搅拌调配设备的剖视图；
[0027]图3为图2中A处的放大示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种环保型油墨搅拌调配设备的限位固定结构轴测图。
[0029]图例说明：
[0030]1、箱体；2、底座；3、推杆；4、搅拌螺杆；5、搅拌杆；6、电动升降杆；7、万向轮；8、第一检修板；9、转动座；10、壳体；11、安装板；12、转板；13、搅拌电机；14、上固定座；15、电动滑轨；16、电动滑块；17、安装杆；18、刮板；19、通槽；20、导流板；21、第一隔板；22、第一蓄电池；23、第二蓄电池；24、伺服电机；25、第二隔板；26、第二检修板；27、电动顶杆；28、压力感应器；29、防滑垫。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型油墨搅拌调配设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端一侧中间位置处固定连接有底座(2)，所述底座(2)的上端中间位置处固定连接有电动升降杆(6)，所述电动升降杆(6)的输出端固定连接有上固定座(14)，所述箱体(1)的内部中间位置处固定设置有第二隔板(25)，所述箱体(1)的内部靠近第二隔板(25)的位置处固定设置有第一蓄电池(22)；所述箱体(1)的上端远离底座(2)的一侧中间位置处转动连接有转板(12)，所述转板(12)的上端对称固定设置有一对安装板(11)，一对所述安装板(11)的上端固定设置有壳体(10)，一对所述壳体(10)相向的一端等距固定设置有多个电动顶杆(27)，多对所述电动顶杆(27)的输出端均相互配合，所述上固定座(14)的底端远离电动升降杆(6)的一侧中间位置处转动连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的底端固定连接有搅拌螺杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种环保型油墨搅拌调配设备，其特征在于：所述上固定座(14)的底端靠近搅拌杆(5)的中间位置处固定设置有电动滑轨(15)，所述电动滑轨(15)的上端限位滑动设置有电动滑块(16)，所述电动滑块(16)的底端中间位置处固定连接有安装杆(17)，所述安装杆(17)靠近搅拌杆(5)的一端固定连接有导流板(20)，所述安装杆(17)远离导流板(20)的一端固定连接有刮板(18)，所述导流板(20)的上端等距开设有多个通槽(19)。3.根据权利要求1所述的一种环保型油墨搅拌调配设备，其特征在于：所述箱体(1)的前端靠近底...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟琪，韩东，
申请(专利权)人：合肥澳伲茗新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：