一种便于调节涂胶头高度的涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节涂胶头高度的涂布机，涉及丁基胶涂布技术领域，包括壳体、储胶管、固定板、注胶管、竖直支撑板、连接件、丝杠、螺套、电机、涂胶腔、涂胶头、转动套、调节螺杆、调节板、滑轨、滑块、出胶孔和注胶孔，所述壳体上设置有固定板，所述固定板上设置有储胶管，所述固定板远离储胶管的一侧开设有两个出胶孔，且出胶孔与储胶管相通，所述固定板上表面设置有转动套，所述转动套内部贯穿设置有调节螺杆，且调节螺杆与转动套转动连接，所述调节螺杆贯穿调节板。本实用新型专利技术具有能够同时对两个涂胶头的高度同时进行调节的优点，还具有便于调节两个涂胶头之间的间距，并实现两个涂胶头的同时工作，可对铝框双侧同时加胶的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节涂胶头高度的涂布机


[0001]本技术涉及丁基胶涂布
，具体为一种便于调节涂胶头高度的涂布机。

技术介绍

[0002]中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，在中空玻璃的生产过程中，需要在铝隔条框上涂布丁基胶以保证密封效果。
[0003]但是，现有技术中在使用过程中还存在不足：1、传统的丁基胶涂布机对于不同高度的铝隔条框进行涂胶时，只能分别对单个涂胶头的高度进行调节，不能同时对两个涂胶头的高度同时进行调节，不仅浪费时间，而且无法快速使两个涂胶头对齐。2、传统的丁基胶涂布机对于不同宽度的铝隔条框进行涂胶时，需要通过手动调节两个出胶喷嘴的距离，工作效率低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于调节涂胶头高度的涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术具有能够同时对两个涂胶头的高度同时进行调节的优点，还具有便于调节两个涂胶头之间的间距，并实现两个涂胶头的同时工作，可对铝框双侧同时加胶的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节涂胶头高度的涂布机，包括壳体、储胶管、固定板、注胶管、竖直支撑板、连接件、丝杠、螺套、电机、涂胶腔、涂胶头、转动套、调节螺杆、调节板、滑轨、滑块、出胶孔和注胶孔，所述壳体上设置有竖直的固定板，所述固定板的一侧设置有储胶管，所述固定板另一侧开设有两个出胶孔，且出胶孔与储胶管相通，所述固定板顶部设置有转动套，所述转动套内安装有竖直的调节螺杆，且调节螺杆与转动套转动连接，所述调节螺杆贯穿水平设置的调节板，且调节螺杆与调节板螺纹连接，所述调节板远离调节螺杆的一侧两端设置有两块相互对应的竖直支撑板，两个竖直支撑板下端贯穿设置有水平的丝杠，且丝杠的两端分别与两个竖直支撑板转动连接，所述丝杠的两端螺纹方向相反，且丝杠的两端分别与两个螺套螺纹连接，两个螺套上均设置有连接件，所述调节板的下表面固定安装有沿所述丝杠延伸的滑轨，两个连接件上均设置有与滑轨滑动配合的滑块，所述丝杠的一端连接有电机，两个连接件上分别设置有涂胶腔，且涂胶腔内部为空腔，两个涂胶腔上设置有两个对应配合的涂胶头，且涂胶头与涂胶腔相通，所述涂胶腔远离所述滑轨的一侧开设有注胶孔，所述注胶孔通过注胶管与出胶孔连接相通。当需要对两个涂胶头的高度同时进行调节时，正向转动调节旋钮带动调节螺杆转动，调节螺杆带动调节板向上移动，调节板带动竖直支撑板向上移动，竖直支撑板带动丝杠向上移动，丝杠带动螺套向上移动，螺套带动连接件向上移动，连接件带动涂胶腔向上移动，涂胶腔带动涂胶头向上移动，实现对两个涂胶头的高度同时进行调节的效果，当需要调节两
个涂胶头之间的间距时，打开电机，电机的输出轴带动丝杠转动，丝杠带动两个螺套相向或者相背移动，两个螺套带动两个连接件上的滑块沿着滑轨滑动，两个连接件带动两个涂胶腔移动，涂胶腔带动涂胶头移动，实现便于调节涂胶头间距的目的，储胶管中储存有丁基胶。
[0006]进一步的，所述壳体上设置有沿壳体长度方向延伸的支撑板，所述支撑板上设置有沿壳体长度方向延伸的传输组件，且传输组件经过两个涂胶头之间。传输组件可以对待涂胶的铝隔条框进行输送，从而方便涂胶头对铝隔条框的两边同时涂胶。
[0007]进一步的，所述储胶管内部活动安装有活塞推杆，所述壳体下方设置有中空的底座，所述底座内设置有注油组件，且注油组件通过油管与活塞推杆连接相通。注油组件通过油管对活塞推杆内部进行注油或者出油，从而可以控制活塞推杆的伸长与缩短，当需要将储胶管中的丁基胶推出时，注油组件对活塞推杆内部注油，使得活塞推杆伸长，活塞推杆对储胶管中的丁基胶进行挤压，被挤压后的丁基胶通过出胶孔进入到注胶管中，再通过注胶管进入到注胶孔中，从而使得丁基胶进入到涂胶腔中，再通过涂胶腔上的涂胶头将丁基胶涂布在铝隔条框的两边。
[0008]进一步的，所述涂胶腔内部设置有控制条，所述壳体上设置有开关组件，且开关组件与控制条连接。开关组件可以通过控制条对涂胶头的开闭进行控制。
[0009]进一步的，所述壳体外部设置有控制面板。控制面板内部设置有单片机，用于调控装置的运行参数。
[0010]进一步的，所述注胶管为软管。软质的注胶管方便跟随涂胶腔移动，从而方便涂胶头高度和间距的调节。
[0011]进一步的，所述调节螺杆上端设置有调节旋钮。调节旋钮可以增大调节螺杆的转动半径，使得转动力矩增大，从而使得转动时更加省力。
[0012]进一步的，所述转动套设置有两个，且两个转动套上分别设置有调节螺杆，两个调节螺杆均与调节板螺纹连接。设置两个转动套方便设置两个调节螺杆，设置两个调节螺杆不仅起到对调节板进行限位的作用，还可以起到增强调节板稳定性的作用。
[0013]基于上述技术方案，本技术一种便于调节涂胶头高度的涂布机经过实际应用取得的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过利用调节螺杆与调节板之间的配合，使调节板可以带动竖直支撑板上下移动，竖直支撑板带动丝杠上下移动，丝杠带动螺套上下移动，两个螺套分别通过两个连接件带动两个涂胶腔同时上下移动，避免涂胶头错位，节省了时间。
[0015]2、本技术通过利用丝杠与螺套之间的配合，使连接件可以相向或者相背移动，进而达到调节两个涂胶头之间间距的目的，使两个涂胶头同时对铝隔条框的两边涂布丁基胶，提高涂胶效率。
附图说明
[0016]图1为本技术主视立体结构示意图。
[0017]图2为本技术涂胶头高度调节组件右视立体结构示意图。
[0018]图3为本技术图2去除注胶管后的立体结构示意图。
[0019]图4为本技术涂胶头高度调节组件左视立体结构示意图。
[0020]图5为本技术涂胶头高度调节组件仰视立体结构示意图。
[0021]图6为本技术涂胶头高度调节组件后视立体结构示意图。
[0022]图中：1壳体、2传输组件、3开关组件、4控制面板、5注油组件、6储胶管、7活塞推杆、8固定板、9注胶管、10竖直支撑板、11连接件、12丝杠、13螺套、14电机、15涂胶腔、16涂胶头、17控制条、18转动套、19调节螺杆、20调节旋钮、21调节板、22滑轨、23滑块、24出胶孔、25注胶孔、26支撑板、27底座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本实施例提供一种技术方案：一种便于调节涂胶头高度的涂布机，包括壳体1、储胶管6、固定板8、注胶管9、竖直支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节涂胶头高度的涂布机，其特征在于：包括壳体(1)、储胶管(6)、固定板(8)、注胶管(9)、竖直支撑板(10)、连接件(11)、丝杠(12)、螺套(13)、电机(14)、涂胶腔(15)、涂胶头(16)、转动套(18)、调节螺杆(19)、调节板(21)、滑轨(22)、滑块(23)、出胶孔(24)和注胶孔(25)，所述壳体(1)上设置有竖直的固定板(8)，所述固定板(8)的一侧设置有储胶管(6)，所述固定板(8)另一侧开设有两个出胶孔(24)，且出胶孔(24)与储胶管(6)相通，所述固定板(8)顶部设置有转动套(18)，所述转动套(18)内安装有竖直的调节螺杆(19)，且调节螺杆(19)与转动套(18)转动连接，所述调节螺杆(19)贯穿水平设置的调节板(21)，且调节螺杆(19)与调节板(21)螺纹连接，所述调节板(21)远离调节螺杆(19)的一侧两端设置有两块相互对应的竖直支撑板(10)，两个竖直支撑板(10)下端贯穿设置有水平的丝杠(12)，且丝杠(12)的两端分别与两个竖直支撑板(10)转动连接，所述丝杠(12)的两端螺纹方向相反，且丝杠(12)的两端分别与两个螺套(13)螺纹连接，两个螺套(13)上均设置有连接件(11)，所述调节板的下表面固定安装有沿所述丝杠(12)延伸的滑轨(22)，两个连接件(11)上均设置有与滑轨(22)滑动配合的滑块(23)，所述丝杠(12)的一端连接有电机(14)，两个连接件(11)上分别设置有涂胶腔(15)，且涂胶腔(15)内部为空腔，两个涂胶腔(15)上设置有两个对应配合的涂胶头(16)，且涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭子义，高俊生，
申请(专利权)人：济南鲁耀智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：