一种齿轮油生产用粘稠度检测装置制造方法及图纸

技术编号:38868595 阅读:23 留言:0更新日期:2023-09-22 14:06
本实用新型专利技术公开了一种齿轮油生产用粘稠度检测装置,属于齿轮油生产技术领域,一种齿轮油生产用粘稠度检测装置,包括检测器主体和容器,所述检测器主体底部对称安装有伸缩杆,且伸缩杆外侧套设有弹簧,所述伸缩杆底端处安装有环形凸台,所述环形凸台下表面焊接有罩壳,且罩壳顶端与底端处均呈开放式结构设置,所述罩壳内壁处固定连接有环形挡板,它可以利用弹簧的弹性作用力使罩壳对容器提供压应力,从而在粘稠度检测的过程中,可有效的防止容器倾倒,并且通过环形挡板底部设置的胶垫与容器的顶口处相抵接,用以填充环形挡板与容器顶口结合处的间隙,从而可有效的防止齿轮油在粘稠度检测的过程中由于检测器主体检测端的转动而溢出。而溢出。而溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮油生产用粘稠度检测装置


[0001]本技术涉及齿轮油生产
,更具体地说,涉及一种齿轮油生产用粘稠度检测装置。

技术介绍

[0002]合理的选择齿轮油对齿轮有着密切的关联,但是不同品牌的齿轮油的黏稠度均不同,齿轮油黏稠度的不同直接关系到对齿轮的磨损情况,因此在生产齿轮油的过程中常常需要检测其粘稠度,但是现有的粘稠度检测装置大多都为固定式的,在检测结束后不易对检测器具和容量筒进行清理,从而会影响下次检测结果,现有专利一种用于齿轮油生产的黏稠度检测装置,专利申请号202120811468.4中具备便于清理检测器具和容量筒的优点,解决了合理的选择齿轮油对齿轮有着密切的关联,但是不同品牌的齿轮油的黏稠度均不同,齿轮油黏稠度的不同直接关系到对齿轮的磨损情况,因此在生产齿轮油的过程中常常需要检测其粘稠度,但是现有的粘稠度检测装置大多都为固定式的,在检测结束后不易对检测器具和容量筒进行清理,从而会影响下次检测结果的问题。
[0003]但是现有一种型号为STM

V的粘稠度检测仪在对齿轮油的粘稠度检测的过程中,由于盛放容器缺少定位机构,由于盛放的液体粘稠度大,因此在测试的过程中由于测试端需要转动,因此容易导致容器倾倒,并且在测试的过程中齿轮油也容易从容器处外溢,所以我们提出了一种齿轮油生产用粘稠度检测装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种齿轮油生产用粘稠度检测装置,它可以利用弹簧的弹性作用力使罩壳对容器提供压应力,从而在粘稠度检测的过程中,可有效的防止容器倾倒,并且通过环形挡板底部设置的胶垫与容器的顶口处相抵接,用以填充环形挡板与容器顶口结合处的间隙,从而可有效的防止齿轮油在粘稠度检测的过程中由于检测器主体检测端的转动而溢出。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种齿轮油生产用粘稠度检测装置,包括检测器主体和容器,所述检测器主体底部对称安装有伸缩杆,且伸缩杆外侧套设有弹簧;
[0009]所述伸缩杆底端处安装有环形凸台,所述环形凸台下表面焊接有罩壳,且罩壳顶端与底端处均呈开放式结构设置;
[0010]所述罩壳内壁处固定连接有环形挡板,且环形挡板的轴线与容器的轴线相对应,所述环形挡板的下表面处复合粘接有胶垫。
[0011]进一步的,所述伸缩杆顶端与底端处均焊接有安装板,所述安装板表面边缘处对称开设有装配孔,且检测器主体底部和环形凸台上表面与所述装配孔对应处开设有螺孔。
[0012]进一步的,所述罩壳底口内径大于容器顶口的外径。
[0013]进一步的,所述环形挡板的内径小于容器顶口处的外径,且环形挡板下表面处粘接的胶垫与容器顶口处相对应。
[0014]进一步的,所述容器下方安装有底座。
[0015]进一步的,所述底座上表面开设有凹槽,且凹槽与容器根部处构成嵌入式结构。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0018](1)本方案,通过在罩壳下压的过程中,通过伸缩杆处套设的弹簧被压缩变形,利用弹簧的弹性作用力使罩壳对容器提供压应力,从而在粘稠度检测的过程中,可有效的防止容器倾倒。
[0019](2)本方案,通过检测器主体带动罩壳同步向下移动,通过环形挡板底部设置的胶垫与容器的顶口处相抵接,用以填充环形挡板与容器顶口结合处的间隙,从而可有效的防止齿轮油在粘稠度检测的过程中由于检测器主体检测端的转动而溢出。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术的A部分放大示意图;
[0022]图3为本技术的伸缩杆结构示意图;
[0023]图4为本技术的罩壳内侧结构示意图;
[0024]图5为本技术的底座结构示意图。
[0025]图中标号说明:
[0026]1、检测器主体;2、容器;3、伸缩杆;4、弹簧;5、环形凸台;6、罩壳;7、安装板;8、环形挡板;9、胶垫;10、底座;11、凹槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例:
[0029]请参阅图1

5,一种齿轮油生产用粘稠度检测装置,包括检测器主体1和容器2,检测器主体1底部对称安装有伸缩杆3,且伸缩杆3外侧套设有弹簧4;
[0030]伸缩杆3底端处安装有环形凸台5,环形凸台5下表面焊接有罩壳6,且罩壳6顶端与底端处均呈开放式结构设置;
[0031]罩壳6内壁处固定连接有环形挡板8,且环形挡板8的轴线与容器2的轴线相对应,环形挡板8的下表面处复合粘接有胶垫9;
[0032]需要说明的是,通过在容器2中加入适量的用于检测的齿轮油,然后调节检测器主体1至合适的高度,使检测器主体1的检测端浸没至齿轮油中,同时通过检测器主体1带动罩壳6同步向下移动,通过环形挡板8底部设置的胶垫9与容器2的顶口处相抵接,用以填充环
形挡板8与容器2顶口结合处的间隙,从而可有效的防止齿轮油在粘稠度检测的过程中由于检测器主体1检测端的转动而溢出,同时在罩壳6下压的过程中,通过伸缩杆3处套设的弹簧4被压缩变形,利用弹簧4的弹性作用力使罩壳6对容器2提供压应力,从而在粘稠度检测的过程中,可有效的防止容器2倾倒。
[0033]参阅图2、图3,伸缩杆3顶端与底端处均焊接有安装板7,安装板7表面边缘处对称开设有装配孔,且检测器主体1底部和环形凸台5上表面与装配孔对应处开设有螺孔;
[0034]需要说明的是,通过设置安装板7方便伸缩杆3与环形凸台5与检测器主体1之间的装配;
[0035]参阅图1、图4,罩壳6底口内径大于容器2顶口的外径,环形挡板8的内径小于容器2顶口处的外径,且环形挡板8下表面处粘接的胶垫9与容器2顶口处相对应;
[0036]需要说明的是,通过罩壳6向下移动,使罩壳6的底口处遮罩住容器2的顶口处,然后使环形挡板8与容器2的顶口处相抵接,利用环形挡板8对容器2的顶口处进行遮挡,可有效的防止齿轮油在检测的过程中溢出。
[0037]参阅图1、图5,容器2下方安装有底座10,底座10上表面开设有凹槽11,且凹槽11与容器2根部处构成嵌入式结构;
[0038]需要说明的是,通过将容器2放置在底座10处之后,通过凹槽11与容器2的根部处相嵌合,从而对容器2的根部处进行定位,保证了对容器2定位的稳定性。
[0039]在使用时:包括检测器主体1和容器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮油生产用粘稠度检测装置,包括检测器主体(1)和容器(2),其特征在于:所述检测器主体(1)底部对称安装有伸缩杆(3),且伸缩杆(3)外侧套设有弹簧(4);所述伸缩杆(3)底端处安装有环形凸台(5),所述环形凸台(5)下表面焊接有罩壳(6),且罩壳(6)顶端与底端处均呈开放式结构设置;所述罩壳(6)内壁处固定连接有环形挡板(8),且环形挡板(8)的轴线与容器(2)的轴线相对应,所述环形挡板(8)的下表面处复合粘接有胶垫(9)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮油生产用粘稠度检测装置,其特征在于:所述伸缩杆(3)顶端与底端处均焊接有安装板(7),所述安装板(7)表面边缘处对称开设有装配孔,且检测器主体(1)底部和环...

【专利技术属性】
技术研发人员:荔兴周陈良伦
申请(专利权)人:西安宸凯瑞沃环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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