本发明专利技术公开了一种文具生产木料加工装置，包括箱体，所述箱体的上端开设有水槽，所述箱体的上端固定连接有U状架；连接壳体，所述连接壳体的下端开设有抖动槽，所述U状架的下端固定连接有多个液压伸缩杆，多个所述液压伸缩杆的伸缩端共同与连接壳体的上端固定连接；多个下压机构，多个所述下压机构等间距的安装在连接壳体的上端，所述下压机构包括安装在连接壳体上端矩形块，每个所述矩形块内均设置有内腔，每个所述内腔内设均设置有可上下滑动的滑块。该装置在使用的过程中，可木材与水体更为全面的接触，从而提高其泡水的效果与速率，另外，在泡水的过程中可对水体进行自动清洁，无需后续工作人员主动进行清洁。需后续工作人员主动进行清洁。需后续工作人员主动进行清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种文具生产木料加工装置
[0001]本专利技术涉及文具加工领域，尤其涉及一种文具生产木料加工装置。
技术介绍
[0002]文具包括学生文具以及办公文具、礼品文具等。现代的释义应该指办公室内常用的一些现代文具：签字笔、水笔、钢笔、铅笔、圆珠笔、笔筒等配套用品，在文具生产的过程中，其中一个重要的工具就是木料，现有木料在开采后投放使用前，一般会对其进行泡水处理，木材泡水可起到如防虫或者防开裂等多种作用；
[0003]传统的泡水方式一般都是仅仅将开采后的木材直接放入到浸泡池中进行浸泡，但是在实际的使用过程中，由于木材本身的浮力较大大，其基本有一半左右会浮在水面上，与水体的接触不够全面，从而造成浸泡需要较久的时间，另外，在浸泡的过程中，一些木材上的碎屑也会落到水体中，漂浮在水面的上层部分，每次浸泡后还需要工作人员手动的去将这些碎屑捞出，这样显然是较为麻烦的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种文具生产木料加工装置，该装置在使用的过程中，可木材与水体更为全面的接触，从而提高其泡水的效果与速率，另外，在泡水的过程中可对水体进行自动清洁，无需后续工作人员主动进行清洁。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种文具生产木料加工装置，包括箱体，所述箱体的上端开设有水槽，所述箱体的上端固定连接有U状架；连接壳体，所述连接壳体的下端开设有抖动槽，所述U状架的下端固定连接有多个液压伸缩杆，多个所述液压伸缩杆的伸缩端共同与连接壳体的上端固定连接；多个下压机构，多个所述下压机构等间距的安装在连接壳体的上端，所述下压机构包括安装在连接壳体上端矩形块，每个所述矩形块内均设置有内腔，每个所述内腔内设均设置有可上下滑动的滑块，每个所述滑块的下端均固定连接有多个连接柱，多个相配合的所述连接柱的下端均延伸至抖动槽内，并共同固定连接有压板；多个辅助机构，多个所述辅助机构分别位于多个内腔内。
[0007]优选地，所述辅助机构包括对称嵌设在内腔顶部空间左右两侧内壁上的接电块，所述内腔的内顶部固定连接有电磁铁，所述滑块的上端固定连接有磁性块，所述磁性块的上端固定连接有磁性块，每两个对应的接电块均与对应的电磁铁电性连接，所述电磁铁通电后与对应的磁性块相邻面同性相斥，所述滑块内水平嵌设有通电条。
[0008]优选地，每个所述内腔的内底部均固定连接有固定块，每个所述固定块的上端均开设有活塞槽，每个所述活塞槽内均设置有可上下滑动的活塞块，每个所述活塞块的下端均与对应活塞槽的内底部通过第一弹簧弹性连接。
[0009]优选地，每个所述压板的右侧部分内部均设置有条状腔，每个所述条状腔的内底部均开设有多个出气孔，每个所述活塞槽的内底部空间均通过单向进气管与外界连通，每
个所述活塞槽的内底部空间均通过单向出气管与条状腔连通。
[0010]优选地，每个所述单向出气管均为软质管，每个所述单向进气管和单向出气管内均安装有单向阀。
[0011]优选地，所述箱体的内部设置有空腔，所述空腔内设置有可上下滑动的活塞板，所述活塞板的下端通过第二弹簧与空腔的内底部弹性连接，所述活塞板的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端延伸至水槽内并固定连接有抵动板。
[0012]优选地，所述水槽的左右两侧内壁上均固定连接有空心条，两个所述空心条的相对侧均开设有连通口，所述箱体的右侧固定连接有过滤盒，所述过滤盒内安装有滤芯，所述过滤盒的内顶部空间通过连通管与右侧的空心条底部空间连通。
[0013]优选地，所述过滤盒的内底部空间通过单向进液管与空腔的内底部空间连通，所述空腔的内底部空间通过单向出液管与左侧空心条的内底部空间连通，所述抖动槽的左右两侧内壁上均开设有多个杂质通过口，所述单向进液管与单向出液管内均安装有单向阀。
[0014]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0015]1、设置有压板，利用液压伸缩杆的使用，可通过压板将木头压入至水体中，从而使得木头完全的位于水体中，相对现有技术，利用该方式，可提高泡水的效果。
[0016]2、设置有多个电磁铁，在外接电源开关打开的情况下，木头会在抖动槽往复的上下运动，从而与水体进行全面均匀的接触，相对现有技术，提高了泡水的效果和效率，配合活塞块的使用，可让木头在运动过程中还可以进行转动，进一步促进泡水工序的进行。
[0017]3、设置有单向进液管和单向出液管，利用木头上下运动的动作，配合得让弹簧的使用，让活塞板进行上下往复运动，从而实现循环液体流动，利用该液体流动，可将水槽中的从木头脱落的木屑杂质进行集中收集，无需工作人员手动的就进行清洁。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的实施例1示意图；
[0019]图2为图1的A处放大图；
[0020]图3为图1的B处放大图；
[0021]图4为本专利技术的实施例2示意图；
[0022]图5为图4的C处放大图。
[0023]图中：1箱体、2水槽、3U状架、4液压伸缩杆、5连接壳体、6矩形块、7电磁铁、8磁性块、9接电块、10滑块、11连接柱、12固定块、13活塞块、14活塞槽、15单向进气管、16第一弹簧、17单向出气管、18压板、19抖动槽、20条状腔、21出气孔、22空心条、23单向出液管、24空腔、25活塞板、26连接杆、27抵动板、28第二弹簧、29单向进液管、30过滤盒、31滤芯、32杂质通过口、33连通口、34连通管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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图3，一种文具生产木料加工装置，包括箱体1，箱体1的上端开设有水槽
2，箱体1的上端固定连接有U状架3；
[0027]作为本专利技术的一种实施方式，还包括连接壳体5，连接壳体5的下端开设有抖动槽19，U状架3的下端固定连接有多个液压伸缩杆4，多个液压伸缩杆4的伸缩端共同与连接壳体5的上端固定连接；
[0028]作为本专利技术的一种实施方式，还包括多个下压机构，多个下压机构等间距的安装在连接壳体5的上端，下压机构包括安装在连接壳体5上端矩形块6，每个矩形块6内均设置有内腔，每个矩形块6均采用隔磁材料，避免磁性干扰的情况出现，每个内腔内设均设置有可上下滑动的滑块10，每个滑块10的下端均固定连接有多个连接柱11，多个相配合的连接柱11的下端均延伸至抖动槽19内，并共同固定连接有压板18；
[0029]作为本专利技术的一种实施方式，还包括多个辅助机构，多个辅助机构分别位于多个内腔内，辅助机构包括对称嵌设在内腔顶部空间左右两侧内壁上的接电块9，内腔的内顶部固定连接有电磁铁7，滑块10的上端固定连接有磁性块8，磁性块8的上端固定连接有磁性块8，每两个对应的接电块9均与对应的电磁铁7电性连接，电磁铁7通电后与对应的磁性块8相邻面同性相斥，滑块10内水平嵌设有通电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种文具生产木料加工装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的上端开设有水槽(2)，所述箱体(1)的上端固定连接有U状架(3)；连接壳体(5)，所述连接壳体(5)的下端开设有抖动槽(19)，所述U状架(3)的下端固定连接有多个液压伸缩杆(4)，多个所述液压伸缩杆(4)的伸缩端共同与连接壳体(5)的上端固定连接；多个下压机构，多个所述下压机构等间距的安装在连接壳体(5)的上端，所述下压机构包括安装在连接壳体(5)上端矩形块(6)，每个所述矩形块(6)内均设置有内腔，每个所述内腔内设均设置有可上下滑动的滑块(10)，每个所述滑块(10)的下端均固定连接有多个连接柱(11)，多个相配合的所述连接柱(11)的下端均延伸至抖动槽(19)内，并共同固定连接有压板(18)；多个辅助机构，多个所述辅助机构分别位于多个内腔内。2.根据权利要求1所述的一种文具生产木料加工装置，其特征在于，所述辅助机构包括对称嵌设在内腔顶部空间左右两侧内壁上的接电块(9)，所述内腔的内顶部固定连接有电磁铁(7)，所述滑块(10)的上端固定连接有磁性块(8)，所述磁性块(8)的上端固定连接有磁性块(8)，每两个对应的接电块(9)均与对应的电磁铁(7)电性连接，所述电磁铁(7)通电后与对应的磁性块(8)相邻面同性相斥，所述滑块(10)内水平嵌设有通电条。3.根据权利要求2所述的一种文具生产木料加工装置，其特征在于，每个所述内腔的内底部均固定连接有固定块(12)，每个所述固定块(12)的上端均开设有活塞槽(14)，每个所述活塞槽(14)内均设置有可上下滑动的活塞块(13)，每个所述活塞块(13)的下端均与对应活塞槽(14)的内底部通过第一弹簧(16)弹性连接。4.根据权利要求3所述的一种文具生产木料加工装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵理，赵强，
申请(专利权)人：安徽美威特文具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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