一种内强制阶段式牧草捆干燥加工方法技术

本发明专利技术公开了一种内强制阶段式牧草捆干燥加工方法，该方法包括以下步骤：S1、将牧草田间刈割后自然晾晒至含水率为25%

【技术实现步骤摘要】
一种内强制阶段式牧草捆干燥加工方法


[0001]本专利技术涉及牧草干燥加工
，特别涉及一种内强制阶段式牧草捆干燥加工方法。

技术介绍

[0002]牧草加工中草捆加工约占生产总量的56%，草捆干燥方式是影响饲草产品营养品质的重要环节，干草品质的好坏取决于牧草的刈割时间、晾晒时水分散失的速度和达到安全水分需要时间的长短。国内外牧草干燥主要是散草干燥，而且收获加工与干燥工艺不匹配，后期需经二次打捆贮存，整个加工工艺流程复杂，造成牧草营养成分的流失，降低了草的品质，不利于大规模、高效率的现代化生产。
[0003]现有的牧草干燥工艺是在田间将牧草刈割后进行自然干燥，在此过程中，水分散失过程经过两个阶段：第一阶段为快速散失阶段，在晴朗的天气条件下，经5h～25h的晾晒，植物体内水分迅速散失，牧草含水量可以减少到25%～35%。这一阶段从牧草植物体内散发的主要是游离于细胞间隙的自由水，主要是通过微管系统和细胞间隙的气孔进行散发，水分散失速度较快。此时水分散失的速度取决于牧草与大气间空气流动和水势差，因此在晴朗、干燥有微风的天气条件下，水分能够快速散发。第二阶段为缓慢阶段，牧草在第一阶段即自由水散失完后，植物体内水分的散失速度变的越来越慢。其主要原因是由于第一阶段散失的水分主要是植物细胞间隙的游离水，而第二阶段从植物体内散发掉的主要是结合水，此阶段水分的散失由以蒸腾作用为主变为以角质层蒸发为主，而角质层表面具有蜡质，极不利于水分蒸发。要使牧草含水量由25%～35%降到17%以下，通常需要1～2昼夜甚至更长时间，此阶段干燥时间被延长，蛋白质相比第一阶段的损失特别大，如遇雨淋，一些可溶性营养物质被淋失，损失将更大，后期再进行打捆加工，花和叶很容易掉落，会进一步造成损失，限制了优质牧草加工的产业化。
[0004]因而，在牧草干燥的过程中，尽快地降低水分含量、缩短干燥时间和牧草收获、加工及干燥工艺的匹配是制作优质干草的基本原则。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本专利技术提供了一种内强制阶段式牧草捆干燥加工方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案具体如下：一种内强制阶段式牧草捆干燥加工方法，包括以下步骤：S1、将牧草田间刈割后自然晾晒至含水率为25%
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35%后，进行打捆；S2、将草捆送至干燥设备进行内强制阶段干燥，其干燥过程包括四个阶段：干燥准备阶段、干燥快速阶段、干燥降速阶段、延时排湿阶段；S3、干燥准备阶段：送风系统向刺入草捆的风针通5分钟的常温气流，气流由内向外使牧草之间的通风间隙得到疏松，便于进入草捆内部的气体能及时排出；S4、干燥快速阶段：送风系统通过风针向草捆通入热风气流，温度为110
‑
125℃，该
温度根据不同牧草给定初始温度，当草捆含水率降至25%以下时，由在线实时水分检测仪将信号反馈给控制系统；S5、干燥降速阶段：草捆含水率降至25%以下时将热风气流温度降为75
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85℃，该温度根据不同牧草给定，当草捆含水率降至17%以下时，由在线实时水分检测仪将信号反馈给控制系统，停止热风供应；S6、延时排湿阶段：热风系统停止热风输送后，继续向草捆通5分钟的常温气流，以便排出留存在牧草间隙中的湿气，同时防止高温牧草在急剧降温后使牧草返潮。
[0007]其中，所述步骤S1中，含水率通过水分检测仪控制在要求范围内。
[0008]其中，所述步骤S2中，干燥设备为针式干燥设备。
[0009]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术有效的匹配了牧草收获、加工和干燥工艺。以苜蓿为例：将苜蓿收割后就地晾晒至含水率在25%
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35%时蛋白损失约为10%
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20%，继续就地晾晒至含水率17%以下，造成的损失达30%
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50%。本专利技术是将苜蓿晾晒至含水率为25%
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35%时进行打捆加工，并转运至内强制干燥设备进行干燥，其蛋白损失为20%左右，因此采用该收获、加工、干燥工艺的匹配很好的保持了苜蓿的营养品质。
[0010]2、本专利技术干燥工艺方法有效避免自然干燥时因天气因素带来的雨淋损失、自然干燥后加工带来的机械损失、长时间自然晾晒带来的呼吸损失等，使干燥后牧草的营养成分得到保持、大大提高了牧草的干燥效率，有效推动牧草干燥产业化进程。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0012]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0013]实施例
[0014]本实施例以紫花苜蓿为例。
[0015]一种内强制阶段式牧草捆干燥加工方法，包括以下步骤：S1、将牧草田间刈割后自然晾晒至含水率为25%后，进行打捆；S2、将草捆送至干燥设备进行内强制阶段干燥，其干燥过程包括四个阶段：干燥准备阶段、干燥快速阶段、干燥降速阶段、延时排湿阶段；S3、干燥准备阶段：送风系统向刺入草捆的风针通5分钟的常温气流，气流由内向外使牧草之间的通风间隙得到疏松，便于进入草捆内部的气体能及时排出；S4、干燥快速阶段：送风系统通过风针向草捆通入热风气流，温度为110℃，该温度根据不同牧草给定初始温度，当草捆含水率降至25%时，由在线实时水分检测仪将信号反馈给控制系统；S5、干燥降速阶段：草捆含水率降至25%时将热风气流温度降为75℃，该温度根据
不同牧草给定，当草捆含水率降至17%时，由在线实时水分检测仪将信号反馈给控制系统，停止热风供应；S6、延时排湿阶段：热风系统停止热风输送后，继续向草捆通5分钟的常温气流，以便排出留存在牧草间隙中的湿气，同时防止高温牧草在急剧降温后使牧草返潮。
[0016]其中，所述步骤S1中，含水率通过水分检测仪控制在要求范围内。
[0017]其中，所述步骤S2中，干燥设备为针式干燥设备。
[0018]实施例
[0019]本实施例以紫花苜蓿为例。
[0020]一种内强制阶段式牧草捆干燥加工方法，包括以下步骤：S1、将牧草田间刈割后自然晾晒至含水率为35%后，进行打捆；S2、将草捆送至干燥设备进行内强制阶段干燥，其干燥过程包括四个阶段：干燥准备阶段、干燥快速阶段、干燥降速阶段、延时排湿阶段；S3、干燥准备阶段：送风系统向刺入草捆的风针通5分钟的常温气流，气流由内向外使牧草之间的通风间隙得到疏松，便于进入草捆内部的气体能及时排出；S4、干燥快速阶段：送风系统通过风针向草捆通入热风气流，温度为125℃，该温度根据不同牧草给定初始温度，当草捆含水率降至25%时，由在线实时水分检测仪将信号反馈给控制系统；S5、干燥降速阶段：草捆含水率降至25%时将热风气流温度降为85℃，该温度根据不同牧草给定，当草捆含水率降至17%时，由在线实时水分检测仪将信号反馈给控制系统，停止热风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内强制阶段式牧草捆干燥加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将牧草田间刈割后自然晾晒至含水率为25%
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35%后，进行打捆；S2、将草捆送至干燥设备进行内强制阶段干燥，其干燥过程包括四个阶段：干燥准备阶段、干燥快速阶段、干燥降速阶段、延时排湿阶段；S3、干燥准备阶段：送风系统向刺入草捆的风针通5分钟的常温气流，气流由内向外使牧草之间的通风间隙得到疏松，便于进入草捆内部的气体能及时排出；S4、干燥快速阶段：送风系统通过风针向草捆通入热风气流，温度为110
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125℃，该温度根据不同牧草给定初始温度，当草捆含水率降至25%以下时，由在线实时水分检测仪将信号反馈...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁立利，张家瑞，孙安，于雅国，魏才弟，李正锁，连晓霞，殊海燕，薛红睿，焦卓亚，谢智育，叶翔，王峰，王佳乐，薄文萍，
申请(专利权)人：甘肃省机械科学研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：